विभिन्न रासायनिक, अपशिष्ट जल और इलेक्ट्रोप्लेटिंग औद्योगिक प्रणालियों में 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के लिए थ्रेडेड कनेक्शन सबसे आम स्थापना विधि है। थ्रेडेड जोड़ों में लंबे समय तक उच्च तापमान, वैकल्पिक भार और संक्षारक माध्यम विसर्जन के तहत यांत्रिक घर्षण क्षति और स्थानीय इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के दोहरे जोखिम होते हैं। बेमेल धागा सामग्री 316 स्टेनलेस स्टील के साथ स्पष्ट इलेक्ट्रोड संभावित अंतर पैदा करेगी, जिससे धागा जुड़ाव सतह पर गैल्वेनिक जंग शुरू हो जाएगी। इस बीच, उच्च तापमान ऑक्सीकरण, मध्यम प्रवेश और थ्रेड गैलिंग अक्सर बिना सील किए गए थ्रेडेड गैप में होते हैं, जिससे धीरे-धीरे थ्रेड जब्ती, कनेक्शन ढीला होना, सीलिंग विफलता और मध्यम रिसाव होता है। कई निर्माता बेतरतीब ढंग से साधारण कार्बन स्टील धागे का चयन करते हैं या आम चिकनाई वाले ग्रीस को एंटी-सीज सामग्री के रूप में उपयोग करते हैं, जो कठोर कामकाजी परिस्थितियों में उम्र बढ़ने की विफलता और अशुद्धता से प्रेरित दरार जंग के लिए प्रवण होते हैं। इसलिए, हीटिंग ट्यूब थ्रेडेड जोड़ों की दीर्घकालिक एंटी-संक्षारण विश्वसनीयता में सुधार के लिए थ्रेड बेस सामग्री और मानकीकृत एंटी-सीज सीलिंग प्रक्रियाओं का वैज्ञानिक मिलान महत्वपूर्ण है। कनेक्शन पर थ्रेड विफलता मुख्य रूप से दो विशिष्ट विफलता तंत्रों से उत्पन्न होती है: असमान धातु गैल्वेनिक संक्षारण और उच्च तापमान गैलिंग के साथ मिलकर थ्रेड गैप दरार संक्षारण। जब कार्बन स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील और अन्य निम्न - संभावित धातु के धागों को सीधे 316 स्टेनलेस स्टील से मिलाया जाता है, तो संघनित पानी, नमक कोहरे और औद्योगिक समाधान द्वारा बनाई गई एक पतली इलेक्ट्रोलाइट फिल्म एक गैल्वेनिक सेल बनाती है। कार्बन स्टील की धागे की सतह एनोड के रूप में तेजी से घुल जाती है, और जंग के तलछट छोटे धागे के अंतराल में जमा हो जाते हैं, जो डिस्सेप्लर को अवरुद्ध करते हैं और स्थानीय ऑक्सीजन की कमी वाले रोड़ा वाले क्षेत्रों का कारण बनते हैं, जिससे स्टेनलेस स्टील धागे की सतह की निष्क्रिय फिल्म नष्ट हो जाती है। इसके अलावा, पारंपरिक कम तापमान वाला चिकनाई वाला ग्रीस कार्बोनाइज हो जाएगा और लगातार उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों में विफल हो जाएगा, जिससे एंटी-सीज और सीलिंग प्रभाव दोनों खत्म हो जाएंगे। संक्षारक आयन लगातार धागे के अंतराल में प्रवेश करते हैं, धीरे-धीरे धागे की सतह पर जंग लगने और यहां तक कि धागे के दांतों के पतले होने के फ्रैक्चर को भी प्रेरित करते हैं। यह अध्ययन जंगरोधी हीटिंग ट्यूबों और एंटीसीज सीलिंग प्रक्रियाओं का समर्थन करने के लिए उपयुक्त धागा आधार सामग्री की तीन मिलान योजनाओं को सुलझाता है। इष्टतम मिलान मोड समान ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील बाहरी धागे और आंतरिक धागे सहायक उपकरण को अपनाना है। सुसंगत इलेक्ट्रोड क्षमता मौलिक रूप से गैल्वेनिक संक्षारण की प्रेरक शक्ति को समाप्त कर देती है, और सामग्री में उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और क्लोराइड संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह योजना तटीय उच्च नमक, मजबूत एसिड आधार और लंबी अवधि के निरंतर उत्पादन उपकरण के लिए पसंद की जाती है। हालाँकि प्रारंभिक खरीद लागत थोड़ी अधिक है, यह सामग्री के बेमेल होने के कारण धागे को ढीला होने, जब्त होने और संयुक्त रिसाव से बचाती है, बाद में रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को काफी कम कर देती है। लागत नियंत्रण आवश्यकताओं के साथ मध्यम - संक्षारण कार्य परिदृश्यों के लिए, 304 स्टेनलेस स्टील थ्रेड सहायक उपकरण को एक विकल्प के रूप में चुना जा सकता है। 304 और 316 स्टेनलेस स्टील के बीच इलेक्ट्रोड संभावित अंतर छोटा है, और गैल्वेनिक क्षरण का जोखिम काफी हद तक कम हो गया है। असेंबली से पहले, मशीनिंग की अशुद्धियों को दूर करने और एक समान निष्क्रिय फिल्म का पुनर्निर्माण करने के लिए आंतरिक और बाहरी दोनों धागों पर पूरी सतह का अचार बनाना और पारित करना आवश्यक है, जिससे अवशिष्ट काटने वाले मलबे के कारण होने वाले स्थानीय क्षरण से बचा जा सके। आर्द्र और क्लोराइड युक्त वातावरण में 316 हीटिंग ट्यूब थ्रेड के साथ सीधे मिलान के लिए कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और साधारण गैल्वेनाइज्ड थ्रेड फिटिंग को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है। थ्रेड एंटी {{50} जब्त प्रक्रिया के संदर्भ में, उच्च {51} तापमान प्रतिरोधी निकेल {{52} आधारित एंटी {53} आधारित एंटी {53} निष्क्रिय एंटी संक्षारण भराव से भरा यौगिक सबसे विश्वसनीय विकल्प है, जो लगातार उच्च तापमान का सामना कर सकता है कार्बोनाइजेशन विफलता के बिना 800 डिग्री। संक्षारक मीडिया के प्रवेश चैनल को अवरुद्ध करते हुए, धागे के दांतों के बीच सूक्ष्म अंतराल को भरने के लिए असेंबली से पहले थ्रेड एंगेजमेंट सतह पर एंटी-सीज़ पेस्ट की एक पतली और समान परत लेपित की जाती है। इस बीच, पेस्ट असेंबली और डिसएसेम्बली के दौरान सीधे धातु के घर्षण संपर्क से बचाता है, जिससे थ्रेड गैलिंग और कोल्ड वेल्डिंग को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। साधारण मक्खन, इंजन ऑयल और कम तापमान वाले लिथियम आधारित ग्रीस का उपयोग उच्च तापमान विरोधी संक्षारण कार्य स्थितियों के लिए नहीं किया जा सकता है, क्योंकि वे जल्दी से विफल हो जाएंगे और कार्बनिक अवशेष बनाने के लिए विघटित हो जाएंगे जो दरार संक्षारण को प्रेरित करते हैं। धागे को कसने के बाद, गंदगी जमा होने से रोकने के लिए बाहरी सतह पर अतिरिक्त ओवरफ्लो एंटी-सीज एजेंट को साफ किया जाना चाहिए। फील्ड कंट्रास्ट सत्यापन से पता चलता है कि निकल के साथ मेल खाने वाले 316 समान-सामग्री वाले धागे उच्च-{72% तापमान एंटी-सीज पेस्ट के साथ उच्च क्लोराइड अपशिष्ट जल में 24 महीने से अधिक समय तक जोड़ों को सील और जंग मुक्त रख सकते हैं। कार्यशालाएँ। इसके विपरीत, साधारण ग्रीस स्नेहन वाले कार्बन स्टील धागे 5 महीने के भीतर स्पष्ट गैल्वेनिक जंग और धागे के ढीलेपन के रिसाव से पीड़ित होते हैं। निष्कर्ष में, समान इलेक्ट्रोड क्षमता वाले थ्रेड सामग्रियों का चयन करना और उच्च तापमान निष्क्रिय एंटी-सीज़ सीलिंग तकनीक को अपनाने से थ्रेडेड संयुक्त जंग और जब्ती जोखिमों को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है। मानकीकृत थ्रेड मिलान और असेंबली प्रक्रियाएं हीटिंग ट्यूब इंस्टॉलेशन के सबसे कमजोर एंटी-संक्षारण लिंक को प्रभावी ढंग से मजबूत करती हैं, जिससे औद्योगिक हीटिंग सिस्टम का दीर्घकालिक सुरक्षित और रिसाव मुक्त संचालन सुनिश्चित होता है।
