बहु-समूह समानांतर टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों के बीच असामान्य तापमान अंतर के लिए समस्या निवारण चरण

बड़े प्रतिक्रिया टैंक और परिसंचारी हीटिंग सिस्टम आमतौर पर गर्मी की आपूर्ति को संतुलित करने के लिए समानांतर में जुड़े कई टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों को अपनाते हैं। लंबी अवधि के ऑपरेशन में, प्रत्येक समूह के बीच असंगत वास्तविक हीटिंग क्षमता अक्सर होती है, जिसके परिणामस्वरूप टैंक के विभिन्न क्षेत्रों में स्पष्ट तापमान अंतर, अस्थिर प्रतिक्रिया वातावरण और हीटिंग ट्यूबों की असमान उम्र बढ़ने की गति होती है। मानकीकृत स्तरित समस्या निवारण चरण सर्किट दोष, सतह स्केलिंग, द्रव मृत क्षेत्र और स्थापना दोष सहित मूल कारणों का तुरंत पता लगा सकते हैं, और संतुलित हीटिंग प्रदर्शन को बहाल करने के लिए तापमान विचलन को समाप्त कर सकते हैं।

चरण 1: सर्किट असंतुलन दोषों को खत्म करने के लिए विद्युत मापदंडों का पता लगाएं

सबसे पहले हीटिंग बिजली की आपूर्ति को काटें, और प्रत्येक टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब समूह के डीसी प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध और टर्मिनल वोल्टेज को एक-एक करके मापें।

यदि किसी व्यक्तिगत ट्यूब का प्रतिरोध मान रेटेड मानक से बहुत अधिक विचलित हो जाता है: आंतरिक प्रतिरोध तार ऑक्सीकरण या स्थानीय फ्रैक्चर के कारण अपर्याप्त गर्मी उत्पन्न होती है, जो कम स्थानीय तापमान का प्रत्यक्ष कारण है।

यदि किसी निश्चित समूह का टर्मिनल वोल्टेज काफी कम है: ढीली वायरिंग लग्स, ऑक्सीडाइज़्ड संपर्क सतहें या पतले तार क्रॉस सेक्शन के कारण वोल्टेज में गिरावट होती है, जिससे वास्तविक आउटपुट पावर कम हो जाती है।

असंतुलित तीन चरणीय बिजली वितरण के कारण विभिन्न चरणों से जुड़े हीटिंग ट्यूबों पर असमान भार पड़ेगा, जिससे तापमान में लगातार अंतर बना रहेगा। यह चरण शीघ्र ही यह पहचान लेता है कि क्या असामान्यता विद्युत सर्किट या मध्यम ताप विनिमय समस्याओं से उत्पन्न हुई है।

चरण 2: ट्यूब सतह स्केलिंग और संक्षारण मोटाई अंतर का निरीक्षण करें

यह पुष्टि करने के बाद कि सभी सर्किट सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, टैंक माध्यम को सूखा दें और प्रत्येक टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब की सतह को एक फिल्म मोटाई गेज के साथ जांचें।

मोटे अकार्बनिक स्केल या कार्बनिक कार्बोनाइज्ड गंदगी से ढके हीटिंग ट्यूब एक थर्मल इन्सुलेशन बाधा बनाते हैं; गर्मी आसपास के तरल में स्थानांतरित नहीं हो सकती, जिसके परिणामस्वरूप क्षेत्रीय तापमान कम हो जाता है।

क्षतिग्रस्त पैसिवेशन फिल्म के साथ आंशिक ट्यूबों में गड्ढों का क्षरण और असमान दीवार की मोटाई होती है, जिससे गर्मी संचालन दक्षता कम हो जाती है।

फीडिंग पोर्ट के करीब हीटिंग ट्यूब लगातार ठंडी सामग्री के प्रभाव को सहन करते हैं, स्केलिंग अन्य स्थितियों की तुलना में तेजी से जमा होती है, और मल्टी{0}}स्टेज फीडिंग के दौरान तापमान विचलन अधिक स्पष्ट हो जाता है। बाद की सफाई व्यवस्था के लिए मुख्य संदर्भ के रूप में प्रत्येक समूह की स्केलिंग मोटाई को रिकॉर्ड करें।

चरण 3: टैंक के आंतरिक प्रवाह क्षेत्र और मध्यम परिसंचरण दोषों का विश्लेषण करें

बरकरार सर्किट और साफ ट्यूब सतहों के साथ भी, अनुचित द्रव लेआउट अभी भी तापमान स्तरीकरण का कारण बनता है।

द्रव मृत क्षेत्रों में स्थित हीटिंग ट्यूबों में निरंतर मध्यम परिमार्जन का अभाव होता है; स्थानीय तरल स्थिर रहता है और गर्मी धीरे-धीरे जमा होती है या नष्ट हो जाती है।

अवरुद्ध परिसंचारी पाइपलाइनें, कम प्रवाह वाले पुराने पंप और गलत प्रवाह गाइड बाफ़ल्स के कारण प्रत्येक हीटिंग ट्यूब के चारों ओर असमान प्रवाह वेग होता है।

टैंक के तल पर तलछट का जमाव ट्यूब बॉडी के हिस्से को कवर करता है, जिससे ट्यूब की दीवार और थोक माध्यम के बीच हीट एक्सचेंज चैनल बंद हो जाते हैं। प्रवाह क्षेत्र के हस्तक्षेप कारकों की पुष्टि करते हुए, यह सत्यापित करने के लिए कि तापमान अंतर सिकुड़ता है या नहीं, पंप आवृत्ति को समायोजित करें या बैफल्स को पुनर्व्यवस्थित करें।

चरण 4: इंस्टॉलेशन फिक्सेशन, कंपन और वेंटिलेशन अंतर की जांच करें

स्थापना असंगति छिपे हुए दीर्घकालिक ताप असंतुलन को लाती है:

कुछ हीटिंग ट्यूब टैंक की दीवार के बहुत करीब स्थापित की जाती हैं, जिसके आसपास संकीर्ण तरल स्थान और सीमित गर्मी प्रसार सीमा होती है।

ढीले स्थिर ब्रैकेट अलग-अलग ट्यूबों को सरगर्मी के तहत गंभीर रूप से कंपन करते हैं, जिससे स्केलिंग आसंजन और सील की उम्र बढ़ने में तेजी आती है।

टर्मिनल रैपिंग के अंतर के कारण ट्यूब के सिरों में असंगत गर्मी अपव्यय होता है; आंशिक टर्मिनल ज़्यादा गरम हो जाते हैं और नियंत्रण प्रणाली की स्वचालित बिजली सीमा को ट्रिगर कर देते हैं। तापमान में एकरूपता परिवर्तन देखने के लिए इंस्टॉलेशन रिक्ति को पुनः समायोजित करें और अनुचित थर्मल रैपिंग को हटा दें।

चरण 5: तापमान सेंसर को कैलिब्रेट करें और तर्क मुआवजे को नियंत्रित करें

असामान्य तापमान प्रतिक्रिया संकेत बिजली वितरण को गुमराह करेंगे:

स्थानीय तापमान जांच का बहाव या दूषण गलत निम्न तापमान संकेतों को प्रसारित करता है, जिससे नियंत्रण प्रणाली लगातार संबंधित हीटिंग ट्यूब समूहों के लिए शक्ति बढ़ाती है, जिससे क्षेत्रीय तापमान अंतर बढ़ जाता है।

बहु{{0}समूह स्वतंत्र बिजली क्षतिपूर्ति तर्क की कमी के कारण क्षेत्रीय तापमान के अनुसार स्वचालित लोड समायोजन के बिना सभी ट्यूबों के लिए निश्चित पूर्ण -बिजली उत्पादन होता है। प्रत्येक तापमान सेंसर को साफ और पुन: कैलिब्रेट करें, और प्रत्येक समानांतर हीटिंग ट्यूब समूह की स्वतंत्र पावर फाइन ट्यूनिंग का एहसास करने के लिए पीआईडी ​​खंडित नियंत्रण कार्यक्रम को अनुकूलित करें।

表格

विद्युत सर्किट, ट्यूब की सतह की स्थिति, द्रव प्रवाह क्षेत्र, स्थापना संरचना से लेकर नियंत्रण प्रणाली तक स्तरित समस्या निवारण समानांतर टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब समूहों के बीच तापमान अंतर के स्रोत का सटीक पता लगा सकता है। समय पर लक्षित सुधार प्रतिक्रिया टैंक के अंदर क्षेत्रीय तापमान स्तरीकरण को समाप्त करता है, सभी ट्यूब समूहों के लगातार हीटिंग लोड को सुनिश्चित करता है, उपकरणों की अंतर उम्र बढ़ने को धीमा करता है, और निरंतर उत्पादन के लिए स्थिर और दोहराने योग्य रासायनिक प्रतिक्रिया स्थितियों को बनाए रखता है।