कोटिंग बूथ में धूल, तेल और नमी फ्लोरोपॉलीमर फिल्म को बर्बाद कर देते हैं। गंदा बूथ पिनहोल, आसंजन विफलता और संदूषण का कारण बनता है। कोटिंग एक स्वच्छ, नियंत्रित, समर्पित बूथ में की जानी चाहिए।
हीटर को ब्लास्ट किया जाता है, साफ किया जाता है और बूथ में लेपित किया जाता है। हवा को फ़िल्टर किया जाता है, और आर्द्रता को नियंत्रित किया जाता है। सामग्री-चयन सेवा बूथ की स्थितियाँ निर्दिष्ट करती है। प्रत्येक बैच में, बूथ की स्वच्छता लॉग की जाती है। खरीद के लिए बूथ रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।
एक साफ़ बूथ एक घनी, दोष मुक्त फिल्म देता है। पूर्व-उपचारित भराव साफ रहता है। परिणाम एक बंधा हुआ, गुणवत्ता वाला कोट है।
सामान्य दुकान में लेपित पौधों में पिनहोल और आसंजन विफलता पाई गई। एक समर्पित स्वच्छ बूथ ने इसे ठीक किया। परिणाम एक क्लैडिंग है जिसे नियंत्रित परिस्थितियों में लगाया जाता है, क्योंकि धूल और तेल दोष पैदा करते हैं जो फिल्म को बर्बाद कर देते हैं।
कोटिंग बूथ वह जगह है जहां फ्लोरोपॉलीमर फिल्म बनाई या बर्बाद की जाती है। धूल, तेल, नमी और दुकान का धुआं सभी सतह को दूषित करते हैं: धूल का एक कण एक पिनहोल बनाता है, एक तेल फिल्म आसंजन को खत्म कर देती है, और जब भाग जुड़ा होता है तो फिल्म में नमी एक छाला बन जाती है। इसलिए कोटिंग एक साफ, नियंत्रित, समर्पित बूथ में की जानी चाहिए, न कि खुली दुकान के फर्श पर। हीटर को फोड़ा जाता है, चिकना किया जाता है, धोया जाता है और बूथ में लाया जाता है, जहां हवा को फ़िल्टर किया जाता है और आर्द्रता को नियंत्रित सीमा के भीतर रखा जाता है। सतह तेल और धूल से मुक्त है. सामग्री चयन सेवा बूथ की स्थिति निर्दिष्ट करती है, और प्रत्येक बैच में बूथ की सफाई, तापमान और आर्द्रता लॉग की जाती है। खरीद के लिए बैच दस्तावेज़ीकरण के भाग के रूप में बूथ रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है। एक साफ बूथ एक सघन, दोष मुक्त फिल्म का निर्माण करता है, क्योंकि पूर्व उपचारित भराव साफ रहता है और फिल्म संदूषण के बिना फ़्यूज़ हो जाती है। जिन पौधों को एक सामान्य निर्माण दुकान में कोट करने की कोशिश की गई, उनमें पिनहोल और आसंजन विफलताएं पाई गईं, और एक बार जब वे एक समर्पित स्वच्छ बूथ में चले गए तो दोष गायब हो गए। परिणाम एक क्लैडिंग है जिसे नियंत्रित परिस्थितियों में लगाया जाता है, क्योंकि धूल और तेल पिनहोल और आसंजन विफलता के छिपे हुए कारण हैं जो अन्यथा फिल्म को नुकसान पहुंचाते हैं।
प्रत्येक बैच में, बूथ का तापमान और आर्द्रता लॉग की जाती है, और खरीद के लिए रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है। एक साफ बूथ एक सघन, दोषमुक्त फिल्म का निर्माण करता है, क्योंकि पहले से उपचारित फिलर साफ रहता है। खुली दुकान के फर्श पर लेपित पौधों में पिनहोल और आसंजन विफलता पाई गई। परिणाम नियंत्रित परिस्थितियों में लगाई जाने वाली क्लैडिंग है, क्योंकि धूल, तेल और नमी दोषों के छिपे हुए कारण हैं जो फ्लोरोपॉलीमर फिल्म को बर्बाद कर देते हैं।
समर्पित बूथ हिस्से को स्टील निर्माण से भी दूर रखता है, ताकि गीली फिल्म पर लोहे की धूल न जमे। परिणाम एक साफ कोट है, क्योंकि नियंत्रित बूथ हवा को फ़िल्टर करता है और दुकान के प्रदूषण से हिस्से को अलग करता है।
डिज़ाइन का परिणाम यह है कि टाइटेनियम हीटरों को आमतौर पर कैथोडिक सुरक्षा की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होती है। एक भरा हुआ -पीटीएफई लाइनर विद्युत रूप से टाइटेनियम को अलग करता है, सर्किट को तोड़ता है जो धातु में कैथोडिक धारा को चलाएगा। गैर -प्रवाहकीय ग्लास-फाइबर भराव आवश्यक है। पूर्व-उपचारित सम्मिश्रण घना और बंधा हुआ होता है। बिना किसी धारा के लागू होने से, कोई हाइड्रोजन उत्पन्न नहीं होता है, और टाइटेनियम लचीला रहता है। प्रत्येक आउटेज पर, निरीक्षक समर्थन पर लाइनर का सत्यापन करते हैं। जिन पौधों ने अत्यधिक सुरक्षा हटा दी है और गैर-प्रवाहकीय लाइनर स्थापित कर दिया है, उनमें हाइड्राइड क्रैकिंग गायब हो जाती है। परिणाम एक ऐसा हीटर है जिसे कैथोडिक सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है।
