टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब क्षरण का तंत्र-संक्षारण विफलता और पूर्ण-प्रक्रिया रोकथाम नियंत्रण योजना

कटाव -जंग टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों पर यांत्रिक दस्त और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग की युग्मित क्षति है। जब ठोस कणों वाला माध्यम उच्च गति से बहता है, तो कण लगातार टाइटेनियम की सतह पर प्रभाव डालते हैं और घने टाइटेनियम डाइऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म को अलग कर देते हैं। ताजा टाइटेनियम सब्सट्रेट उजागर हो जाता है और माध्यम में हैलोजन आयनों द्वारा तेजी से संक्षारित हो जाता है। सुरक्षात्मक फिल्म निरंतर तरल फ्लशिंग के तहत स्थिर रूप से पुनर्जीवित नहीं हो सकती है, जिससे दिशात्मक पट्टी आकार के खांचे बन जाते हैं और स्थानीयकृत दीवार पतली हो जाती है, जो अंततः छिद्र और रिसाव का कारण बनती है। इस विफलता में स्पष्ट दिशात्मक घर्षण के निशान हैं, और इसकी क्षति दर एकल क्षरण या स्वतंत्र क्षरण से कहीं अधिक है।

1. युग्मित क्षति विकास तंत्र

टाइटेनियम सतह पर प्राकृतिक TiO₂ निष्क्रिय फिल्म मैट्रिक्स को संक्षारक मीडिया से अलग कर सकती है। तलछट, जंग स्लैग और कठोर अशुद्धियों को ले जाने वाला उच्च गति वाला तरल पदार्थ पाइप की दीवार से टकराता है, जिससे ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत यंत्रवत् उखड़ जाती है। नंगे टाइटेनियम धातु सीधे इलेक्ट्रोलाइट माध्यम के साथ एक गैल्वेनिक संक्षारण प्रणाली बनाता है और तेजी से घुल जाता है। एक नई पूर्ण निष्क्रिय फिल्म के विकसित होने से पहले, बाद के कण प्रभाव नवगठित पतली फिल्म को फिर से छील देंगे, जिससे "फिल्म क्षति → सब्सट्रेट संक्षारण → फिल्म पुनर्जनन विफलता" का चक्रीय विफलता मोड बन जाएगा। संक्षारण गड्ढे प्रवाह की दिशा में लंबे कटाव वाले खांचों में फैलते हैं। सामग्री के निरंतर नुकसान के साथ, पाइप की दीवार की मोटाई धीरे-धीरे कम हो जाती है जब तक कि मर्मज्ञ रिसाव नहीं होता है। द्रव का वेग यांत्रिक घर्षण की तीव्रता को निर्धारित करता है, जबकि माध्यम की आयन सांद्रता विद्युत रासायनिक संक्षारण दर को नियंत्रित करती है।

2. क्षरण की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ-क्षरण

अधिकतम प्रवाह वेग और कण प्रभाव गतिज ऊर्जा वाले पंपों के आउटलेट अनुभाग;

कोहनियों का बाहरी चाप जहां प्रवाह की दिशा बदलती है और कण प्रभाव के लिए केंद्रित होते हैं;

टीज़, रेड्यूसर और अशांत प्रवाह और मजबूत दीवार की खराबी के साथ अचानक विस्तार अनुभाग;

पाइप इनलेट सीधे आने वाले माध्यम के जेट का सामना कर रहा है;

वेल्ड मोती और सतह के उभार जो आसानी से अशांत प्रवाह और केंद्रित घर्षण को ट्रिगर करते हैं।

3. क्षरण को तेज करने वाले मुख्य कारक -संक्षारण

अत्यधिक उच्च मध्यम प्रवाह दर के कारण हिंसक अशांत फ्लशिंग होती है;

परिसंचारी माध्यम में बड़ी संख्या में निलंबित ठोस अशुद्धियाँ मिश्रित होती हैं;

माध्यम में क्लोराइड और फ्लोराइड आयन उजागर टाइटेनियम मैट्रिक्स के विघटन को तेज करते हैं;

खुरदरी सतह और वेल्डिंग की गड़गड़ाहट स्थानीय अशांति और निष्क्रिय फिल्म विनाश को बढ़ाती है;

अपघर्षक कणों को रोकने के लिए फ्रंट{0}}अंत निस्पंदन उपकरण का अभाव।

4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय

① फ़्रंट -एंड फ़िल्टरिंग और स्लैग हटाने वाले उपकरण स्थापित करें

घर्षण के स्रोत को मूल रूप से समाप्त करने के लिए सिस्टम इनलेट पर ठोस कणों को अवरुद्ध करें।

② प्रवाह चैनल में अचानक परिवर्तन से बचने के लिए पाइपलाइन लेआउट को अनुकूलित करें

अशांत प्रभाव को कम करने के लिए बड़े {{0}त्रिज्या कोहनी और क्रमिक परिवर्तनीय -व्यास संरचनाओं को अपनाएं।

③ उत्पादन प्रक्रिया की स्वीकार्य सीमा के भीतर प्रवाह वेग को उचित रूप से कम करें

द्रव गतिज ऊर्जा और कण प्रभाव बल को कमजोर करने के लिए पंप परिचालन आवृत्ति को कम करें।

④ पॉलिशिंग उपचार द्वारा सतह की फिनिश में सुधार करें

अशांति लगाव बिंदुओं और फिल्म क्षति की स्थिति को कम करने के लिए गड़गड़ाहट और उभार को हटा दें।

⑤ कमजोर भागों पर स्थानीय सतह सुदृढ़ीकरण उपचार करें

घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए कोहनी और इनलेट्स के लिए एनोडिक ऑक्सीकरण या सरफेसिंग सुदृढीकरण को अपनाएं।

5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका

表格

निष्कर्ष

टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों का क्षरण -संक्षारण संयुक्त रूप से यांत्रिक परिमार्जन के कारण निष्क्रिय फिल्म को अलग करने और उसके बाद उजागर सब्सट्रेट के इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण के कारण होता है। मुख्य रोकथाम के विचार स्रोत से अपघर्षक कणों को रोकना, केंद्रित प्रभाव से बचने के लिए प्रवाह क्षेत्र को अनुकूलित करना, प्रवाह वेग को कम करना और सतह तनाव एकाग्रता बिंदुओं को खत्म करना है। मध्यम शुद्धि, पाइपलाइन संरचनात्मक अनुकूलन और लक्षित सतह सुदृढीकरण के माध्यम से, क्षरण के कारण होने वाली अचानक रिसाव दुर्घटनाओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।