अलग-अलग समय पर स्थापित क्लैडेड हीटरों के बेड़े को ट्रैकिंग की आवश्यकता होती है। रिकॉर्ड के बिना, कोई नहीं जानता कि कौन सी फिल्म निरीक्षण या पुनः कोटिंग के लिए देय है। एक ट्रैकिंग प्रोग्राम प्रत्येक हीटर को लॉग करता है।
प्रोग्राम स्थापना तिथि, रसायन विज्ञान, तापमान और निरीक्षण इतिहास को लॉग करता है। सामग्री-चयन सेवा अंतराल निर्धारित करती है। प्रत्येक आउटेज पर, रिकॉर्ड अद्यतन किया जाता है। खरीद प्रत्येक हीटर में प्रवेश करती है।
परिणाम एक निर्धारित नवीनीकरण है। लीक से पहले फिल्म का नवीनीकरण किया जाता है। रिकॉर्ड अगले विवरण को फीड करता है।
जिन पौधों ने अपने पहने हुए बेड़े पर नज़र रखी, वे कम अनियोजित विफलताओं की रिपोर्ट करते हैं। परिणाम एक प्रबंधित बाधा है, क्योंकि प्रत्येक फिल्म की उम्र और इतिहास ज्ञात होता है और क्लैडिंग को सक्रिय रूप से नवीनीकृत किया जाता है।
क्लैडेड हीटरों का बेड़ा केवल तभी प्रबंधित किया जा सकता है यदि कोई फिल्मों को ट्रैक करता है। जब रिकॉर्ड के बिना, अलग-अलग वर्षों में अलग-अलग समय पर हीटर स्थापित किए गए, तो किसी को नहीं पता था कि कौन सी फिल्म निरीक्षण, टच अप या पुनः कोटिंग के लिए थी, और समस्या का पहला संकेत रिसाव था। एक ट्रैकिंग प्रोग्राम इसे हल करता है: प्रत्येक हीटर को उसकी स्थापना तिथि, उसके द्वारा परोसे जाने वाले रसायन, तापमान और निरीक्षण इतिहास के साथ लॉग किया जाता है। सामग्री चयन सेवा कर्तव्य के आधार पर निरीक्षण अंतराल निर्धारित करती है। प्रत्येक आउटेज पर, रिकॉर्ड अपडेट किया जाता है, और प्रोक्योरमेंट स्थापित होने पर प्रत्येक नए हीटर को प्रोग्राम में दर्ज करता है। फिर प्रोग्राम लीक पर प्रतिक्रिया करने के बजाय, लीक से पहले नवीनीकरण को शेड्यूल करता है। रिकॉर्ड अगली विशिष्टता को भी फीड करता है, क्योंकि इतिहास दिखाता है कि कौन सी कोटिंग्स टिकती हैं और कौन सी विफल हो जाती हैं। अपने पहने हुए बेड़े पर नज़र रखने वाले संयंत्रों की रिपोर्ट है कि अनियोजित विफलताओं में तेजी से गिरावट आती है, क्योंकि बाधा को भुलाए जाने के बजाय एक कैलेंडर पर प्रबंधित किया जाता है। नतीजा एक प्रबंधित फिल्म है, जहां प्रत्येक कोटिंग की उम्र और इतिहास ज्ञात होता है, और क्लैडिंग को एक ऑफ-साइकिल आपातकाल बनने के बजाय योजनाबद्ध बदलाव के दौरान सक्रिय रूप से नवीनीकृत किया जाता है।
रिकॉर्ड अगली विशिष्टता को भी फीड करता है, क्योंकि इतिहास दिखाता है कि कौन सी कोटिंग टिकती है। प्रत्येक आउटेज पर, रिकॉर्ड अद्यतन किया जाता है। खरीद प्रत्येक नए हीटर में प्रवेश करती है। जिन संयंत्रों ने अपने बेड़े पर नज़र रखी, वे कम अनियोजित विफलताओं की रिपोर्ट करते हैं। परिणाम एक प्रबंधित बाधा है, क्योंकि फिल्म की उम्र और इतिहास ज्ञात है और कैलेंडर पर क्लैडिंग का नवीनीकरण किया जाता है।
निर्धारित नवीनीकरण का मतलब है कि लीक होने से पहले क्लैडिंग को छू लिया जाता है। प्रत्येक बदलाव पर, रिकॉर्ड कार्य का मार्गदर्शन करता है। नतीजा यह हुआ कि बिना किसी आश्चर्य की विफलता के एक बेड़ा तैयार हो गया, क्योंकि कार्यक्रम हर फिल्म को ट्रैक करता है और उसे समय पर नवीनीकृत करता है।
कमीशनिंग के समय दीवार का तापमान सर्वेक्षण वास्तविक कहानी बताता है। ऑपरेटर सबसे गर्म बिंदु को मापता है, औसत को नहीं, और लाइनर को वहां निर्दिष्ट और निरीक्षण किया जाता है जहां अस्सी डिग्री की सीमा पार हो जाती है। एक भरा हुआ {{4}पीटीएफई लाइनर उन संयुक्त क्षेत्रों को सील कर देता है, और पूर्व {{5}उपचारित ग्लास {{6}फाइबर भराव तापमान स्थिरता देता है। खरीद ऑपरेटिंग तापमान के लिए लाइनर निर्दिष्ट करती है। नियंत्रक न्यूनतम दीवार तापमान रखता है। प्रत्येक आउटेज पर, सर्वेक्षण में पहचाने गए हॉट फ्लैंज का सबसे सावधानी से निरीक्षण किया जाता है। परिणाम एक गर्म समुद्री जल हीटर है जो दरार नहीं डालता है।
