मल्टी-कम्पार्टमेंट हीटिंग चैलेंज
एक सतत उपचार टैंक को वियर प्लेटों द्वारा डिब्बों में विभाजित किया जाता है। वियर कम्पार्टमेंट से कम्पार्टमेंट तक प्रवाह को पहले वियर के ऊपर, दूसरे के नीचे, तीसरे के ऊपर निर्देशित करते हैं। हीट एक्सचेंजर को सभी डिब्बों को गर्म करना चाहिए। प्रत्येक डिब्बे में एक अलग एक्सचेंजर सीधा लेकिन महंगा समाधान है। विकल्प: एक एकल पीटीएफई हीट एक्सचेंजर को मेड़ के उद्घाटन के माध्यम से रूट करें, जिससे सभी डिब्बों में निरंतर हीटिंग प्रदान की जा सके।
रूटिंग मौजूदा वियर के खुलेपन का लाभ उठाती है {{0} वियर के ऊपर या नीचे के अंतराल जो द्रव प्रवाह की अनुमति देते हैं। पीटीएफई ट्यूब डिब्बे से डिब्बे तक फैले हुए इन्हीं छिद्रों से होकर गुजरती हैं।
वियर रूटिंग डिज़ाइन
टैंक में तीन वियर प्लेटों द्वारा अलग किए गए चार डिब्बे हैं। वियर वैकल्पिक होते हैं: वियर 1 में नीचे का उद्घाटन होता है (- वियर प्रवाह के नीचे), वियर 2 में शीर्ष पर होता है (- वियर प्रवाह के ऊपर), वियर 3 में नीचे का उद्घाटन होता है।
पीटीएफई ट्यूब बंडल को निरंतर सर्पेन्टाइन के रूप में रूट किया जाता है: ट्यूब कम्पार्टमेंट 1 में प्रवेश करते हैं, कम्पार्टमेंट की लंबाई चलाते हैं, वियर 1 के निचले उद्घाटन से कम्पार्टमेंट 2 में गुजरते हैं, कम्पार्टमेंट 2 की लंबाई चलाते हैं, वियर 2 के शीर्ष उद्घाटन से कम्पार्टमेंट 3 में गुजरते हैं, कम्पार्टमेंट 3 की लंबाई चलाते हैं, वियर 3 के निचले उद्घाटन से कम्पार्टमेंट 4 में गुजरते हैं।
प्रत्येक वियर मार्ग पर, ट्यूबों को फ्लैट बंडल में इकट्ठा किया जाता है जो प्रवाह को बाधित किए बिना उद्घाटन के माध्यम से फिट बैठता है। मार्ग पर बंडल की मोटाई 20 - 40 मिमी है - जो 150-250 मिमी की शुरुआती ऊंचाई का एक अंश है।
| रूटिंग पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| डिब्बों की संख्या | 4 |
| बांधों की संख्या | 3 |
| मेड़ खोलने का प्रकार | बारी-बारी से नीचे / ऊपर / नीचे |
| खुलने की ऊँचाई | 200 मिमी |
| मार्ग पर ट्यूब बंडल की मोटाई | 30 मिमी |
| मार्ग में प्रवाह अवरोध | < 15% of the opening area |
| ट्यूब ओडी × दीवार | 10 मिमी × 1.0 मिमी |
| ट्यूबों की संख्या | 24 |
| कुल ट्यूब लंबाई | 14 मीटर प्रति ट्यूब (सभी डिब्बों के माध्यम से) |
| कुल सतह क्षेत्र | 10.5 m² |
समर्थन और विस्तार
ट्यूबों को प्रत्येक डिब्बे में पीटीएफई गाइड प्लेटों द्वारा समर्थित किया जाता है। मेड़ मार्गों पर, अतिरिक्त गाइड प्लेटें बंडल को उद्घाटन के माध्यम से सही स्थिति में रखती हैं। गाइड प्लेटों को पीटीएफई फास्टनरों के साथ वियर प्लेटों पर बोल्ट किया जाता है।
इनलेट से आउटलेट तक 14 मीटर लंबी ट्यूब रन का थर्मल विस्तार -महत्वपूर्ण है: 125 डिग्री तापमान वृद्धि पर लगभग 170 मिमी। विस्तार को मेड़ मार्गों पर लचीले लूपों द्वारा समायोजित किया जाता है। प्रत्येक मार्ग में एक छोटा विस्तार लूप शामिल होता है जो स्थानीय हलचल को अवशोषित करता है। लूप वियर प्लेटों पर तनाव एकाग्रता को भी रोकते हैं। ताप वितरण
सर्पेन्टाइन रूटिंग प्रत्येक डिब्बे में हीटिंग प्रदान करती है। प्रत्येक डिब्बे में ट्यूब की लंबाई डिब्बे की गर्मी की मांग के समानुपाती होती है: डिब्बे 1 में लंबी ट्यूब जहां आने वाला तरल पदार्थ ठंडा होता है और उसे सबसे अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है, डिब्बे 4 में छोटी ट्यूब जहां तरल पदार्थ लक्ष्य तापमान के करीब होता है।
डिब्बे की विशिष्ट ताप मांग ट्यूब की संख्या और ट्यूब की लंबाई से मेल खाती है। डिज़ाइन प्रत्येक डिब्बे में सही गर्मी पहुंचाता है।
सारांश
वियर के उद्घाटन के माध्यम से कस्टम पीटीएफई हीट एक्सचेंजर रूटिंग एकल एक्सचेंजर को मल्टी {{0} कम्पार्टमेंट टैंक के सभी डिब्बों को गर्म करने में सक्षम बनाता है। सर्पेन्टाइन रूटिंग वैकल्पिक मेड़ के उद्घाटन के माध्यम से प्रवाह पथ का अनुसरण करती है। मार्ग पर विस्तार लूप थर्मल गति को अवशोषित करते हैं। डिब्बे की विशिष्ट ट्यूब की लंबाई गर्मी की मांग से मेल खाती है। डिज़ाइन अलग-अलग एक्सचेंजर्स और संबंधित पाइपिंग को समाप्त करता है, जिससे लागत और जटिलता कम हो जाती है।
मल्टी - कम्पार्टमेंट रूटिंग डिज़ाइन के लिए इंजीनियरिंग सहायता कम्पार्टमेंट के आयाम, मेड़ की स्थिति और उद्घाटन, प्रवाह पैटर्न और प्रति कम्पार्टमेंट हीटिंग ड्यूटी प्रस्तुत करने पर उपलब्ध है।
