पीटीएफई-लाइन वाले हीटर फ्लैंज पर बोल्ट को मानक स्टील फ्लैंज के समान उत्साही बल के साथ कस दिया जाता है। यह एक लीक का नुस्खा है. PTFE स्टील नहीं है; यह एक नरम बहुलक है जो निरंतर दबाव में "ठंडा प्रवाह" करता है, जिसका अर्थ है कि यदि बोल्ट का भार बहुत अधिक है तो यह मोटे टूथपेस्ट की तरह धीरे-धीरे जोड़ से बाहर निकल जाएगा। सही को समझनाबोल्ट टॉर्क पीटीएफई लाइनेड फ्लैंज इमर्शन हीटरलाइनर को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचाए बिना विश्वसनीय, दीर्घकालिक सील प्राप्त करने के लिए इंस्टॉलेशन की आवश्यकता आवश्यक है।
पीटीएफई को एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता क्यों है?
PTFE (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) में अद्वितीय यांत्रिक गुण हैं। स्टील या कठोर गैस्केट सामग्री के विपरीत, PTFE प्रदर्शित होता हैठंडा प्रवाह(रेंगना) संपीड़न तनाव के तहत। जब फ्लैंज बोल्ट को कड़ा किया जाता है, तो PTFE लाइनर या गैसकेट संपीड़ित होता है। यदि प्रारंभिक बोल्ट टॉर्क बहुत अधिक है, तो पीटीएफई प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाता है और समय के साथ रेंगता रहता है, जिससे लाइनर पतला हो जाता है और क्लैंपिंग बल कम हो जाता है। परिणाम एक रिसाव है जो अक्सर स्थापना के कुछ घंटों या दिनों बाद दिखाई देता है। इससे भी बदतर, अधिक कसने से पीटीएफई फ़्लैंज गैप से बाहर निकल सकता है, जिससे एक स्थायी रिसाव पथ बन सकता है जिसे और अधिक कसने से ठीक नहीं किया जा सकता है। एक बार जब लाइनर कुचल जाता है, तो फ्लैंज को हटा देना चाहिए और फिर से लाइन करना चाहिए।
सही बोल्ट टॉर्क रेंज
पीटीएफई-लाइन वाले फ्लैंज के लिए अनुशंसित टॉर्क मेटल-टू-मेटल या मानक गैसकेटेड फ्लैंज की तुलना में काफी कम है। सटीक मान फ़्लैंज के आकार, बोल्ट सामग्री और लाइनर की मोटाई पर निर्भर करते हैं, लेकिन छोटे से मध्यम फ़्लैंज (उदाहरण के लिए, DN50 से DN150 / 2 से 6 इंच) के लिए एक सामान्य सीमा केवल होती है10-30 न्यूटन‑मीटर (एनएम). तुलनात्मक रूप से, एक तुलनीय स्टील फ़्लैंज को 80-150 एनएम की आवश्यकता हो सकती है।
टॉर्क मान आम तौर पर विसर्जन हीटर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है और इसका हमेशा पालन किया जाना चाहिए। निर्माता डेटा की अनुपस्थिति में, सूखे, बिना चिकनाई वाले धागों का उपयोग करते हुए, एक रूढ़िवादी शुरुआती बिंदु एम10 बोल्ट के लिए 15 एनएम, एम12 बोल्ट के लिए 20 एनएम और एम16 बोल्ट के लिए 25-30 एनएम है। हालाँकि, एक कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का हमेशा उपयोग किया जाना चाहिए, और समान संपीड़न सुनिश्चित करने के लिए कसने को क्रॉस-पैटर्न अनुक्रम का पालन करना चाहिए।
टॉर्क वैल्यू को प्रभावित करने वाले कारक
बोल्ट सामग्री और स्नेहन- टॉर्क-तनाव संबंध सूखे स्टील धागे को मानता है। स्नेहन (तेल, ग्रीस) समान टॉर्क के लिए तनाव को 30-50% तक बढ़ा सकता है, जिससे अत्यधिक संपीड़न का खतरा होता है। इसलिए, या तो सूखे धागों का उपयोग किया जाता है, या यदि स्नेहन निर्दिष्ट किया गया है तो टॉर्क मान तदनुसार कम हो जाता है।
तापमान- ऊंचे ऑपरेटिंग तापमान (उदाहरण के लिए, 80-100 डिग्री) पर पीटीएफई शीत प्रवाह तेज हो जाता है। गर्म अनुप्रयोगों के लिए, थोड़ा कम प्रारंभिक टॉर्क (उदाहरण के लिए, 10-15 एनएम) का उपयोग किया जाता है, जिसे स्प्रिंग लोडिंग (नीचे देखें) के साथ जोड़ा जाता है।
लाइनर की मोटाई- मोटे लाइनर (उदाहरण के लिए, 3-5 मिमी) पतले लाइनर (1-2 मिमी) की तुलना में थोड़ा अधिक टॉर्क सहन करते हैं। निर्माता का मार्गदर्शन आवश्यक है.
क्रॉस-पैटर्न कसने का क्रम
सही टॉर्क के साथ भी, असमान कसने से स्थानीयकृत अति-संपीड़न और रिसाव होता है। निम्नलिखित क्रॉस-पैटर्न अनुक्रम का उपयोग 4-बोल्ट या 8-बोल्ट निकला हुआ किनारा के लिए किया जाता है:
सभी बोल्टों को हाथ से कस लें।
प्रत्येक बोल्ट को अंतिम टॉर्क के 30% तक स्टार पैटर्न में कसें।
अंतिम टॉर्क के 60% पर पैटर्न को दोहराएं।
पैटर्न को दोहराते हुए, अंतिम टॉर्क के 100% पर अंतिम पास।
8 से अधिक बोल्ट वाले फ्लैंज के लिए, एक सर्पिल-बाहरी पैटर्न का उपयोग किया जाता है।
अनुक्रम यह सुनिश्चित करता है कि पीटीएफई लाइनर समान रूप से संपीड़ित है, बिना कोई पच्चर बनाए या निकला हुआ किनारा झुकाए।
स्प्रिंग-लोडेड तंत्र की अत्यधिक अनुशंसा क्यों की जाती है?
यहां तक कि जब सही प्रारंभिक टॉर्क लागू किया जाता है, तब भी पीटीएफई समय के साथ रेंगना जारी रखेगा, खासकर थर्मल साइक्लिंग के तहत। क्लैंपिंग बल धीरे-धीरे कम हो जाता है, और जोड़ में हफ्तों या महीनों के बाद धीमी गति से रिसाव हो सकता है। इसका प्रतिकार करने के लिए, एस्प्रिंग-लोडेड तंत्रबोल्ट हेड या नट के नीचे स्थापित किया गया है। सबसे आम समाधान का एक ढेर हैबेलेविले डिस्क स्प्रिंग्स(शंक्वाकार वाशर भी कहा जाता है)।
बेलेविल वॉशर कैसे काम करते हैं
बेलेविल वॉशर एक शंक्वाकार डिस्क स्प्रिंग है। जब बोल्ट टॉर्क द्वारा चपटा किया जाता है, तो यह विक्षेपण की सीमा पर लगभग स्थिर बल लगाता है। कई वॉशरों को श्रृंखला में (समान अभिविन्यास) रखकर, एक लंबी विक्षेपण सीमा प्राप्त की जाती है। जैसे ही पीटीएफई लाइनर रेंगता और पतला होता है, बेलेविले स्टैक थोड़ा फैलता है, जिससे मूल क्लैंपिंग बल बना रहता है। बोल्ट ढीले नहीं होते और सील कसी रहती है।
इंस्टालेशन- 2-4 बेलेविल वॉशर (आवश्यक विक्षेपण के आधार पर) का एक ढेर प्रत्येक बोल्ट हेड या नट के नीचे, एक फ्लैट वॉशर और निकला हुआ किनारा के बीच रखा जाता है। निर्दिष्ट टॉर्क पर स्टैक को उसकी समतल ऊंचाई के लगभग 70-80% तक संपीड़ित किया जाता है।
लाभ- कोई आवधिक री-टॉर्किंग की आवश्यकता नहीं है। लाइनर के जीवनकाल तक जोड़ रिसाव-मुक्त रहता है। स्प्रिंग्स पीटीएफई और धातु निकला हुआ किनारा के बीच अंतर थर्मल विस्तार की भी भरपाई करते हैं।
एक सौम्य, स्प्रिंग-लोडेड निचोड़ एक आजीवन, रिसाव-मुक्त सील है; एक कठिन क्रश एक निश्चित विफलता है। गंभीर या गर्म अनुप्रयोगों के लिए, अधिकांश पीटीएफई हीटर निर्माताओं द्वारा बेलेविले वॉशर की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।
थर्मल साइक्लिंग के बाद पुनः टॉर्किंग
यदि बेलेविले वॉशर का उपयोग नहीं किया जाता है, तो पहले थर्मल चक्र के बाद फ्लैंज बोल्ट को फिर से चालू किया जाना चाहिए। प्रक्रिया:
सिस्टम को सामान्य ऑपरेटिंग तापमान (उदाहरण के लिए, 80 डिग्री) तक गर्म करें और इसे परिवेश के अनुसार ठंडा होने दें।
परिवेश के तापमान पर रहते हुए, प्रत्येक बोल्ट को मूल मान पर सेट टॉर्क रिंच से जांचें। पीटीएफई रेंगने के कारण अधिकांश बोल्टों का कुछ तनाव कम हो गया होगा।
क्रॉस पैटर्न में प्रत्येक बोल्ट को मूल टॉर्क में फिर से कस लें। निर्दिष्ट मान से अधिक न हो.
ऑपरेशन के एक सप्ताह के बाद दोबारा जांच करें, फिर छह महीने के अंतराल पर।
री-टॉर्किंग के बिना, पहले कुछ महीनों के भीतर रिसाव लगभग अपरिहार्य है।
अधिक कसने पर क्या होता है?
पीटीएफई-लाइन वाले फ्लैंज को अधिक कसने से (उदाहरण के लिए, 20 एनएम के बजाय 60 एनएम लगाने से) तत्काल और स्थायी क्षति होती है:
बाहर निकालना- पीटीएफई लाइनर को फ़्लैंज गैप से बाहर निकाला जाता है, जिससे एक पतली "फिन" या एक्सट्रूडेड सामग्री की एक पूरी रिंग बनती है। यह एक रिसाव चैनल बनाता है जिसे और अधिक कसने से बंद नहीं किया जा सकता है।
पतले- सील बनाए रखने के लिए संपीड़ित क्षेत्र बहुत पतला हो जाता है। भले ही कोई एक्सट्रूज़न न हो, कम हुई मोटाई ठीक नहीं हो सकती।
खुर- कुछ मामलों में, पीटीएफई अत्यधिक संपीड़न के तहत टूट जाता है, जिससे द्रव बाईपास के लिए सीधा रास्ता बन जाता है।
एक बार क्षतिग्रस्त हो जाने पर, फ्लैंज को नष्ट कर देना चाहिए और PTFE लाइनर को बदल देना चाहिए, यह एक महंगी और समय लेने वाली मरम्मत है। सही टॉर्क और स्प्रिंग लोडिंग के माध्यम से रोकथाम कहीं अधिक किफायती है।
अनुशंसित अभ्यास का सारांश
| कदम | कार्रवाई |
|---|---|
| 1 | निर्माता टॉर्क विनिर्देश प्राप्त करें (जैसे, 10-30 एनएम)। |
| 2 | कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें। प्रभाव उपकरण का प्रयोग न करें. |
| 3 | सुनिश्चित करें कि धागे सूखे हैं (या स्नेहन विनिर्देश का बिल्कुल पालन करें)। |
| 4 | क्रॉस-पैटर्न अनुक्रम में कसें (30%, 60%, 100% टॉर्क)। |
| 5 | प्रत्येक बोल्ट हेड या नट के नीचे बेलेविले डिस्क स्प्रिंग स्टैक स्थापित करें। |
| 6 | यदि कोई बेलेविल्स नहीं है, तो पहले थर्मल चक्र के बाद और समय-समय पर पुन: टॉर्क करें। |
| 7 | निर्दिष्ट टॉर्क से अधिक कभी न हो। जब संदेह हो, तो बेलेविल्स के साथ कम टॉर्क का उपयोग करें। |
निष्कर्ष
रिसाव मुक्त पीटीएफई-लाइन वाले फ्लैंज का रहस्य उच्च टॉर्क नहीं है, बल्कि एक स्प्रिंग के साथ संयुक्त सही, नियंत्रित टॉर्क है जो कभी जाने नहीं देता है।बोल्ट टॉर्क पीटीएफई लाइनेड फ्लैंज इमर्शन हीटरइंस्टॉलेशन के लिए हल्के, समान संपीड़न की आवश्यकता होती है -आमतौर पर 10-30 एनएम-जो एक टॉर्क रिंच का उपयोग करके क्रॉस-पैटर्न अनुक्रम के साथ लागू किया जाता है। क्योंकि पीटीएफई ठंड समय के साथ बहती है, री-टॉर्किंग के बिना निरंतर क्लैंपिंग बल बनाए रखने के लिए बेलेविले डिस्क स्प्रिंग स्टैक की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। अधिक कसने से लाइनर स्थायी रूप से कुचल जाता है, जिससे रिसाव होता है जिसे ठीक नहीं किया जा सकता है। फ़्लोरोपोलिमर की दुनिया में एक नरम, सौम्य हाथ अक्सर सबसे मजबूत पकड़ होती है।
