यद्यपि 316 स्टेनलेस स्टील मध्यम क्लोराइड और एसिड {{2} आधार संक्षारण का विरोध करने के लिए क्रोमियम {{1}मोलिब्डेनम निष्क्रिय फिल्म पर निर्भर करता है, सुरक्षात्मक परत लंबे समय तक उच्च {{4}तापमान परिवर्तन भार, द्रव दस्त, नमक कोहरे जमाव और माइक्रोबियल आसंजन के तहत क्षतिग्रस्त होने का खतरा है। तटीय रासायनिक संयंत्रों, इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाओं और उच्च तापमान वाले पिकलिंग पूल जैसे कठोर औद्योगिक परिदृश्यों में, केवल सब्सट्रेट की अंतर्निहित एंटी-संक्षारण क्षमता पर निर्भर रहने से समय से पहले गड्ढे, दरार और क्षरण से बचा नहीं जा सकता है। स्टेनलेस स्टील की सतह और संक्षारक मीडिया के बीच अलगाव अवरोध बनाने के लिए उच्च प्रदर्शन सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाना एक किफायती सहायक संक्षारण रोधी विधि है। हालाँकि, बेमेल कोटिंग प्रकार, अनुपयुक्त निर्माण प्रक्रियाएं और अनुचित प्रीट्रीटमेंट से कोटिंग में फफोले पड़ना, छिलना, उम्र बढ़ना और फिल्म के तहत स्थानीय क्षरण होगा, जो हीटिंग ट्यूब की विफलता को तेज करता है। इसलिए, 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स के दीर्घकालिक एंटी-संक्षारण प्रभाव को अधिकतम करने के लिए लक्षित कोटिंग चयन और मानकीकृत निर्माण विनिर्देश महत्वपूर्ण हैं। कोटिंग सुरक्षा तीन मुख्य एंटी-संक्षारण तंत्रों के माध्यम से काम करती है: भौतिक अलगाव, रासायनिक निष्क्रिय निष्क्रियता और बलि एनोड सुरक्षा। सघन कोटिंग फिल्म क्लोराइड आयनों, एसिड धुंध, जल वाष्प और माइक्रोबियल मेटाबोलाइट्स के प्रवेश पथ को अवरुद्ध कर सकती है, जिससे संक्षारक पदार्थों और स्टेनलेस स्टील निष्क्रिय फिल्म के बीच सीधे संपर्क को रोका जा सकता है। कुछ कोटिंग्स में निष्क्रिय एंटी-जंग भराव होते हैं जो इंटरफेशियल इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं को धीमा कर सकते हैं, जबकि कुछ धातु समृद्ध कोटिंग्स स्टील सब्सट्रेट को प्राथमिकता से संक्षारण और संरक्षित करने के लिए बलिदान एनोड के रूप में कार्य कर सकते हैं। सतह पूर्व-उपचार गुणवत्ता कोटिंग आसंजन निर्धारित करती है; अवशिष्ट ग्रीस, ऑक्साइड स्केल, निष्क्रिय फिल्म चिकनी सतह और धूल अपर्याप्त बंधन बल का कारण बनेंगे, जिससे तापमान चक्रण और द्रव प्रभाव के तहत कोटिंग का प्रदूषण हो जाएगा, जो कोटिंग दरार जंग के तहत छिपा हुआ ट्रिगर करता है। यह शोध प्रीट्रीटमेंट और निर्माण आवश्यकताओं का समर्थन करने के साथ-साथ विभिन्न संक्षारक कामकाजी परिस्थितियों में 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों पर लागू चार मुख्यधारा उच्च प्रदर्शन कोटिंग सिस्टम को सुलझाता है। पहली श्रेणी उच्च तापमान है। फ़्लोरोकार्बन विरोधी {{31}संक्षारण कोटिंग, तटीय उच्च नमक वाले, बारी-बारी से गीले {{33}शुष्क बाहरी वातावरण के लिए पसंदीदा विकल्प। इस कोटिंग में उत्कृष्ट हाइड्रोफोबिसिटी, रासायनिक जड़ता और थर्मल स्थिरता है, जो बिना उम्र बढ़ने, टूटने या मलिनकिरण के 260 डिग्री तक निरंतर ऑपरेटिंग तापमान का सामना कर सकती है। यह नमक कोहरे, वर्षा जल और औद्योगिक अपशिष्ट गैस को प्रभावी ढंग से अलग करता है, और माइक्रोबियल बायोफिल्म आसंजन का प्रतिरोध करता है। छिड़काव से पहले, सतह के खुरदरेपन को बढ़ाने के लिए ट्यूब की सतह को Sa2.5 ग्रेड तक पहुंचने के लिए सैंडब्लास्टिंग की आवश्यकता होती है, इसके बाद 80-120 μm की कुल फिल्म मोटाई सुनिश्चित करने के लिए प्राइमर और टॉपकोट की डबल परत का छिड़काव किया जाता है। दूसरा विकल्प एपॉक्सी फेनोलिक एंटी-संक्षारण कोटिंग है, जो अपशिष्ट जल युक्त कमजोर एसिड, क्षार और नमक के विसर्जन वातावरण के लिए उपयुक्त है। कॉम्पैक्ट एपॉक्सी रेज़िन फिल्म सैंडब्लास्टेड स्टेनलेस स्टील सतहों पर मजबूत आसंजन के साथ लंबे समय तक तरल माध्यम प्रवेश का विरोध कर सकती है। यह मध्यम संक्षारण परिसंचारी जल और सीवेज हीटिंग सिस्टम के लिए लागत प्रभावी है। फिर भी, इसका अधिकतम सेवा तापमान 180 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, और कोटिंग के अंदर पिनहोल से बचने के लिए निर्माण कम नमी की स्थिति में किया जाना चाहिए। तीसरा, उच्च तापमान वाले अकार्बनिक सिरेमिक कोटिंग को उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ के परिमार्जन और मजबूत संक्षारक रासायनिक कामकाजी परिस्थितियों के लिए अपनाया जाता है। अकार्बनिक कोटिंग इलाज के बाद एक कठोर घिसाव प्रतिरोधी सिरेमिक सुरक्षात्मक परत बनाती है, जो न केवल आयन प्रवेश को रोकती है बल्कि कण क्षरण और थर्मल थकान क्षति का भी प्रतिरोध करती है। यह 400 डिग्री से ऊपर के तापमान पर स्थिर रूप से काम कर सकता है, जो स्थानीय हॉट स्पॉट वाले उच्च शक्ति घनत्व वाले हीटिंग ट्यूबों के लिए आदर्श है। कोटिंग के अंदर सूक्ष्म दोषों को रोकने के लिए सख्त धूल मुक्त निर्माण और उच्च तापमान उपचार की आवश्यकता होती है। चौथा, जस्ता समृद्ध एपॉक्सी कोटिंग का उपयोग केवल हीटिंग ट्यूब ब्रैकेट और स्टेनलेस स्टील ट्यूब से मेल खाने वाले सहायक उपकरण की सहायक सुरक्षा के लिए किया जाता है, हीटिंग ट्यूब सतह पर सीधे छिड़काव के लिए अनुशंसित नहीं है। इसकी बलि एनोड सुरक्षा असमान धातु संपर्क स्थितियों पर गैल्वेनिक संक्षारण को रोक सकती है, लेकिन लंबे समय तक विसर्जन से जस्ता संक्षारण जमा उत्पन्न होगा, जो ट्यूब की सतह को दूषित कर सकता है और स्थानीय पिटिंग को प्रेरित कर सकता है। फील्ड तुलनात्मक परीक्षणों से पता चलता है कि योग्य फ्लोरोकार्बन कोटिंग के साथ हीटिंग ट्यूब तटीय नमक कोहरे कार्यशालाओं में 24 महीने से अधिक समय तक कोटिंग छीलने या फिल्म जंग के तहत काम कर सकते हैं। अनुचित रूप से चयनित कोटिंग्स या गैर मानक पूर्व-उपचार से 6 महीने के भीतर कोटिंग विफलता और सब्सट्रेट छिद्रण हो जाता है। अंत में, सेवा तापमान, मध्यम संक्षारण और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार कोटिंग्स का चयन करना, सख्त सतह सैंडब्लास्टिंग प्रीट्रीटमेंट और मानकीकृत बहु परत छिड़काव निर्माण को लागू करना कोटिंग अलगाव सुरक्षा को पूरा खेल दे सकता है। वैज्ञानिक कोटिंग अनुप्रयोग 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के संक्षारण रोधी अवरोध को और मजबूत करता है, उपकरण सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है और औद्योगिक संचालन और रखरखाव लागत को कम करता है।
