बाहरी वायुमंडलीय पिटिंग संक्षारण विफलता से तात्पर्य 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की बाहरी सतह से है जो लंबे समय तक आर्द्र औद्योगिक वातावरण, नमक कोहरे, ओस संघनन और धूल जमाव के संपर्क में रहती है। पर्यावरण में क्लोराइड आयन पाइप की दीवार से जुड़ी छोटी पानी की फिल्म में इकट्ठा होते हैं, जो धातु की सतह पर निष्क्रिय फिल्म को तोड़ते हैं। बाहरी दीवार पर धीरे-धीरे स्थानीयकृत छोटे संक्षारण गड्ढे बनते हैं, जो लगातार दीवार की मोटाई की दिशा में अंदर की ओर बढ़ते हैं और अंत में पाइप बॉडी में घुसकर मध्यम रिसाव का कारण बनते हैं। इस प्रकार की संक्षारण क्षति ज्यादातर बाहरी उजागर पाइपलाइनों, तटीय नमक स्प्रे पर्यावरण पाइपलाइनों और कार्यशाला पाइपलाइनों में होती है, जो ओस और रासायनिक धूल जमा होने की संभावना होती है, जो विशिष्ट स्थानीय बाहरी विद्युत रासायनिक संक्षारण से संबंधित होती है।
1. पिटिंग आरंभ और प्रवेश तंत्र
316 स्टेनलेस स्टील वायुमंडलीय वातावरण में संक्षारण का विरोध करने के लिए एक पतली क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय फिल्म पर निर्भर करता है। जब क्लोराइड आयन पाइप की बाहरी दीवार पर संघनित पतली तरल फिल्म में समृद्ध होते हैं, तो ये आयन स्थानीय निष्क्रिय ऑक्साइड परत को सोख लेंगे और नष्ट कर देंगे, जिससे एक छोटा एनोड क्षेत्र बन जाएगा जहां धातु मैट्रिक्स अधिमानतः घुल जाता है। आसपास की अक्षुण्ण निष्क्रिय फिल्म एक बड़े कैथोड क्षेत्र के रूप में कार्य करती है, जो गड्ढे के अंदर एनोड संक्षारण प्रतिक्रिया को तेज करती है। गड्ढे के अंदर संक्षारण उत्पाद उद्घाटन को अवरुद्ध करते हैं, जिससे बढ़ती अम्लता और लगातार बढ़ी हुई क्लोराइड सांद्रता के साथ एक अवरुद्ध सूक्ष्म वातावरण बनता है। प्रारंभिक चरण में पाइपलाइन की बाहरी सतह पर स्पष्ट जंग के निशान के बिना गड्ढा तेजी से अंदर की ओर फैलता है। मध्यम पैमाने के कारण होने वाले आंतरिक अंडर{7}}जमा क्षरण से भिन्न, यह विफलता आंतरिक माध्यम क्षरण के बजाय बाहरी पर्यावरणीय क्षरण से उत्पन्न होती है।
2. बाहरी गड्ढों के क्षरण की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ
ओवरहेड उजागर पाइपलाइनों के नीचे जहां ओस और वर्षा जल जमा करना और बनाए रखना आसान है;
तटीय क्षेत्रों के पास पाइपलाइन क्षेत्र और हवा में उच्च नमक आयन सामग्री वाले सीवेज निर्वहन आउटलेट;
पाइप क्लैंप और पाइप की बाहरी दीवार के बीच का अंतर जहां धूल और पानी की फिल्म लंबे समय तक फंसी रहती है;
अस्थिर निष्क्रिय फिल्म और कमजोर संक्षारण प्रतिरोध के साथ वेल्ड हीट-प्रभावित क्षेत्र;
क्षतिग्रस्त बाहरी जंग रोधी कोटिंग और वायुमंडल से सीधे संपर्क करने वाली नंगी धातु वाले पाइप अनुभाग।
3. पिटिंग क्षति को तेज करने वाले मुख्य प्रेरक कारक
निर्माण के दौरान पाइपलाइन की बाहरी संक्षारणरोधी कोटिंग गिर जाती है, टूट जाती है या पूरी तरह से छिड़काव नहीं किया जाता है;
ऑपरेटिंग वातावरण में क्लोराइड, सल्फर की उच्च सांद्रता होती है, जिसमें अपशिष्ट गैस और संक्षारक धूल होती है;
पाइपलाइन थर्मल इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त है, पानी इंटरलेयर में प्रवेश करता है और एक दीर्घकालिक आर्द्र बंद वातावरण बनाता है;
सतह की खरोंचें और यांत्रिक क्षति मूल निष्क्रिय फिल्म को नष्ट कर देती हैं और पसंदीदा संक्षारण आरंभ बिंदु बन जाती हैं;
पाइप की सतह पर जमा गंदगी और अवशिष्ट पानी को साफ किए बिना लंबे समय तक अप्राप्य गश्ती निरीक्षण।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① पाइपलाइन स्थापना के बाद संपूर्ण बाहरी सतह पर सैंडब्लास्टिंग और {{0}संक्षारण रोधी कोटिंग छिड़काव लागू करें
वायुमंडलीय संक्षारक माध्यम से धातु सब्सट्रेट को अलग करने के लिए एक सतत अलगाव परत बनाएं।
② बाहरी और समुद्र तटीय पाइपलाइनों के लिए पूर्ण जलरोधी थर्मल इन्सुलेशन सुरक्षात्मक परत लपेटें
बारिश के पानी और नमक के कोहरे को सीधे पाइप की बाहरी दीवार के संपर्क में आने से बचाएं।
③ पाइपलाइन की बाहरी सतह पर धूल, तलछट और अवशिष्ट ओस को नियमित रूप से साफ करें
स्रोत से क्लोराइड आयन जल फिल्म की संवर्धन स्थिति को हटा दें।
④ नंगे धातु के संपर्क को रोकने के लिए क्षतिग्रस्त कोटिंग और इन्सुलेशन भागों की समय पर मरम्मत करें
निष्क्रिय फिल्म विनाश के प्रारंभिक चैनल को अवरुद्ध करें।
⑤ खुले पाइप अनुभागों पर नियमित मोटाई माप और एड़ी वर्तमान निरीक्षण करें
प्रवेश और रिसाव से पहले छिपे हुए संक्षारण गड्ढों का पता लगाएं।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| सुरक्षा एवं रखरखाव मोड | बाहरी पिटिंग संक्षारण जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| अपूर्ण कोटिंग + क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन + लंबे समय तक कोई सफाई नहीं | वेध रिसाव 1 से 2 सेवा वर्षों के भीतर होता है | पुरानी कोटिंग और इन्सुलेशन हटाएं, पूर्ण संक्षारणरोधी और जलरोधक सुरक्षा पर दोबारा काम करें |
| इंटीग्रल एंटी--संक्षारण कोटिंग + अक्षुण्ण जलरोधक इन्सुलेशन + आवधिक सतह की सफाई | बाहरी गड्ढे के निर्माण और विस्तार को प्रभावी ढंग से रोकता है | आउटडोर स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइपलाइनों के लिए मानक विरोधी {{0}संक्षारण निर्माण विनिर्देश |
| बहु{{0}परत समग्र विरोधी {{1}संक्षारण प्रणाली + वास्तविक {{3}समय पर्यावरणीय संक्षारण निगरानी + वार्षिक दोष का पता लगाना | अत्यंत नीची बाहरी दीवार में छिपा खतरा छिपा हुआ है | तटीय रासायनिक संयंत्र और उच्च प्रदूषण कार्यशाला हीटिंग पाइपलाइन इंजीनियरिंग के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की बाहरी वायुमंडलीय पिटिंग छिद्रण विफलता पर्यावरणीय क्लोराइड आयन के कारण सतह निष्क्रिय फिल्म को नष्ट कर देती है और पाइप की दीवार में घुसने वाले संक्षारण गड्ढों का निर्माण करती है। मुख्य रोकथाम उपायों में बाहरी दीवार को संक्षारणरोधी अलगाव सुरक्षा प्रदान करना, थर्मल इन्सुलेशन संरचना के सीलिंग प्रदर्शन में सुधार करना, नियमित रूप से पाइपलाइन सतह संलग्नक की सफाई करना, समय पर कोटिंग क्षति की मरम्मत करना और समय-समय पर गैर-विनाशकारी परीक्षण की व्यवस्था करना शामिल है। पाइपलाइन विरोधी संक्षारण निर्माण, दैनिक पर्यावरण संरक्षण और नियमित निरीक्षण की संपूर्ण {5}प्रक्रिया नियंत्रण, हीटिंग ट्यूबों के बाहरी वायुमंडलीय पिटिंग जंग के कारण होने वाले मध्यम रिसाव और उपकरण बंद होने की दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।
