गैल्वेनिक संक्षारण तब होता है जब विभिन्न इलेक्ट्रोड क्षमता वाले दो असमान धातुएं विद्युत रूप से जुड़े होते हैं और एक ही इलेक्ट्रोलाइट माध्यम में विसर्जित होते हैं। एक प्राथमिक गैल्वेनिक सेल स्वतः निर्मित होता है। कम क्षमता वाली धातु एनोड के रूप में कार्य करती है और त्वरित विघटन और संक्षारण से गुजरती है, जबकि उच्च क्षमता वाली सामग्री कैथोड के रूप में कार्य करती है और मूल रूप से संरक्षित होती है। जब हीटिंग ट्यूब को कार्बन स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य फिटिंग के साथ इकट्ठा किया जाता है, तो संयुक्त स्थिति में अक्सर स्थानीय तीव्र छिद्र होता है, जो एक सामान्य असेंबली प्रेरित छिपा हुआ जंग जोखिम होता है।
1. विद्युत रासायनिक गठन तंत्र
विभिन्न धातु सामग्रियों में एक ही तरल वातावरण में अलग-अलग प्राकृतिक संक्षारण क्षमता होती है। जब दो धातुएं सीधे संपर्क में होती हैं और प्रवाहकीय माध्यम में भिगोई जाती हैं, तो इलेक्ट्रॉन कमजोर संक्षारण प्रतिरोध (कम क्षमता) वाली धातु से स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब में स्थानांतरित हो जाते हैं। यदि 316 स्टेनलेस स्टील में अपेक्षाकृत सकारात्मक क्षमता है, तो यह बिना किसी स्पष्ट स्व-क्षरण वाला कैथोड बन जाएगा; युग्मित असमान धातु तेजी से घुल जाती है। इसके विपरीत, जब टाइटेनियम, हेस्टेलॉय और अन्य उच्च संभावित मिश्र धातुओं के साथ मिलान किया जाता है, तो 316 स्टेनलेस स्टील एनोड में बदल जाता है, और संपर्क इंटरफ़ेस के पास पाइप की दीवार को अधिमानतः संक्षारित और छिद्रित किया जाएगा। दो सामग्रियों के बीच संभावित अंतर जितना बड़ा होगा, गैल्वेनिक संक्षारण प्रतिक्रिया दर उतनी ही तेज़ होगी।
2. विशिष्ट गैल्वेनिक मिलान विफलता परिदृश्य
हीटिंग ट्यूब निकला हुआ किनारा सीधे कार्बन स्टील निकला हुआ किनारा और फास्टनरों के साथ बोल्ट किया गया;
तांबे के पाइप, पीतल के वाल्व और एल्यूमीनियम ब्रैकेट से जुड़ा स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइप;
उपकरण टैंक बॉडी कार्बन स्टील से बनी है जबकि हीटिंग तत्व तरल चालन के साथ 316 स्टेनलेस स्टील हैं;
संक्रमण बफर संरचना के बिना स्टेनलेस स्टील और साधारण लोहे की मिश्रित वेल्डिंग।
3. गैल्वेनिक संक्षारण को तेज करने वाले मुख्य कारक
दो संपर्क धातु सामग्रियों के बीच बड़ा संभावित अंतर;
एक बंद सर्किट बनाने के लिए क्लोराइड आयनों से युक्त पर्याप्त प्रवाहकीय इलेक्ट्रोलाइट;
एनोड धातु संपर्क क्षेत्र कैथोड क्षेत्र की तुलना में बहुत छोटा है, जिससे अत्यधिक उच्च एनोड वर्तमान घनत्व और तेजी से पिटिंग होती है;
उच्च मध्यम तापमान और कम पीएच मान आयन चालकता और संक्षारण गति में काफी सुधार करते हैं।
4. संपूर्ण -लिंक निवारक तकनीकी उपाय
① सजातीय सामग्री मिलान सिद्धांत को अपनाएं
स्रोत से संभावित अंतर को खत्म करने के लिए सभी कनेक्टिंग फ्लैंज, बोल्ट, सपोर्ट और टैंक लाइनिंग हीटिंग ट्यूब के अनुरूप 316 या 316L स्टेनलेस स्टील को अपनाएंगे।
② इंसुलेटिंग आइसोलेशन गास्केट और बुशिंग जोड़ें
जब असमान धातुओं को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है, तो फ़्लैंज फिटिंग सतहों के बीच गैर-{0}}प्रवाहकीय पीटीएफई इन्सुलेटिंग गैसकेट स्थापित करें; इलेक्ट्रॉनिक चालन पथों को काटने के लिए बोल्ट प्रवेश स्थितियों के लिए प्लास्टिक इंसुलेटिंग स्लीव्स का उपयोग करें।
③ तरल ब्रिजिंग को कम करने के लिए संरचनात्मक लेआउट को अनुकूलित करें
दो धातुओं के जोड़ पर संकीर्ण तरल प्रतिधारण अंतराल से बचें; इलेक्ट्रोलाइट को संपर्क सतहों के बीच लंबे समय तक फंसे रहने से रोकने के लिए जल निकासी ढलान बढ़ाएं।
④ वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश को मानकीकृत करें
अपरिहार्य असमान धातु वेल्डिंग के लिए, दो आधार धातुओं के सीधे संलयन से बचने और वेल्ड पर गैल्वेनिक सेल के गठन को रोकने के लिए विशेष संक्रमण वेल्डिंग छड़ का उपयोग करें।
⑤ समग्र एंटी-संक्षारण कोटिंग अलगाव लागू करें
इलेक्ट्रोलाइट माध्यम से धातु की सतह को अलग करने और संक्षारण लूप को अवरुद्ध करने के लिए संपर्क क्षेत्र और आसन्न पाइप अनुभाग को पीएफए या एपॉक्सी कोटिंग के साथ कोट करें।
5. योजना प्रभाव कंट्रास्ट तालिका
表格
| असेंबली मिलान मोड | गैल्वेनिक संक्षारण जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| इन्सुलेशन के बिना कार्बन स्टील और 316 के बीच सीधा संपर्क | अत्यंत गंभीर क्षरण | इस असेंबली विधि को प्रतिबंधित करें |
| समान सामग्री सहायक उपकरण + कोई इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं है | बुनियादी कोई गैल्वेनिक संक्षारण नहीं | पसंदीदा मानकीकृत डिज़ाइन |
| असमान धातु + PTFE इन्सुलेशन अलगाव | संक्षारण सर्किट को प्रभावी ढंग से तोड़ें | मौजूदा उपकरणों के लिए अनिवार्य परिवर्तन |
निष्कर्ष
गैल्वेनिक संक्षारण अनिवार्य रूप से विषम धातुओं और इलेक्ट्रोलाइट द्वारा गठित एक बंद इलेक्ट्रोकेमिकल लूप के बीच संभावित अंतर से उत्पन्न होता है। सबसे मौलिक समाधान एकीकृत सामग्री चयन है। यदि संरचनात्मक स्थितियाँ सीमित हैं, तो इलेक्ट्रॉन स्थानांतरण और तरल चालन चैनलों को काटने के लिए भौतिक इन्सुलेशन उपायों को अपनाया जाना चाहिए, ताकि सिस्टम असेंबली में अनुचित सामग्री के संयोजन के कारण हीटिंग ट्यूबों के स्थानीयकृत त्वरित संक्षारण रिसाव से बचा जा सके।
