कैसे अनुचित ग्राउंडिंग हीटिंग प्लेटों की रिसाव विफलता को तेज करती है

अमानकीकृत ग्राउंड कनेक्शन के कारण बार-बार रिसाव संरक्षण यात्राएं

पीटीएफई संरक्षित हीटिंग प्लेटें इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, पीसीबी गीले उपचार स्टेशनों और हाइड्रोमेटलर्जी प्रतिक्रिया वाहिकाओं के लिए मुख्य हीटिंग घटक हैं। सुरक्षित संचालन प्रवाहकीय रासायनिक तरल से भटके हुए विद्युत प्रवाह को दूर करने के लिए पूर्ण, विश्वसनीय ग्राउंडिंग पर निर्भर करता है। कई कार्यशालाएँ ग्राउंडिंग निर्माण में कटौती करती हैं: पतले ग्राउंडिंग तार, ढीले टर्मिनल, रेक्टिफायर के साथ साझा ग्राउंड बार और जंग लगे दबे हुए ग्राउंड इलेक्ट्रोड। ये दोष आवर्ती रिसाव अलार्म, यादृच्छिक बिजली ट्रिपिंग और यहां तक ​​​​कि स्थिर {{3} प्रेरित वर्कपीस दोषों को भी ट्रिगर करते हैं। अधिकांश इलेक्ट्रीशियन ग्राउंडिंग दोषों को ठीक किए बिना केवल लीकेज स्विच को बदलते हैं। दीर्घकालिक सुरक्षा परीक्षण डेटा से पता चलता है कि खराब ग्राउंडिंग से इन्सुलेशन टूटने की संभावना दोगुनी हो जाएगी और साइट ऑपरेटरों के लिए बिजली के झटके का खतरा काफी बढ़ जाएगा।

दोषपूर्ण ग्राउंडिंग के कारण वर्तमान डिस्चार्ज विफलता तंत्र

जब लंबी अवधि के ऑपरेशन के बाद इन्सुलेशन परतें थोड़ी ख़राब हो जाती हैं, तो हीटिंग प्लेटें अनिवार्य रूप से छोटे लीकेज करंट का उत्पादन करती हैं। मानक ग्राउंडिंग आवारा धारा को सुरक्षित रूप से पृथ्वी में प्रवाहित करने के लिए कम प्रतिरोध वाला निकास मार्ग प्रदान करता है। यदि जमीन के तार बहुत पतले, ढीले या जंग लगे हैं, तो सर्किट प्रतिरोध तेजी से बढ़ जाता है। लीकेज करंट सुचारू रूप से डिस्चार्ज नहीं हो पाता है और टैंक तरल के अंदर जमा हो जाता है, जिससे हीटिंग प्लेटों और टैंक शेल के बीच संभावित अंतर बढ़ जाता है। निरंतर वोल्टेज तनाव पुरानी इन्सुलेशन परतों को और अधिक नष्ट कर देता है, सूक्ष्म घुसपैठ चैनलों का विस्तार करता है और बदतर रिसाव का एक दुष्चक्र बनाता है। इसके अलावा, ग्राउंडिंग बार को उच्च -पावर रेक्टिफायर के साथ साझा करने से आपसी वर्तमान हस्तक्षेप होता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण से पल्स करंट हीटिंग प्लेट लूप्स पर सुपरइम्पोज़ हो जाता है, जिससे बार-बार गलत रिसाव यात्राएं होती हैं और आंतरिक हीटिंग तारों की धातु थकान तेज हो जाती है। गंभीर रूप से खराब ग्राउंडिंग पीटीएफई सतहों पर स्थैतिक चार्ज बिल्डअप भी बनाती है, जिससे छोटे इलेक्ट्रिक आर्क ट्रिगर होते हैं जो कोटिंग माइक्रोक्रैक को पंचर करते हैं।

रिसाव जोखिम को नियंत्रित करने वाले तीन कोर ग्राउंडिंग पैरामीटर

रिसाव के खतरों की गंभीरता ग्राउंडिंग वायर क्रॉस सेक्शन, ग्राउंड लूप प्रतिरोध और स्वतंत्र ग्राउंडिंग अलगाव स्थिति द्वारा निर्धारित की जाती है। कोई भी घटिया कॉन्फ़िगरेशन उपकरण विफलता जोखिम को काफी बढ़ा देता है।

प्रमुख औद्योगिक परिदृश्यों के लिए लक्षित ग्राउंडिंग नवीनीकरण समाधान

हाइड्रोमेटालर्जी उच्च-संक्षारण लीचिंग कार्यशालाएँ

धातुकर्म पौधों की मिट्टी नम और संक्षारक होती है, जमीन में दबे इलेक्ट्रोडों में आसानी से जंग लग जाती है। संक्षारण रोधी कोटिंग के साथ गाढ़े तांबे के ग्राउंडिंग केबल को अपनाया जाता है, और हीटिंग टैंक समूहों के लिए स्वतंत्र ग्राउंड पाइल्स को अलग से दफनाया जाता है, जो उपकरण पावर लूप को हिलाने और फ़िल्टर करने से अलग किया जाता है। त्रैमासिक टर्मिनल कसने और जंग हटाने का निरीक्षण अनिवार्य है।

पीसीबी मल्टी-लाइन वेट प्रोसेसिंग फ़ैक्टरियाँ

पीसीबी कार्यशालाओं में घने रेक्टिफायर, पंप और हीटिंग उपकरण होते हैं जो ग्राउंड क्रॉस हस्तक्षेप से ग्रस्त होते हैं। हीटिंग प्लेट नियंत्रण अलमारियाँ के लिए अलग ग्राउंड ट्रंक लाइनें बिछाई जाती हैं; सभी टैंक शेल और हीटिंग प्लेट धातु फ्रेम विशेष रूप से हीटिंग समर्पित ग्राउंड बार से जुड़ते हैं, नक़्क़ाशी बिजली की आपूर्ति के साथ मिश्रित तारों से बचते हैं।

बड़े पैमाने पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनें

इलेक्ट्रोप्लेटिंग रेक्टिफायर्स मजबूत पल्स करंट का उत्पादन करते हैं जो जमीन की क्षमता को परेशान करता है। हीटिंग सर्किट पर आइसोलेशन ट्रांसफार्मर जोड़े जाते हैं, साथ ही प्रत्येक प्लेटिंग बाथ के लिए स्वतंत्र ग्राउंड इलेक्ट्रोड भी जोड़े जाते हैं। ग्राउंड वायर टर्मिनल उपकरण कंपन से ढीलेपन को रोकने के लिए लॉक वॉशर का उपयोग करते हैं।

यूनिवर्सल ग्राउंड निर्माण एवं रखरखाव दिशानिर्देश

अनुचित ग्राउंडिंग से प्रेरित रिसाव विफलताएं प्राकृतिक उपकरण की पुरानी क्षति के बजाय टाले जाने योग्य सुरक्षा खतरे हैं। केवल रिसाव रक्षकों को अपग्रेड करने से संचित आवारा वर्तमान जोखिमों को मौलिक रूप से समाप्त नहीं किया जा सकता है। मोटी समर्पित तांबे की ग्राउंड केबल, स्वतंत्र ग्राउंड इलेक्ट्रोड और नियमित संक्षारण निरीक्षण को अपनाने से भटके हुए करंट डिस्चार्ज को स्थिर किया जा सकता है, इन्सुलेशन टूटने की गति को कम किया जा सकता है और उपकरण और ऑपरेटिंग स्टाफ दोनों की सुरक्षा की जा सकती है। बार-बार लीकेज ट्रिपिंग से परेशान फैक्टरियां हीटिंग प्लेटों के लिए मानकीकृत ग्राउंडिंग वायरिंग लेआउट और आवधिक निरीक्षण चेकलिस्ट प्राप्त कर सकती हैं, जिससे बिजली कनेक्शन के अंत से छिपे हुए विद्युत रिसाव के जोखिम को खत्म किया जा सकता है।