उच्च तापमान ऑक्सीकरण स्केलिंग विफलता 316 स्टेनलेस स्टील पाइपलाइनों को संदर्भित करती है जो लंबे समय तक निरंतर ओवरटेम्परेचर हीटिंग या उच्च तापमान एरोबिक माध्यम स्थितियों के तहत काम करती हैं। आंतरिक दीवार की सतह पर मिश्र धातु तत्व ऑक्सीजन के साथ ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से गुजरते हैं ताकि ढीली परत वाले क्रोमियम {{5}आयरन मिश्रित ऑक्साइड स्केल उत्पन्न हो सके। तापमान में उतार-चढ़ाव के तहत, थर्मल तनाव बेमेल ऑक्साइड स्केल और बेस मेटल मैट्रिक्स के बीच दरारें पैदा करता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर क्षेत्र छीलने और स्केल के टुकड़े गिरने लगते हैं। गिरता हुआ ऑक्साइड मलबा माध्यम के साथ नीचे की ओर बहता है, जिससे कोहनियों, वाल्वों, फिल्टर तत्वों और छोटी बोर उपकरण पाइपलाइनों को अवरुद्ध कर दिया जाता है। ताप विनिमय दक्षता को कम करने के लिए आंशिक स्केल पाइप की भीतरी दीवार से जुड़ा रहता है; एक बार जब स्केल परत बड़ी मात्रा में गिर जाती है, तो स्थानीय पाइप की दीवार सुरक्षात्मक ऑक्साइड आवरण खो देती है और तेजी से गड्ढों के क्षरण और दीवार के पतले होने के कारण छिद्रित हो जाती है। यह विफलता अक्सर उच्च तापमान वाली भाप हीटिंग पाइपलाइनों और उच्च तापमान प्रक्रिया मध्यम परिसंचरण पाइप नेटवर्क में होती है।
1. उच्च तापमान ऑक्सीकरण फिल्म निर्माण और स्पैलिंग तंत्र
जब सेवा का तापमान कमरे की स्थिर सीमा से अधिक हो जाता है तो तापमान निष्क्रिय फिल्म, स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम, लोहा और निकल बाहर की ओर फैल जाते हैं और ऑक्सीजन के साथ मिलकर मोटी ऑक्साइड स्केल बनाते हैं। ऑक्साइड परत का थर्मल विस्तार गुणांक स्टील सब्सट्रेट से काफी भिन्न होता है। आवधिक हीटिंग और कूलिंग विकल्प के दौरान, वैकल्पिक तन्यता और संपीड़न तनाव स्केल और बेस मेटल के बीच इंटरफेस पर जमा होता है, जिससे इंटरफेशियल माइक्रोक्रैक उत्पन्न होता है। आसंजन बल पूरी तरह से विफल हो जाता है, और बड़े पैमाने पर ऑक्साइड त्वचा छिल जाती है। मध्यम रासायनिक विघटन के कारण होने वाले समान क्षरण से भिन्न, यह क्षति उच्च तापमान रासायनिक ऑक्सीकरण और यांत्रिक तनाव छीलने से प्रभावित होती है, जिसमें स्केल शेडिंग से पहले कोई स्पष्ट पाइप दीवार पतली नहीं होती है।
2. ऑक्सीकरण स्पैलिंग क्षति की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ
उच्चतम दीर्घकालिक परिचालन तापमान वाले ताप स्रोतों के निकटतम पाइपलाइन अनुभाग;
उच्च-बिंदु गैस संचय खंड जहां हवा एकत्रित होकर गैस बनाती है{{1}चरण उच्च-तापमान ऑक्सीकरण क्षेत्र;
अस्थिर मेटलोग्राफिक संरचना और खराब एंटी-ऑक्सीकरण प्रदर्शन के साथ वेल्ड सीम और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र;
स्थैतिक उच्च तापमान वाले माध्यम और सीलबंद ऑक्सीजन के साथ डेड लेग पाइपलाइनें, जो गंभीर स्थानीय स्केलिंग का कारण बनती हैं;
अवशिष्ट जंग और खरोंच वाले पाइपलाइन आंतरिक दीवार क्षेत्र, जो अधिमान्य ऑक्सीकरण न्यूक्लिएशन बिंदु हैं।
3. स्केलिंग विफलता में तेजी लाने वाले मुख्य प्रेरक कारक
सामग्री रेटेड निरंतर सेवा तापमान से कहीं अधिक लंबे समय तक {{0} से अधिक तापमान पर संचालन;
पाइपलाइन प्रणाली में प्रभावी निकास उपायों का अभाव है, और अवशिष्ट हवा लगातार उच्च तापमान ऑक्सीकरण में भाग लेती है;
प्रक्रिया माध्यम में डीऑक्सीजनेशन प्रीट्रीटमेंट के बिना अत्यधिक घुलित ऑक्सीजन होती है;
संचित ऑक्साइड स्केल परत को हटाने के लिए कोई नियमित रासायनिक सफाई और डीस्केलिंग चक्र नहीं;
सेवा में लगाने से पहले भीतरी दीवार को पूर्व-निष्क्रिय उपचार से नहीं गुजरना पड़ता है, क्योंकि इसमें कॉम्पैक्ट प्रारंभिक सुरक्षात्मक फिल्म का अभाव होता है।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① 316 स्टेनलेस स्टील की डिज़ाइन स्वीकार्य ऊपरी सीमा के भीतर ऑपरेटिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें
अत्यधिक तापमान से तेजी से ऑक्सीकरण और मोटे पैमाने पर विकास से बचें।
② पाइपलाइन के ऊंचे बिंदुओं पर स्वचालित निकास वाल्व स्थापित करें और मध्यम विचलन उपकरण को कॉन्फ़िगर करें
पाइपलाइन के अंदर घुलित ऑक्सीजन और फंसी हवा को मौलिक रूप से कम करें।
③ चालू करने से पहले नव निर्मित पाइपलाइनों के लिए अभिन्न आंतरिक दीवार निष्क्रियता उपचार करें
स्केल जेनरेशन को रोकने के लिए एक सघन एंटी-{0}}ऑक्सीकरण क्रोमियम-समृद्ध फिल्म बनाएं।
④ पुरानी ऑक्साइड परतों को पूरी तरह से साफ करने के लिए समय-समय पर अचार बनाने और डीस्केलिंग रखरखाव योजना तैयार करें
गाढ़े स्केल को बैचों में छीलने और डाउनस्ट्रीम घटकों को अवरुद्ध करने से रोकें।
⑤ स्केल आसंजन स्थिति की जांच करने के लिए कुंजी उच्च तापमान पाइप अनुभागों का नियमित रूप से एंडोस्कोपिक निरीक्षण करें
बड़े पैमाने पर गंदगी फैलने से पहले लक्षित सफ़ाई की व्यवस्था करें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| तापमान और ऑक्सीजन नियंत्रण मोड | ऑक्सीकरण स्पैलिंग रुकावट जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| लंबे समय तक अधिक तापमान + कोई डीऑक्सीजनेशन निकास नहीं + कोई आवधिक सफाई नहीं | मध्यम अवधि के ऑपरेशन में बड़े पैमाने पर शेडिंग और वाल्व रुकावट होती है | डीएरेशन और निकास उपकरणों को पूरक करें और पूर्ण पाइपलाइन डीस्केलिंग लागू करें |
| तापमान पैरामीटर सीमा + मध्यम डीऑक्सीजनेशन + प्री-कमीशनिंग निष्क्रियता + नियमित सफाई | मोटी ऑक्साइड परत के गठन और इंटरफेसियल छीलने को प्रभावी ढंग से दबाएँ | उच्च तापमान वाली 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइपलाइनों के लिए मानक निर्माण और संचालन विनिर्देश |
| एंटी-ऑक्सीकरण सतह मिश्रधातु उपचार + ऑनलाइन घुलित ऑक्सीजन निगरानी + वार्षिक आंतरिक वीडियो निरीक्षण | अत्यंत कम पाइपलाइन रुकावट और त्वरित संक्षारण रिसाव सुरक्षा खतरे | उच्च तापमान निरंतर संचालन रासायनिक हीटिंग पाइप नेटवर्क परियोजनाओं के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब उच्च तापमान ऑक्सीकरण स्केलिंग विफलता एरोबिक उच्च तापमान वातावरण के कारण होती है जो आंतरिक दीवार ऑक्साइड स्केल उत्पादन को प्रेरित करती है। थर्मल स्ट्रेस बेमेल के कारण स्केल स्पैलिंग होती है, जिसके परिणामस्वरूप पाइपलाइन घटक अवरुद्ध हो जाता है और पाइप बॉडी का द्वितीयक स्थानीय क्षरण होता है। मुख्य रोकथाम उपायों में मानकीकृत तापमान नियंत्रण, निकास और विचलन के माध्यम से सिस्टम ऑक्सीजन स्रोतों को हटाना, सतह ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सेवा पूर्व निष्क्रियता, और आंतरिक स्थिति निरीक्षण के साथ नियमित डीस्केलिंग रखरखाव शामिल है। पूरी प्रक्रिया बंद हो गई है, ऑपरेशन पैरामीटर प्रबंधन का लूप प्रबंधन, मध्यम प्रीट्रीटमेंट और पाइपलाइन नियमित रखरखाव, 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग दबाव पाइपलाइनों के उच्च तापमान ऑक्साइड स्केल स्पैलिंग के कारण होने वाली सिस्टम प्रवाह बाधा और उपकरण विफलता दुर्घटनाओं को खत्म कर सकता है।
