भले ही एक क्लैडिंग ट्यूब को कवर करती है, नीचे का 316 सब्सट्रेट अवशिष्ट निर्माण संदूषण से प्रतिरक्षित नहीं है। वेल्डिंग के पत्तों को गर्म करने से टिंट निकलता है, पत्तों को पीसने से लोहे को एम्बेड किया जाता है, और ब्लास्टिंग से पत्तों का अपघर्षक अवशेष निकलता है। यदि क्लैडिंग से पहले ट्यूब को निष्क्रिय नहीं किया जाता है, तो वे संदूषक फिल्म के पीछे बैठ जाते हैं और धीरे-धीरे संक्षारित होते हैं, जिससे एक ब्लिस्टर बनता है जो क्लैडिंग को अंदर से ऊपर उठा देता है। फिल्म चलने से पहले सब्सट्रेट साफ और निष्क्रिय होना चाहिए।
निष्क्रियता अनुक्रम सीधा लेकिन अक्षम्य है: मुक्त लौह और वेल्ड टिंट को हटाने के लिए ट्यूब को नाइट्रिक या साइट्रिक एसिड स्नान में अचार किया जाता है, तटस्थ करने के लिए धोया जाता है, और फिर सुखाया जाता है। सामग्री चयन सेवा अचार बनाने को एक पूर्व शर्त के रूप में मानती है, वैकल्पिक समापन के रूप में नहीं। एक बार निष्क्रिय हो जाने पर, स्टेनलेस एक पतली क्रोमियम-ऑक्साइड निष्क्रिय परत बनाता है। भरी हुई -पीटीएफई क्लैडिंग फिर उस निष्क्रिय सतह को प्रक्रिया से दूर सील कर देती है। यदि फिल्म कभी टूट जाती है, तो निष्क्रिय सब्सट्रेट टचअप होने तक हमले का प्रतिरोध करता है।
यहां निर्माण अनुशासन मायने रखता है। अचार बनाने का कार्य अलौह उपकरणों के साथ समर्पित बेंचों पर किया जाना चाहिए, ताकि स्नान के बाद स्टील का कोई भी कण दोबारा शामिल न हो। ग्लास फाइबर से भरे कंपोजिट को पैसिवेशन विंडो के बाद लगाया जाता है, जबकि सतह अभी भी रासायनिक रूप से सक्रिय और साफ है। प्रत्येक बैच में, एक फेरॉक्सिल या कॉपर सल्फेट परीक्षण स्वैब यह पुष्टि करता है कि किसी भी उजागर निकला हुआ किनारा पर कोई मुक्त लोहा नहीं बचा है। खरीद के लिए अचार बनाने के रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।
नियंत्रक भी मायने रखता है. 316 ट्यूब को फ़ैक्टरी में एक बार निष्क्रिय किया जाता है, लेकिन ऑपरेशन के दौरान इसे ऐसी परिस्थितियों में नहीं चलाया जाना चाहिए जो छुट्टी के समय निष्क्रियता को तोड़ दे। क्लैडिंग थोक रसायन विज्ञान को अवरुद्ध करती है, लेकिन एक पिनहोल एक छोटे से क्षेत्र को उजागर करता है। इसलिए प्रोसेस इंजीनियर हीटर के पास स्थानीय ठहराव, कम प्रवाह और ऑक्सीजन की कमी से बचते हैं, क्योंकि ये ऐसी स्थितियाँ हैं जिनके तहत 316 गड्ढे भी निष्क्रिय हो जाते हैं। धीमी गति से गर्म करने के लिए ऊपर और नीचे की ओर ठंडा करने के लिए रैंप फिल्म पर थर्मल अपरूपण को कम करते हैं।
परिणाम एक सब्सट्रेट है जो हीटर के जीवन भर साफ रहता है। जिन पौधों ने प्री-क्लैडिंग निष्क्रियता छोड़ दी और बाद में फफोले के नीचे जंग पाया, उन्होंने अचार बनाने का कदम अपनाया और आंतरिक क्षरण को रोक दिया। क्लैडिंग धातु की सुरक्षा करती है, लेकिन केवल तभी जब नीचे की धातु पहले से ही साफ और निष्क्रिय हो।
जिन पौधों में देरी से फफोले फूटते थे, उनमें आम तौर पर एक बात समान होती थी: वे अचार बनाने का चरण छोड़ देते थे या छोटा कर देते थे। वेल्डेड ट्यूब का दृश्य निरीक्षण साफ दिखता है, लेकिन हीट टिंट और एम्बेडेड आयरन सूक्ष्म होते हैं। ऑपरेटर एक चमकदार वेल्ड देखता है और मान लेता है कि यह कोटिंग के लिए तैयार है। महीनों बाद, फिल्म के नीचे एक छाला दिखाई देता है। एक बार जब छाला वापस हटा दिया जाता है, तो वेल्डेड बैंड में जंग लग जाती है और उसमें गड्ढे पड़ जाते हैं। सामग्री चयन सेवा यह स्पष्ट करती है कि क्लैडिंग के काम करने के लिए अचार बनाना एक पूर्वापेक्षा है, कॉस्मेटिक फ़िनिश नहीं। नाइट्रिक या साइट्रिक स्नान मुक्त लोहे और वेल्ड टिंट को हटा देता है, कुल्ला एक तटस्थ सतह छोड़ देता है, और मिश्रित होने से पहले निष्क्रिय फिल्म बनती है। प्री{8}ट्रीटेड ग्लास-फाइबर PTFE फिर उस निष्क्रिय सतह को सील कर देता है। फैब्रिकेटर जो अचार बनाना पहली गुणवत्ता का द्वार मानते हैं, और जिन्हें फेरॉक्सिल स्वाब रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है, वे कभी भी छुपी हुई -आंतरिक -संक्षारण विफलता नहीं देख पाते हैं।
सामग्री चयन सेवा ऑपरेटरों को यह भी याद दिलाती है कि निष्क्रियता स्थायी नहीं है। छुट्टी, प्लग की गई ट्यूब, या कम प्रवाह की स्थिति पिनहोल पर निष्क्रिय फिल्म को तोड़ सकती है। यही कारण है कि नियंत्रक ठहराव से बचता है और अवकाश टचअप को अत्यावश्यक क्यों माना जाता है। अचार बनाने का चरण सब्सट्रेट को सर्वोत्तम संभव प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है। पूर्व {7} उपचारित ग्लास {{8} फ़ाइबर कंपोजिट उस निष्क्रिय अवस्था को रसायन विज्ञान से दूर रखता है, और 316 बंडल के जीवन के लिए उज्ज्वल रहता है।
