बाहरी प्रभाव इंडेंटेशन विफलता से तात्पर्य परिवहन, स्थापना और साइट पर ओवरहाल के दौरान पाइप बॉडी के भारी उपकरण, निर्माण उपकरण, गिरने वाली विविध वस्तुओं और पाइपलाइन उत्थापन हेराफेरी से टकराने, दबने या टकराने से है। 316 हीटिंग ट्यूबों की बाहरी दीवार पर स्थानीय प्लास्टिक इंडेंटेशन विरूपण होता है, पाइप की दीवार को आंशिक रूप से पतला करने के लिए बाहर निकाला जाता है, और गोलाकार क्रॉस अनुभाग एक अनियमित आकार में विकृत हो जाता है। तनाव की सघनता दांत के किनारे पर बनती है। दीर्घकालिक आंतरिक दबाव और तापमान परिवर्तनशील भार के तहत, छोटी दरारें विरूपण स्थिति में शुरू होती हैं और पाइप की दीवार के माध्यम से फैलती हैं, जिससे मध्यम रिसाव या अचानक पाइप फट जाता है। यह विफलता बाहरी यांत्रिक भार के कारण होने वाली यांत्रिक क्षति से संबंधित है, जो ज्यादातर उजागर ओवरहेड पाइपलाइनों, निर्माण संचालन क्षेत्रों के पास पाइपलाइन अनुभागों और उत्थापन बल के प्रति संवेदनशील पाइप फिटिंग में होती है।
1. विरूपण और दरार विस्तार तंत्र
316 स्टेनलेस स्टील में तात्कालिक बाहरी प्रभाव भार के तहत कुछ लचीलापन होता है। जब प्रभाव बल पाइप दीवार सामग्री की लोचदार असर सीमा से अधिक हो जाता है, तो टकराव की स्थिति में अपरिवर्तनीय प्लास्टिक इंडेंटेशन दिखाई देता है, पाइप दीवार के धातु फाइबर को संपीड़ित और अंदर की ओर निकाला जाता है, और दांत के नीचे की दीवार की मोटाई काफी कम हो जाती है। विकृत क्षेत्र मूल गोलाकार संरचना को पुनर्प्राप्त नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पाइपलाइन दबाव असर और थर्मल विस्तार के दौरान असमान आंतरिक तनाव वितरण होता है। डेंट सीमा तनाव एकाग्रता स्रोत बन जाती है। तापमान में उतार-चढ़ाव और मध्यम दबाव के प्रभाव को बार-बार शुरू करने से रोकने के साथ, थके हुए माइक्रोक्रैक पतले कमजोर हिस्से से अंकुरित होते हैं। एक बार जब दरारें शेष दीवार की मोटाई में प्रवेश कर जाती हैं, तो प्रक्रिया माध्यम सीधे लीक हो जाता है। संक्षारण प्रेरित प्रवेश क्षति से भिन्न, यह दोष इलेक्ट्रोकेमिकल या रासायनिक सामग्री हानि के बजाय यांत्रिक प्लास्टिक विरूपण से उत्पन्न होता है।
2. डेंट क्षति को प्रभावित करने वाली विशिष्ट स्थितियाँ
ओवरहेड पाइपलाइनों का निचला भाग गिरने वाली वस्तुओं और मचान के टकराव के प्रति संवेदनशील है;
उत्थापन और परिवहन बंधन के दौरान पाइप के सिरों और निकला हुआ किनारा खंडों पर सीधे जोर दिया जाता है;
उपकरण ओवरहाल मार्गों के बगल में पाइपलाइन खंड अक्सर हाथ गाड़ियों और रखरखाव उपकरणों से टकरा जाते हैं;
क्षैतिज पाइपलाइनों को अत्यधिक तंग पाइप क्लैंप के साथ तय किया गया है, जिससे लंबे समय तक एक्सट्रूज़न इंडेंटेशन होता है;
कम कठोरता और मामूली बाहरी बल के तहत आसान विरूपण के साथ पतली दीवार वाले हीटिंग कॉइल पाइप।
3. विफलता में तेजी लाने वाले मुख्य प्रेरक कारक
फ़ैक्टरी डिलीवरी और वाहन परिवहन के दौरान पाइपलाइनों पर कोई टकराव-विरोधी सुरक्षात्मक उपाय नहीं लपेटे गए;
स्टील वायर रस्सी के साथ अनुचित उत्थापन बाइंडिंग मोड सीधे कुशन सुरक्षा के बिना पाइप की बाहरी दीवार से संपर्क कर रहा है;
तैयार पाइपलाइनों के लिए अलगाव सुरक्षा के बिना साइट पर सिविल इंजीनियरिंग और उपकरण निर्माण;
पाइप समर्थन क्लैंप के अत्यधिक कसने वाले टॉर्क के कारण दीर्घकालिक स्थैतिक एक्सट्रूज़न पतला हो जाता है;
पाइपलाइन सपोर्ट और पाइप बॉडी पर भारी भागों के यादृच्छिक स्टैकिंग के साथ अनियमित ओवरहाल ऑपरेशन।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① पाइपलाइन फ़ैक्टरी डिलीवरी से पहले रबर सुरक्षात्मक आस्तीन और कठोर प्लास्टिक बाहरी पैकेजिंग लपेटें
परिवहन के दौरान सीधे कठोर घर्षण और टकराव से बचें।
② उत्थापन और स्थिति के दौरान नरम स्लिंग्स का उपयोग करें और पैड सुरक्षा जोड़ें
स्टील के तार रस्सियों को सीधे स्टेनलेस स्टील पाइप बॉडी से बांधने से मना करें।
③ तैयार पाइपलाइन क्षेत्रों के लिए अलगाव रेलिंग और स्पष्ट चेतावनी संकेत स्थापित करें
द्वितीयक टक्कर क्षति को रोकने के लिए निर्माण संचालन क्षेत्रों को विभाजित करें।
④ पाइप क्लैंप और सपोर्ट के फास्टनिंग टॉर्क को मानकीकृत करें
पाइप की दीवार पर लगातार बाहर निकलने के दबाव को खत्म करने के लिए उचित निकासी छोड़ें।
सिस्टम दबाव परीक्षण से पहले दीवार की मोटाई माप और उपस्थिति निरीक्षण करें
गंभीर रूप से कटे हुए और पतले पाइप अनुभागों को पहले से ही चिह्नित करें और बदलें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| निर्माण एवं सुरक्षा मोड | इम्पैक्ट डेंट विफलता जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| कोई पैकेजिंग सुरक्षा नहीं + प्रत्यक्ष स्टील रस्सी उत्थापन + कोई निर्माण अलगाव नहीं | कमीशनिंग से पहले गंभीर इंडेंटेशन और दीवार का पतला होना आसानी से हो जाता है | विकृत पाइप खंडों को काटें और नए योग्य पाइपों से बदलें |
| संपूर्ण {{0}प्रक्रिया विरोधी {{1}टकराव पैकेजिंग + मानकीकृत उत्थापन संचालन + साइट अलगाव चेतावनी | बाहरी बल यांत्रिक इंडेंटेशन विरूपण से प्रभावी ढंग से बचें | स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइपलाइन निर्माण और परिवहन के लिए मानक सुरक्षा विशिष्टता |
| निश्चित विशेष उत्थापन उपकरण + पूर्ण{{1}रेंज गार्ड अलगाव + नियमित मोटाई स्पॉट जांच | अत्यंत कम यांत्रिक विरूपण रिसाव छिपा हुआ खतरा | परिशुद्ध पतली दीवार हीटिंग ट्यूब प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की बाहरी प्रभाव इंडेंटेशन विफलता बाहरी टकराव और एक्सट्रूज़न के कारण होती है जिससे प्लास्टिक विरूपण और स्थानीय दीवार पतली हो जाती है, जो चक्रीय कार्य भार के तहत थकान दरार प्रवेश को प्रेरित करती है। मुख्य रोकथाम विचारों में परिवहन और स्थापना के दौरान पूर्ण चक्र सुरक्षा लागू करना, उत्थापन और फिक्सिंग विधियों का मानकीकरण करना, निर्माण कार्यों से तैयार पाइपलाइनों को अलग करना और सिस्टम चालू होने से पहले छिपे हुए विरूपण दोषों की जांच करना शामिल है। फ़ैक्टरी पैकेजिंग, फ़ील्ड निर्माण सुरक्षा और स्वीकृति निरीक्षण की संपूर्ण प्रक्रिया प्रबंधन, हीटिंग ट्यूबों की बाहरी यांत्रिक क्षति के कारण होने वाली पाइप फटने और रिसाव दुर्घटनाओं को समाप्त कर सकता है।
