अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम संपूर्ण औद्योगिक श्रृंखला सहयोगात्मक विरोधी -कच्चे माल के उत्पादन, उपकरण निर्माण, इंजीनियरिंग स्थापना से संचालन, रखरखाव और तकनीकी सेवा तक संक्षारण जोखिम नियंत्रण

मौजूदा 62 शोध पत्रों ने एकल स्थिर उपकरण, मोबाइल स्किड माउंटेड डिवाइस, व्यक्तिगत उद्यमों और क्षेत्रीय औद्योगिक पार्कों को कवर करते हुए एक बहु-स्तरीय एंटी-संक्षारण शासन ढांचा तैयार किया है। मौजूदा जोखिम निवारण तंत्रों में से अधिकांश टाइटेनियम हीटिंग उपकरण की पूरी औद्योगिक श्रृंखला के साथ जोखिम संचरण विशेषताओं की अनदेखी करते हुए, एकल उद्यम या क्षेत्रीय क्लस्टर की सीमा के भीतर ही सीमित हैं। अपस्ट्रीम टाइटेनियम गलाने, कच्चे माल की रोलिंग, वेल्डिंग सामग्री के उत्पादन से उत्पन्न होने वाले दोष उपकरण निर्माण चरण में विरासत में मिलेंगे; गैर-{6}मानक प्रसंस्करण, सतह के उपचार और फैक्टरी निरीक्षण खामियां साइट पर स्थापना और दीर्घकालिक संचालन के लिए छिपे हुए संक्षारण जोखिम पैदा करेंगी; अनियमित निर्माण, इंजीनियरिंग स्थापना के दौरान अनुचित सुरक्षात्मक उपाय निष्क्रिय फिल्म क्षति और अवशिष्ट तनाव एकाग्रता का कारण बनेंगे; तीसरे पक्ष सेवा प्रदाताओं और अंतिम उपयोगकर्ताओं के बीच असंगत रखरखाव सेवा मानकों और असममित तकनीकी जानकारी आसानी से बार-बार मानव प्रेरित संक्षारण दुर्घटनाओं का कारण बनती है। टाइटेनियम हीटिंग उपकरण की संक्षारण विफलता अक्सर अकेले ऑपरेशन चरण में अलग-अलग समस्याओं के बजाय औद्योगिक श्रृंखला के साथ बहु - लिंक दोषों का संचयी परिणाम होती है। मौजूदा पूर्ण जीवनचक्र विरोधी संक्षारण सैद्धांतिक प्रणाली के आधार पर, यह पेपर कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, उपकरण निर्माताओं, इंजीनियरिंग स्थापना ठेकेदारों, संचालन और रखरखाव उद्यमों और अंतिम उपयोगकर्ता कारखानों को कवर करने वाली एक संपूर्ण उद्योग श्रृंखला सहयोगी जोखिम रोकथाम और नियंत्रण तंत्र का निर्माण करता है, सभी औद्योगिक श्रृंखला प्रतिभागियों के बीच अंतर-पार्टी बाधा, सूचना ट्रेसबिलिटी, मानक अंतरसंचालनीयता और जोखिम संयुक्त जवाबदेही का एहसास करता है, ट्रांसमिशन पथ को अवरुद्ध करता है। अपस्ट्रीम से डाउनस्ट्रीम तक छिपे हुए संक्षारण जोखिमों का, प्रत्येक लिंक में सूचना बाधाओं और विनिर्देश कार्यान्वयन मतभेदों को समाप्त करता है, और क्षेत्रीय क्षैतिज क्लस्टर शासन से संपूर्ण औद्योगिक श्रृंखला ऊर्ध्वाधर सहयोगी शासन तक संक्षारण रोधी शासन प्रणाली के ऊर्ध्वाधर विस्तार को पूरा करता है।

1. टाइटेनियम हीटिंग उपकरण की पूरी औद्योगिक श्रृंखला के साथ संक्षारण जोखिम संचरण तंत्र

औद्योगिक श्रृंखला के प्रत्येक अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम लिंक में जोखिम विरासत और प्रगतिशील गिरावट मौजूद है, और विशिष्ट संचरण पथों को चार मुख्य श्रृंखलाओं में संक्षेपित किया गया है: पहला, कच्चे माल की गुणवत्ता जोखिम विरासत श्रृंखला। यदि अपस्ट्रीम टाइटेनियम इनगॉट स्मेल्टिंग ऑक्सीजन, कार्बन, लौह और अन्य अशुद्धता तत्वों को सख्ती से नियंत्रित करने में विफल रहता है, तो तैयार टाइटेनियम ट्यूब में खराब लचीलापन, कम निष्क्रिय फिल्म कॉम्पैक्टनेस और क्लोराइड आयन प्रवेश के लिए कमजोर प्रतिरोध होगा। अयोग्य वेल्डिंग तार, फ्लक्स और सहायक सामग्री मोटे अनाज वेल्डिंग संरचनाओं, वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और सरंध्रता और दरारें जैसे छोटे वेल्डिंग दोषों को जन्म देगी। इन अंतर्निहित सामग्री दोषों को बाद के प्रसंस्करण चरण में समाप्त नहीं किया जा सकता है, और वैकल्पिक तापमान, कंपन और संक्षारक माध्यम सेवा स्थितियों के तहत तनाव संक्षारण क्रैकिंग, पिटिंग संक्षारण आरंभ बिंदुओं में विकसित होगा। कच्चे माल के बैच की जानकारी, घटक निरीक्षण रिपोर्ट और प्रदर्शन परीक्षण रिकॉर्ड को डाउनस्ट्रीम में साझा नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण संक्षारण विफलता होने पर मूल कारण का पता लगाने में असमर्थता होती है। दूसरा, उपकरण प्रसंस्करण और विनिर्माण दोष विरासत श्रृंखला। उपकरण निर्माताओं की ट्यूब कटिंग, कोल्ड बेंडिंग, वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट और सतह निष्क्रियता प्रक्रियाओं में, गैर-मानक संचालन जैसे कि अत्यधिक झुकने की विकृति, अनुचित वेल्डिंग गर्मी इनपुट, अपूर्ण तनाव राहत और अनुचित पिकलिंग निष्क्रियता सतह पर खरोंच, उच्च अवशिष्ट तन्य तनाव और असंतुलित दोषपूर्ण निष्क्रिय फिल्में छोड़ देगी। अपर्याप्त नमूना अनुपात और शिथिल स्वीकृति मानकों के साथ फैक्टरी गैर-विनाशकारी परीक्षण संभावित छिपे हुए दोषों को उजागर करने में विफल रहेगा। तैयार उपकरण डाउनस्ट्रीम उपयोगकर्ताओं तक पहुंचाने के बाद, ये विनिर्माण दोष धीरे-धीरे दीर्घकालिक परिचालन भार के तहत विभिन्न स्थानीयकृत संक्षारण विफलताओं में विकसित हो जाते हैं। तीसरा, इंजीनियरिंग स्थापना निर्माण क्षति जोखिम संचरण श्रृंखला। परियोजना स्थल पर उत्थापन, परिवहन, पाइपलाइन असेंबली, बोल्ट बन्धन और दबाव परीक्षण की प्रक्रिया में, अनुचित उत्थापन सुरक्षा, स्टील के औजारों के साथ टाइटेनियम सतहों की सीधी टक्कर, टॉर्क बोल्ट फास्टनिंग से अधिक या कम, गैर मानक जल दबाव परीक्षण माध्यम चयन निष्क्रिय फिल्म को खरोंच देगा, उच्च असेंबली अवशिष्ट तनाव उत्पन्न करेगा और क्लोराइड आयनों को पाइपलाइन की आंतरिक दीवार से जुड़ा छोड़ देगा। इंस्टॉलेशन ठेकेदार निर्माण दोष रिकॉर्ड, साइट सुरक्षा निरीक्षण डेटा और मानकीकृत एंटी-जंग ऑपरेशन सावधानियों को अंतिम उपयोगकर्ताओं को सौंपने में विफल रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपयोगकर्ता बाद के संचालन और रखरखाव के दौरान छिपे हुए क्षति बिंदुओं से अनजान होते हैं। चौथा, तृतीय पक्ष सेवा सूचना विषमता जोखिम श्रृंखला। जब उद्यम बाहरी तकनीकी सेवा प्रदाताओं को रासायनिक सफाई, दोष का पता लगाने, पैसिवेशन नवीकरण और उपकरण ओवरहाल को आउटसोर्स करते हैं, तो असंगत विरोधी संक्षारण संचालन मानक, असंगत सफाई एजेंट, अनकैलिब्रेटेड परीक्षण उपकरण और अप्रशिक्षित निर्माण कर्मी टाइटेनियम उपकरण को द्वितीयक क्षति पहुंचाएंगे। विफलता मामले के डेटा, रखरखाव पैरामीटर रिकॉर्ड और छिपे हुए खतरे की सुधार जानकारी को सेवा प्रदाताओं और उपयोगकर्ताओं के बीच समकालिक रूप से साझा नहीं किया जाता है, जिससे बार-बार रखरखाव विचलन और बार-बार संक्षारण दुर्घटनाएं होती हैं।

2. सहयोगात्मक विरोधी {{1}संक्षारण मानक डॉकिंग और संपूर्ण {{2}श्रृंखला एकीकृत तकनीकी बेसलाइन निर्माण

क्रॉस लिंक जोखिम संचरण को रोकने के लिए, पहला मुख्य उपाय सभी औद्योगिक श्रृंखला प्रतिभागियों के बीच जंग रोधी तकनीकी विशिष्टताओं की समतुल्य डॉकिंग का एहसास करना और एक एकीकृत संपूर्ण श्रृंखला बेसलाइन मानक तैयार करना है: कच्चे माल की पहुंच तकनीकी विशिष्टताओं को एकीकृत करना। टाइटेनियम ट्यूबों, टाइटेनियम प्लेटों और मिलान वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के लिए अनिवार्य रासायनिक संरचना सीमाएं, यांत्रिक संपत्ति संकेतक, कम तापमान कठोरता आवश्यकताओं और बैच निरीक्षण नियम तैयार करें। अपस्ट्रीम कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं को पूर्ण बैच निरीक्षण रिपोर्ट, मूल गलाने के रिकॉर्ड और संक्षारण प्रदर्शन परीक्षण डेटा प्रदान करना होगा, और सभी वितरित सामग्रियों पर अद्वितीय बैच ट्रैसेबिलिटी कोड लेबल करना होगा। अशुद्धता नियंत्रण मानक को पूरा करने में विफल रहने वाली सामग्रियों को डाउनस्ट्रीम उपकरण प्रसंस्करण लिंक में प्रवाहित करने से प्रतिबंधित किया गया है। पिछले शोध में संक्षेपित कच्चे माल विरोधी जंग स्क्रीनिंग खंड को उपकरण निर्माताओं की खरीद बोली योग्यता सीमा में शामिल किया गया है। उपकरण निर्माण और फैक्टरी स्वीकृति विरोधी जंग मानकों को एकीकृत करें। सभी प्रसंस्करण उद्यमों को कोल्ड बेंडिंग त्रिज्या सीमा, वेल्डिंग के बाद तनाव राहत प्रक्रिया, पूर्ण कवरेज गैर-विनाशकारी परीक्षण रेंज और रासायनिक निष्क्रियता तकनीकी मापदंडों के लिए एकीकृत आवश्यकताओं को लागू करना होगा। सतह खुरदरापन, निष्क्रिय फिल्म की मोटाई, नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध और अन्य स्वीकृति संकेतक समान रूप से परिभाषित हैं; तैयार उपकरण को प्रक्रिया रिकॉर्ड, निरीक्षण रिपोर्ट और सतह सुरक्षा निर्माण रिकॉर्ड सहित विनिर्माण विरोधी संक्षारण फ़ाइल पैकेज के साथ संलग्न किया जाना चाहिए, जिसे उपकरण वितरण के साथ स्थापना ठेकेदारों और अंतिम उपयोगकर्ताओं को स्थानांतरित कर दिया जाएगा। साइट पर इंजीनियरिंग इंस्टालेशन एंटी-संक्षारण निर्माण विनिर्देशों को एकीकृत करें। उपकरण उत्थापन सुरक्षा, निकला हुआ किनारा बन्धन टोक़ रेंज, अस्थायी सीलिंग सामग्री चयन, दबाव परीक्षण माध्यम आवश्यकताओं और स्थापना के बाद सतह क्षति की मरम्मत के लिए उद्योग के व्यापक मानकीकृत एंटी-संक्षारण निर्माण संचालन दिशानिर्देश संकलित करें। स्थापना उद्यमों को सभी साइट सुरक्षा निरीक्षण डेटा, सतह खरोंच मरम्मत रिकॉर्ड और पाइपलाइन असेंबली प्रक्रिया पैरामीटर रिकॉर्ड करना होगा, और निर्माण पक्ष और उपयोगकर्ता पक्ष के बीच पारदर्शी जानकारी हैंडओवर का एहसास करने के लिए एक पूर्ण स्थापना विरोधी जंग हैंडओवर दस्तावेज़ बनाना होगा। तृतीय पक्ष रखरखाव सेवा पहुंच और संचालन मानकों को एकीकृत करें। संक्षारण रोधी तकनीकी सेवा प्रदाताओं के लिए एक योग्यता फाइलिंग प्रणाली स्थापित करें, सभी रखरखाव टीमों को पिछले शोध में पोस्ट प्रशिक्षण प्रणाली के आधार पर तैयार एकीकृत औद्योगिक श्रृंखला योग्यता प्रमाणीकरण पारित करने की आवश्यकता है। सफाई एजेंटों, निष्क्रियता प्रक्रियाओं, दोष का पता लगाने वाले अंशांकन मानकों और रखरखाव निर्माण संचालन मानदंडों की अनुमत सीमा को समान रूप से निर्दिष्ट करें; सेवा प्रदाताओं को प्रत्येक सेवा के बाद सभी रखरखाव पैरामीटर डेटा, छिपे हुए खतरे के निरीक्षण रिकॉर्ड और मरम्मत योजनाओं को संपूर्ण श्रृंखला ट्रैसेबिलिटी प्लेटफ़ॉर्म पर अपलोड करना होगा।

3. संपूर्ण औद्योगिक श्रृंखला संक्षारण पता लगाने की क्षमता सूचना मंच और सहयोगात्मक जोखिम प्रारंभिक चेतावनी तंत्र

पूरी तरह से प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डिंग, गैर-छोड़ने योग्य भंडारण और क्रॉस-विषय अधिकृत साझाकरण को साकार करने के लिए एक ब्लॉकचैन आधारित संपूर्ण उद्योग {{2}श्रृंखला विरोधी {3}जंग ट्रैसेबिलिटी प्लेटफॉर्म का निर्माण करें: टाइटेनियम कच्चे माल के प्रत्येक बैच को एक अद्वितीय स्रोत ट्रैसेबिलिटी कोड सौंपा गया है, जो गलाने का समय, रासायनिक निरीक्षण डेटा, रोलिंग प्रक्रिया पैरामीटर और वितरण निरीक्षण रिपोर्ट रिकॉर्ड करता है। हीटिंग उपकरण में संसाधित होने के बाद, उपकरण अद्वितीय परिसंपत्ति कोड कच्चे माल बैच कोड के साथ बंधा होता है, जो विनिर्माण के दौरान सभी प्रसंस्करण, वेल्डिंग, गर्मी उपचार, निष्क्रियता और फैक्टरी निरीक्षण डेटा को रिकॉर्ड करता है। इंजीनियरिंग स्थापना चरण में, उत्थापन सुरक्षा रिकॉर्ड, फास्टनिंग टॉर्क डिटेक्शन डेटा, दबाव परीक्षण रिकॉर्ड और सतह क्षति की मरम्मत की जानकारी उपकरण कोड से जुड़ी होती है; संचालन और रखरखाव चरण में, मध्यम निगरानी डेटा, आवधिक निरीक्षण रिकॉर्ड, सफाई और निष्क्रियता रखरखाव अभिलेखागार, तृतीय पक्ष सेवा निर्माण रिकॉर्ड और सभी संक्षारण दोष निपटान रिपोर्ट लगातार प्लेटफ़ॉर्म पर अपलोड की जाती हैं। सभी लिंक डेटा को एन्क्रिप्ट किया गया है और ब्लॉकचेन पर संग्रहीत किया गया है, जिसे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रतिभागियों द्वारा अधिकृत और पूछताछ की जा सकती है, जिससे उपकरण संक्षारण विफलता बिंदु से कच्चे माल बैच, प्रसंस्करण पैरामीटर, निर्माण व्यवहार और रखरखाव संचालन तक तेजी से रिवर्स ट्रैसेबिलिटी का एहसास होता है। संपूर्ण श्रृंखला ऐतिहासिक दोष डेटा के आधार पर, एक सहयोगी जोखिम प्रारंभिक चेतावनी मॉडल बनाएं। जब एक ही आपूर्तिकर्ता से कच्चे माल के कई बैचों में असामान्य अशुद्धता संकेतक होते हैं, तो प्लेटफ़ॉर्म उन सभी डाउनस्ट्रीम उपकरण निर्माताओं को अपस्ट्रीम जोखिम की प्रारंभिक चेतावनी देता है, जिन्होंने ऐसे बैच खरीदे हैं, उद्यमों को आने वाली सामग्री के नमूने निरीक्षण को मजबूत करने की याद दिलाते हैं; यदि एक ही निर्माता द्वारा संसाधित उपकरणों के कई सेटों में समान वेल्डिंग तनाव संबंधित संक्षारण विफलताएं होती हैं, तो सिस्टम विनिर्माण प्रक्रिया जोखिम चेतावनी को ट्रिगर करता है, जिससे निर्माता को वेल्डिंग और तनाव राहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और एक ही बैच के सभी वितरित उपकरणों का पूर्वव्यापी निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है; जब एक ही तृतीय पक्ष सेवा टीम द्वारा संचालित कई रखरखाव मामले निष्क्रिय फिल्म क्षति दुर्घटनाओं का कारण बनते हैं, तो प्लेटफ़ॉर्म सेवा योग्यता जोखिम अनुस्मारक जारी करता है, संस्थान के सेवा दायरे को प्रतिबंधित करता है और सभी तकनीशियनों के लिए अनिवार्य पुनर्प्रशिक्षण का आयोजन करता है। एकल उपकरण और पार्क स्तर की प्रारंभिक चेतावनी से भिन्न, संपूर्ण श्रृंखला सहयोगात्मक प्रारंभिक चेतावनी अपस्ट्रीम रूट लिंक से जोखिम स्रोतों का पता लगा सकती है और बड़े पैमाने पर बैच उपकरण छिपे खतरे की दुर्घटनाओं को रोक सकती है।

4. संयुक्त गुणवत्ता आश्वासन, जोखिम साझाकरण और संयुक्त जवाबदेही सहित संपूर्ण -श्रृंखला सहयोगात्मक बाधा तंत्र

जोखिम हस्तांतरण के लिए अग्रणी जंग रोधी जिम्मेदारी की चोरी से बचने के लिए सभी प्रतिभागियों के लिए संस्थागत बाध्यकारी बाधाएं बनाएं: सबसे पहले, संपूर्ण श्रृंखला संयुक्त गुणवत्ता आश्वासन समझौते को लागू करें। प्रत्येक लिंक की खरीद, अनुबंध और सेवा अनुबंध में, संक्षारणरोधी गुणवत्ता दायित्व खंड स्पष्ट रूप से निर्धारित हैं। अपस्ट्रीम कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता अयोग्य सामग्री संकेतकों के कारण होने वाले बैच संक्षारण दोषों के लिए उत्तरदायी हैं; उपकरण निर्माता गैर-मानक प्रसंस्करण और फैक्टरी निरीक्षण खामियों से उत्पन्न विफलताओं के लिए जिम्मेदार हैं; स्थापना ठेकेदार असुरक्षित निर्माण के कारण होने वाले उपकरण क्षति के लिए दायित्व वहन करते हैं; तृतीय-पक्ष सेवा संस्थानों को गैर-मानक रखरखाव के कारण उपकरणों के क्षरण के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान की भरपाई करने की आवश्यकता है। दूसरा, औद्योगिक श्रृंखला विरोधी जंग क्रेडिट रेटिंग तंत्र स्थापित करें। मानक कार्यान्वयन अनुपालन दर, दोष बैच आवृत्ति, उपयोगकर्ता विफलता शिकायत दर और प्रत्येक भागीदार की डेटा अपलोडिंग अखंडता का नियमित मूल्यांकन करें और क्रेडिट ग्रेड विभाजित करें। उच्च क्रेडिट आपूर्तिकर्ता, निर्माता और सेवा प्रदाता बोली प्राथमिकता और सहकारी पैमाने पर विस्तार प्रोत्साहन प्राप्त कर सकते हैं; कम क्रेडिट वाले उद्यमों को उद्योग जोखिम प्रारंभिक चेतावनी सूची में शामिल किया जाएगा, सहकारी योग्यता रद्द होने तक खरीद पहुंच प्रतिबंधों और अनिवार्य सुधार आवश्यकताओं का सामना करना पड़ेगा। तीसरा, क्रॉस-विषय संयुक्त छिपे खतरे को सुधारने का तंत्र बनाएं। एक बार जब डाउनस्ट्रीम उपयोगकर्ता उपकरण में बैच संक्षारण के छिपे खतरों का पता चलता है, तो प्लेटफ़ॉर्म अपस्ट्रीम आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं और सेवा प्रदाताओं द्वारा संयुक्त जांच शुरू करता है, संयुक्त रूप से सुधार योजनाएं तैयार करता है, सभी संबंधित बैच उपकरणों की पूर्वव्यापी जांच करता है, और एकीकृत छिपे हुए खतरे के उन्मूलन और विरोधी जंग मरम्मत को लागू करता है। सभी सुधार रिकॉर्ड उद्यम क्रेडिट फ़ाइल में संग्रहीत किए जाते हैं, जो जोखिम खोज, संयुक्त जांच, एकीकृत सुधार और क्रेडिट मूल्यांकन का एक बंद लूप बनाते हैं।

5. विशिष्ट संपूर्ण औद्योगिक श्रृंखला सहयोगात्मक विरोधी-संक्षारण अनुप्रयोग योजनाएं

表格

यह शोध एकल उपकरण, एकल उद्यम और औद्योगिक पार्क क्षैतिज क्लस्टर से लेकर कच्चे माल की संपूर्ण औद्योगिक श्रृंखला {{2}उत्पादन{3}स्थापना{4}संचालन{{5}रखरखाव{{6}सेवा तक मौजूदा बहु-{0}}पैमाने पर जंग रोधी शासन व्यवस्था को लंबवत रूप से विस्तारित करता है। एकीकृत क्रॉसलिंक तकनीकी बेसलाइन, ब्लॉकचेन पूर्ण प्रक्रिया ट्रैसेबिलिटी, संपूर्ण श्रृंखला सहयोगात्मक जोखिम प्रारंभिक चेतावनी और संयुक्त देयता क्रेडिट बाधा तंत्र के माध्यम से, अपस्ट्रीम से डाउनस्ट्रीम तक जोखिम विरासत और संक्षारण छिपे हुए दोषों के संचरण पथ को पूरी तरह से अवरुद्ध कर दिया गया है। बुद्धिमान निगरानी, ​​कम कार्बन अनुकूलन, अंतरराष्ट्रीय मानक संरेखण और प्रतिभा योग्यता प्रबंधन की पिछली उपलब्धियों के साथ संयुक्त, 63 सेट तकनीकी प्रणाली सूक्ष्म एकल उपकरण जीवनचक्र परिष्कृत प्रबंधन, मेसोस्केल क्षेत्रीय औद्योगिक पार्क क्षैतिज सहयोगात्मक रोकथाम और मैक्रो संपूर्ण औद्योगिक श्रृंखला ऊर्ध्वाधर संयुक्त जोखिम नियंत्रण के तीन आयामी पूर्ण कवरेज का एहसास करती है। यह टाइटेनियम हीटिंग उपकरण उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले मानकीकृत विकास के लिए संपूर्ण उद्योग श्रृंखला जंग विरोधी सहयोगात्मक शासन समाधान प्रदान करता है, क्रॉस लिंक सूचना अलगाव और जिम्मेदारी विखंडन के कारण औद्योगिक उपकरणों की बैच सुरक्षा और आर्थिक जोखिमों को मूल रूप से कम करता है, और औद्योगिक विरोधी जंग शासन प्रणाली की व्यवस्थितता, पता लगाने की क्षमता और टिकाऊ विकास क्षमता में और सुधार करता है।