किण्वन टैंकों में टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों की सामान्य विफलता घटनाओं के लिए समस्या निवारण मार्गदर्शिका

टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों का व्यापक रूप से भोजन और फार्मास्युटिकल कार्बनिक एसिड किण्वन टैंक में उपयोग किया जाता है। उच्च चीनी शोरबा के तहत लंबे समय तक संचालन, एसिड बेस सीआईपी सफाई और बार-बार थर्मल साइक्लिंग से विभिन्न असामान्य विफलता घटनाएं होंगी। यह आलेख साइट पर रखरखाव कर्मियों के लिए विशिष्ट दोष अभिव्यक्तियों, जड़ क्षरण/संरचनात्मक कारणों, त्वरित निर्णय विधियों और लक्षित समाधानों को सुलझाता है।

1. घटना 1: पूरी ट्यूब सतह पर एक समान मैट ग्रे मलिनकिरण, कोई गड्ढा या रिसाव नहीं

मूल कारण

लंबे समय तक बार-बार दोहराया जाने वाला हल्का एसिड {{1} बेस का वैकल्पिक क्षरण लगातार TiO₂ निष्क्रिय फिल्म की बाहरी ढीली परत को पतला करता है; मध्यम घुलनशील ऑक्सीजन थोड़ी अपर्याप्त है, इसलिए फिल्म एक चमकदार समान स्थिति बनाए नहीं रख सकती है। कोई मैट्रिक्स नक़्क़ाशी नहीं होती है, केवल निष्क्रिय फिल्म उम्र बढ़ने होती है।

निर्णय का आधार

दीवार की मोटाई का माप कोई स्पष्ट पतलापन नहीं दिखाता है; इलेक्ट्रोकेमिकल संभावित परीक्षण मानक +150mV सीमा से थोड़ा कम।

समाधान

प्राकृतिक पुनर्निष्क्रियता के लिए 24 घंटों के लिए गर्म वातित साफ पानी के साथ पूर्ण टैंक परिसंचरण फ्लशिंग;

यदि मलिनकिरण गंभीर है, तो रासायनिक निष्क्रियता के लिए तनु हाइड्रोजन पेरोक्साइड समाधान के साथ भिगोएँ;

दैनिक संचालन में घुलित ऑक्सीजन को 6mg/L से ऊपर रखने के लिए टैंक वातन बढ़ाएँ।

2. घटना 2: वेल्ड और तलछट कवरेज क्षेत्रों पर केंद्रित बिखरे हुए छोटे गहरे गड्ढे, स्थानीय दीवार की मोटाई में कमी

मूल कारण

जैविक पैमाने के तहत -जमा दरार संक्षारण और अवायवीय सूक्ष्म वातावरण; वेल्ड ताप से प्रभावित क्षेत्र में स्वाभाविक रूप से पतली निष्क्रिय फिल्म होती है, जो प्राथमिक संक्षारण हॉटस्पॉट बन जाती है।

निर्णय का आधार

अल्ट्रासोनिक मोटाई माप गड्ढों में स्थानीय दीवार के पतले होने का पता लगाता है; गड्ढे स्थल दीर्घकालिक तलछट संचय स्थितियों के अनुरूप हैं।

समाधान

हाइड्रोजन पेरोक्साइड साइट्रिक एसिड मिश्रित सफाई तरल के साथ कॉम्पैक्ट कार्बनिक कार्बन स्केल को हटा दें;

फ्लोराइड मुक्त अल्ट्रा{{1}फाइन पॉलिशिंग पेस्ट के साथ गड्ढे की स्थिति को पॉलिश करें, फिर इंटीग्रल री{{2}निष्क्रियता;

स्केल आसंजन को कम करने के लिए परिसंचारी प्रवाह वेग बढ़ाएं, मासिक ऑनलाइन फ्लशिंग चक्र को छोटा करें।

3. घटना 3: निकला हुआ किनारा संपर्क क्षेत्र स्थानीय त्वरित क्षरण, निकला हुआ किनारा गड्ढा और पतला होना

मूल कारण

पीटीएफई इंसुलेटिंग गास्केट के बिना टाइटेनियम फ्लैंज और स्टील/गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट के बीच सीधे संपर्क के कारण होने वाला गैल्वेनिक संक्षारण; छोटा -क्षेत्रीय एनोड धातु संक्षारण धारा घनत्व को तेज करता है।

निर्णय का आधार

संक्षारण केवल निकला हुआ किनारा और समर्थन फिटिंग के बीच धातु संपर्क अंतराल पर दिखाई देता है, अन्य ट्यूब सतहें बरकरार रहती हैं।

समाधान

सभी कनेक्शनों को अलग करें, प्रवाहकीय लूपों को काटने के लिए पूर्ण पीटीएफई आइसोलेशन गास्केट और इंसुलेटिंग बोल्ट स्लीव्स जोड़ें;

जंग लगी फ्लैंज सतह को पॉलिश करें और पुन: {{0}निष्क्रियता उपचार करें;

लंबे समय तक उपयोग के लिए धातु सपोर्ट को शुद्ध टाइटेनियम या PTFE लेपित सपोर्ट से बदलें।

4. घटना 4: ट्यूब की सतह पर सघन सूक्ष्म दरारें, बार-बार गर्म करने के बाद फिल्म का छूटना, बंद होना चक्र

मूल कारण

भंगुर TiO₂ निष्क्रिय फिल्म और टाइटेनियम सब्सट्रेट में बेमेल थर्मल विस्तार गुणांक हैं; तापमान में तेजी से वृद्धि/गिरावट चक्रीय तापीय तनाव उत्पन्न करती है, जिससे फिल्म टूटती और बिखरती है।

निर्णय का आधार

दरारें ट्यूब बॉडी पर समान रूप से वितरित होती हैं, बड़े तापमान अंतर वाले स्थानों पर सबसे गंभीर; सिस्टम में कोई माध्यम फ्लोराइड आयन मौजूद नहीं है।

समाधान

संचालन को मानकीकृत करें: हीटिंग/ठंडा करने की दर को 5 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर नियंत्रित करें, तत्काल पूर्ण {{1}पावर स्टार्टअप और ठंडे पानी को बुझाने वाली गर्म ट्यूबों को प्रतिबंधित करें;

संचित सूक्ष्म दरारों की मरम्मत के लिए अभिन्न पुनर्निष्क्रियता लागू करने के लिए त्रैमासिक रखरखाव;

नए बदले गए ट्यूबों के लिए कम सतह बिजली घनत्व हीटिंग डिज़ाइन को अपनाएं।

5. घटना 5: एकसमान समग्र ट्यूब दीवार का पतला होना, निरंतर मैट्रिक्स नक़्क़ाशी के साथ सुस्त खुरदरी सतह

मूल कारण

सिस्टम माध्यम में फ्लोराइड आयन, या लंबे समय तक उबलने वाली उच्च सांद्रता वाली मजबूत क्षारीय सफाई होती है; फ्लोराइड/उबलते क्षार लगातार TiO₂ फिल्म को घोलते हैं और टाइटेनियम सब्सट्रेट को समान रूप से बनाते हैं।

निर्णय का आधार

पानी की गुणवत्ता का पता लगाने से यह पुष्टि होती है कि फ्लोराइड आयन मौजूद है, या मानक गर्म क्षार सीआईपी प्रक्रियाओं से अधिक नियमित है; पूरी ट्यूब में एक समान दीवार की मोटाई में कमी।

समाधान

प्रक्रिया को समायोजित करें: फ्लोराइड संक्षारण को दबाने के लिए मध्यम से पीएच> 11 को बेअसर करें, मजबूत क्षार सफाई को उबालना छोड़ दें;

अपरिहार्य फ्लोराइड आयन वाले सिस्टम के लिए, टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों को पूरी तरह से पीएफए ​​लेपित हीटर से बदलें;

दीवार की मोटाई के निरीक्षण चक्र को मासिक तक छोटा करें, अग्रिम प्रतिस्थापन योजना तैयार करें।

6. घटना 6: स्पष्ट सतह जंग के निशान के बिना अचानक ट्यूब का टूटना, वेल्ड पर भंगुर फ्रैक्चर

मूल कारण

लंबे समय तक अकार्बनिक एसिड अचार बनाने से हाइड्रोजन उत्सर्जन क्षति; परमाणु हाइड्रोजन टाइटेनियम मैट्रिक्स में प्रवेश करता है और अनाज की सीमाओं पर जमा होता है, थर्मल तनाव से भंगुर दरार उत्पन्न होती है।

निर्णय का आधार

फ्रैक्चर अनुभाग इंटरग्रेनुलर भंगुर आकृति विज्ञान को दर्शाता है; रखरखाव रिकॉर्ड यह साबित करते हैं कि हाइड्रोजन हटाने वाली बेकिंग के बाद बिना किसी पोस्ट के बार-बार पतला हाइड्रोक्लोरिक/सल्फ्यूरिक एसिड डीस्केलिंग होता है।

समाधान

अकार्बनिक एसिड अचार बनाने वाले तरल को हल्के साइट्रिक एसिड कार्बनिक डीस्केलिंग एजेंट से बदलें;

किसी भी अकार्बनिक एसिड की सफाई के बाद अनिवार्य हाइड्रोजन निष्कासन बेकिंग (120-150 डिग्री, 2-3 घंटे);

नियमित रूप से आंतरिक हाइड्रोजन दोषों की जांच करने के लिए अतिरिक्त टाइटेनियम ट्यूबों पर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाएं।

7. घटना 7: निकला हुआ किनारा संयुक्त अंतराल पर मध्यम रिसाव, टाइटेनियम ट्यूब बॉडी को कोई नुकसान नहीं

मूल कारण

सीलिंग गास्केट की उम्र बढ़ना, सूजन या विकृति; बार-बार थर्मल चक्र बाहर निकालना गैसकेट लोचदार विफलता का कारण बनता है, जिससे निकला हुआ किनारा दरारों पर रिसाव चैनल बनता है।

निर्णय का आधार

रिसाव केवल फ्लैंज सीलिंग सतहों, ट्यूब बॉडी और वेल्ड पर होता है; सिलिकॉन साधारण रबर गैस्केट लंबे समय तक एसिड {{1} बेस विसर्जन के बाद सूजन विरूपण दिखाते हैं।

समाधान

सभी सामान्य रबर गास्केट को वर्जिन पीटीएफई फ्लैट गास्केट से बदलें;

नए गास्केट लगाने से पहले फ्लैंज की समतलता की जांच करें, असमान सीलिंग सतहों को पॉलिश करें;

बारंबार एसिड{{1}बेस सीआईपी उत्पादन लाइनों के लिए आधा{0}वार्षिक गैसकेट प्रतिस्थापन चक्र निर्धारित करें।

表格

संक्षिप्त विवरण

किण्वन टैंकों में टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों की सभी सामान्य विफलताओं को निष्क्रिय फिल्म उम्र बढ़ने की क्षति, स्थानीय दरार / गैल्वेनिक संक्षारण, थर्मल तनाव क्रैकिंग, फ्लोराइड / क्षार वर्दी नक़्क़ाशी, हाइड्रोजन उत्सर्जन और सीलिंग सहायक विफलता में विभाजित किया गया है। दोष स्थान और मध्यम कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार सटीक निर्णय, निष्क्रियता मरम्मत, प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन और सामग्री प्रतिस्थापन योजनाओं के साथ मिलकर, विफलता स्रोतों को खत्म कर सकता है और टाइटेनियम हीटिंग असेंबली की समग्र सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।