कुछ वाष्प समय के साथ शुद्ध PTFE के माध्यम से फैलते हैं। विलायक सेवा में, एक पतली फिल्म वाष्प को अंदर जाने देती है, और विलायक कोटिंग के पीछे संघनित हो जाता है। एक कांच की फाइबर से भरी, घनी, दोहरी लेपित फिल्म प्रसार पथ का विस्तार करती है और प्रवेश को अवरुद्ध करती है। पहले से उपचारित भराव एक टेढ़ा रास्ता बनाता है।
सामग्री चयन सेवा विलायक सेवा के लिए उच्च फिल्म वजन और सत्यापित सिंटरिंग घनत्व निर्दिष्ट करती है। डबल कोट मोटाई बनाता है, और घनी फिल्म में कम छिद्र होता है। प्रत्येक आउटेज पर, कोटिंग का निरीक्षण ब्लिस्टरिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि ब्लिस्टर का मतलब वाष्प का प्रवेश होता है। नियंत्रक तापमान को पारगमन सीमा से नीचे रखता है।
प्रोक्योरमेंट सॉल्वेंट-सर्विस कोटिंग स्पेक लिखता है। ग्लास भराव विलायक के प्रति निष्क्रिय है। चिकनी सतह संघनन को धारण नहीं करती है। परिणाम एक हीटर है जो विलायक वाष्प के साथ-साथ तरल को भी रोकता है, क्योंकि फिल्म घनी, मोटी और पूर्व-उपचारित होती है।
जिन पौधों में विलायक हीटरों पर छाले पड़ गए थे, वे घने डबल {{0}लेपित भरे हुए -पीटीएफई पर चले गए और छाले पड़ना बंद हो गए। परिणाम एक अवरोध है जो पारगमन का विरोध करता है, क्योंकि भराव प्रसार पथ को लंबा करता है और प्रत्येक बैच पर सिंटरिंग घनत्व सत्यापित होता है।
कुछ वाष्प, विशेष रूप से सॉल्वैंट्स, समय के साथ एक पतली पीटीएफई फिल्म के माध्यम से फैलते हैं। वाष्प कोटिंग के पीछे 316 तक पहुंचता है, संघनित होता है, और फिल्म को छाले के रूप में उठाता है। समाधान एक भी मोटा कोट नहीं है; यह एक सघन, पूर्व-उपचारित, टेढ़े-मेढ़े प्रसार पथ वाली फिल्म है। ग्लास फाइबर भराव उस टेढ़े-मेढ़े मार्ग का निर्माण करता है, क्योंकि वाष्प अणु को राल के माध्यम से सीधे गुजरने के बजाय फाइबर के चारों ओर घूमना चाहिए। सामग्री चयन सेवा उच्च फिल्म वजन और विलायक सेवा के लिए सत्यापित सिंटरिंग घनत्व निर्दिष्ट करती है, और महत्वपूर्ण लंबाई को डबल कोट मिलता है। प्रत्येक आउटेज पर, निरीक्षक छाले की तलाश करता है, क्योंकि छाला वाष्प के प्रवेश का दृश्य संकेत है। नियंत्रक दीवार के तापमान को उस बिंदु से नीचे रखता है जहां पारगमन तेज होता है। ग्लास भराव स्वयं विलायक के प्रति निष्क्रिय है, और चिकनी सतह घनीभूत नहीं रखती है। प्रोक्योरमेंट घनत्व परीक्षण सहित विलायक सेवा कोटिंग विनिर्देश लिखता है। जिन पौधों में सॉल्वेंट हीटरों पर छाले दिखाई देते थे, वे घने डबल {{14}कोटेड भरे हुए -पीटीएफई में बदल गए और छाले बंद हो गए। परिणाम एक अवरोध है जो पारगम्यता का विरोध करता है, क्योंकि भराव प्रसार पथ को लंबा करता है और सिंटरिंग घनत्व अनुमान के बजाय प्रत्येक बैच पर मापा जाता है।
नियंत्रक दीवार के तापमान को पारगमन सीमा से नीचे रखता है, क्योंकि गर्मी प्रसार को प्रेरित करती है। प्रत्येक आउटेज पर, दीवार के तापमान लॉग की समीक्षा की जाती है। सामग्री चयन सेवा सीमा लिखती है। परिणाम एक हीटर है जो विलायक वाष्प को अवरुद्ध करता है, क्योंकि घनी भरी फिल्म प्रसार पथ को लंबा कर देती है और तापमान उस बिंदु से नीचे रहता है जहां पारगमन तेज होता है।
घने सिंटरिंग घनत्व को प्रत्येक बैच पर मापा जाता है, माना नहीं जाता है। खरीद के लिए घनत्व प्रमाणपत्र की आवश्यकता होती है। परिणाम एक विलायक प्रतिरोधी अवरोध है, क्योंकि फिल्म सघन है, भराव पथ को लंबा करता है, और दीवार का तापमान प्रसार सीमा से नीचे रहता है।
जीवनचक्र तुलना वह दस्तावेज़ है जो निर्णय जीतता है। सामग्री चयन सेवा क्लैडेड 316 खरीद, नियोजित क्लैडिंग टचअप, प्रति इवेंट शटडाउन घंटे और हेस्टेलॉय खरीद के मुकाबले दस वर्षों में अनियोजित विफलता लागत प्रस्तुत करती है। अधिकांश क्लोराइड कूलिंग {{5} जल सेवा में, लाइन्ड हीटर बड़े अंतर से जीतता है। समझौता यह है कि लाइन 316 को एक निरीक्षण कार्यक्रम की आवश्यकता है, लेकिन अधिकांश कूलिंग वॉटर हीटर सुलभ हैं, और क्लैडिंग टच अप सस्ता है। प्रत्येक टर्नअराउंड पर, क्लैडिंग का अवकाश परीक्षण किया जाता है और किनारों का निरीक्षण किया जाता है। परिणाम पंक्तिबद्ध हीटरों का एक बेड़ा है जो नियोजित टचअप के साथ वर्षों तक चलता है।
