थर्मल स्ट्रेस एक्सट्रूज़न बल्जिंग विफलता पाइपलाइन तापमान वृद्धि और शीतलन चक्र के दौरान पीएफए अस्तर और बाहरी स्टील बेस पाइप के बीच असंगत रैखिक विस्तार गुणांक को संदर्भित करती है। फ्लोरोप्लास्टिक अस्तर कठोर स्टील पाइप की तुलना में कहीं अधिक बड़ा थर्मल बढ़ाव पैदा करता है, और अक्षीय थर्मल विस्तार को फ्लैंज फ्लैंगिंग और एंकरिंग संरचनाओं द्वारा गंभीर रूप से नियंत्रित किया जाता है। अतिरिक्त थर्मल स्ट्रेन को रेडियल कंप्रेसिव स्ट्रेस में बदल दिया जाता है, जिससे लाइनिंग स्थानीय स्तर पर अंदर की ओर उभर जाती है, बाहर निकल जाती है और सिकुड़ जाती है, प्रवाह मार्ग संकीर्ण हो जाता है और यहां तक कि पाइपलाइन भी पूरी तरह से अवरुद्ध हो जाती है। इस बीच, उभरी हुई विकृति बॉन्डिंग इंटरफ़ेस को ढीला खींचती है, जिससे मध्यम घुसपैठ, इंटरलेयर बुदबुदाहट और बड़े क्षेत्र की परत अलग हो जाती है। यह विफलता बेमेल थर्मल विस्तार बाधा से प्रेरित विशिष्ट संरचनात्मक विरूपण क्षति है, जो अक्सर निश्चित दो -अंत वाले फ्लैंग्स के साथ लंबी सीधी रेखा वाली पाइपलाइनों में देखी जाती है।
1. थर्मल विस्तार बेमेल और उभड़ा हुआ विरूपण तंत्र
पीएफए सामग्री में कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील की तुलना में लगभग 10 गुना थर्मल विस्तार गुणांक होता है। जब सिस्टम गर्म हो जाता है, तो अस्तर पाइप की लंबाई के साथ अक्षीय रूप से फैलने का इरादा रखता है, फिर भी दोनों सिरों को विस्थापन मार्जिन के बिना फ्लैंज फ्लैंगिंग क्लैंपिंग द्वारा लॉक किया जाता है। अस्तर के अंदर भारी संपीड़ित तापीय तनाव जमा हो जाता है। जब तनाव सामग्री की महत्वपूर्ण बकलिंग सीमा से अधिक हो जाता है, तो अस्तर आयामी स्थिरता खो देता है और आंतरिक तनाव को मुक्त करने के लिए पाइपलाइन केंद्र की ओर बढ़ जाता है। ठंडा होने के बाद, विस्कोलेस्टिक रेंगने के कारण विकृत झुर्रियाँ मूल सपाट आकार में वापस नहीं आ पाती हैं, जिससे पाइप के अंदर स्थायी उत्तल अवरोध बन जाते हैं। बाहरी वायुमंडलीय दबाव द्वारा संचालित वैक्यूम नकारात्मक दबाव पतन से भिन्न, यह विकृति विस्तार प्रतिबंध के कारण होने वाले आंतरिक थर्मल संपीड़न तनाव से उत्पन्न होती है।
2. थर्मल तनाव से होने वाले नुकसान की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ
लंबी एकल - खंड वाली सीधी रेखा वाली पाइपलाइनें केवल दो सिरों पर तय की गई हैं, जिनमें कोई मध्यवर्ती विस्तार मुआवजा नहीं है;
क्षैतिज पाइपलाइनें जहां गुरुत्वाकर्षण निचली परत को अधिमानतः नीचे की ओर उभारने में सहायता करता है;
शून्य आरक्षित विस्थापन भत्ते के साथ दो कठोर निश्चित फ्लैंजों के बीच पाइप खंड;
कमजोर कठोरता और थर्मल बकलिंग विरूपण के लिए कम प्रतिरोध के साथ पतले अस्तर अनुभाग;
ऐसे क्षेत्र जहां अस्तर को आंशिक रूप से पहले से ही अलग कर दिया जाता है, संपीड़न के तहत पसंदीदा उभरी हुई स्थिति बन जाती है।
3. विरूपण विफलता को तेज करने वाले मुख्य प्रेरक कारक
लंबी दूरी वाले पाइप अनुभागों के लिए कोई विस्तार जोड़ या टेलीस्कोपिक क्षतिपूर्ति संरचना स्थापित नहीं की गई है;
पाइपलाइन के दो सिरे लाइनिंग बढ़ाव के लिए अक्षीय स्लाइडिंग स्थान आरक्षित किए बिना पूर्ण कठोर निर्धारण को अपनाते हैं;
अस्तर को एकीकृत रूप से सिंटर किया गया है और स्टील पाइप के साथ बहुत मजबूत आसंजन के साथ बंधा हुआ है, जो मामूली स्लाइडिंग के माध्यम से अक्षीय विस्थापन जारी करने में असमर्थ है;
तेजी से तापमान वृद्धि ऑपरेशन क्रमिक तनाव राहत के बिना तात्कालिक विशाल थर्मल तनाव उत्पन्न करता है;
झुर्रियों को स्थायी रूप से मजबूत करने के लिए ठंडे और गर्म विकल्प के कई दौर में संचयी रेंगना विरूपण होता है।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① लंबी सीधी पाइपलाइनों पर नालीदार विस्तार जोड़ या स्लिप प्रकार मुआवजा जोड़ स्थापित करें
थर्मल बढ़ाव तनाव को मूल रूप से मुक्त करने के लिए अक्षीय खिंचाव स्थान प्रदान करें।
② अस्तर और स्टील पाइप की छोटी अक्षीय स्लाइडिंग की अनुमति देने के लिए पाइप के सिरों पर फ्लोटिंग फ्लैंज संरचना को अपनाएं
फ्लैंगिंग सीमित स्थिति में थर्मल विस्थापन की कठोर लॉकिंग से बचें।
③ आंशिक अनुभागों की समग्र बॉन्डिंग ताकत को उचित रूप से कम करें
संपीड़न तनाव को खत्म करने के लिए अस्तर और सब्सट्रेट के बीच सूक्ष्म सापेक्ष स्लाइडिंग की अनुमति दें।
④ कम समय में तेज थर्मल तनाव वृद्धि से बचने के लिए धीमी गति से तापमान बढ़ाने की प्रक्रिया को लागू करें
अचानक सिकुड़न को रोकने के लिए थर्मल स्ट्रेन को चरण दर चरण फैलाएं।
⑤ लंबी निश्चित {{0}स्पैन पाइपलाइनों के लिए नियमित एंडोस्कोपिक निरीक्षण की व्यवस्था करें
उभरे हुए और झुर्रियों वाले दोषों की जाँच करें और दोषपूर्ण पाइप अनुभागों को समय पर बदलें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| पाइपलाइन लेआउट और फिक्सिंग मोड | थर्मल तनाव बढ़ने का जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| लंबा पाइप कठोर डबल-अंत निर्धारण + कोई क्षतिपूर्ति उपकरण नहीं + प्रत्यक्ष तीव्र तापन | कई ताप चक्रों के बाद स्पष्ट अस्तर का अंदर की ओर उभार और प्रवाह में कमी होती है | विस्तार क्षतिपूर्ति घटकों को पुनः स्थापित करना और निश्चित निकला हुआ किनारा रूप बदलना |
| विस्तार जोड़ों + फ्लोटिंग अंत सीमा + धीरे-धीरे तापमान बढ़ाने के संचालन से सुसज्जित | थर्मल संपीड़न तनाव और अपरिवर्तनीय बकलिंग विरूपण को प्रभावी ढंग से समाप्त करें | लंबे समय तक चलने वाली पीएफए लाइन वाली हीटिंग कन्वेइंग पाइपलाइनों के लिए मानक लेआउट विनिर्देश |
| खंडित एंकरिंग डिज़ाइन + थर्मल विस्तार परिमित तत्व सिमुलेशन + वार्षिक आंतरिक वीडियो निरीक्षण | अत्यधिक लंबे समय तक उभरी हुई रुकावट और इंटरलेयर छिलने का छिपा हुआ खतरा | स्थिर {{0}फ़्रेम गहन लेआउट विरोधी {{1}संक्षारण हीटिंग पाइप नेटवर्क के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
पीएफए लाइनिंग थर्मल स्ट्रेस एक्सट्रूज़न उभड़ा हुआ रुकावट विफलता लाइनिंग और स्टील पाइप के बीच थर्मल विस्तार दर में बड़े अंतर से उत्पन्न होती है, और कठोर संरचनात्मक प्रतिबंध अक्षीय बढ़ाव को रेडियल बकलिंग विरूपण में बदल देता है। मुख्य रोकथाम उपायों में थर्मल क्षतिपूर्ति सहायक उपकरण को कॉन्फ़िगर करना, चल सीमित निकला हुआ किनारा संरचनाओं को अपनाना, इंटरफ़ेस बॉन्डिंग प्रदर्शन को मध्यम रूप से समायोजित करना, तापमान वृद्धि संचालन को मानकीकृत करना और समय-समय पर आंतरिक निरीक्षण करना शामिल है। पाइपलाइन लेआउट डिजाइन, एंड फिक्सिंग मोड और तापमान विनियमन संचालन का संपूर्ण {{2}प्रक्रिया बंद हो गई है। पाइप लाइन में रुकावट और पीएफए लाइन वाले हीटिंग ट्यूबों के थर्मल तनाव बेमेल विरूपण के परिणामस्वरूप सब्सट्रेट संक्षारण रिसाव की घटनाओं को रोका जा सकता है।
