इंटरग्रेन्युलर संक्षारण भंगुर फ्रैक्चर विफलता टाइटेनियम पाइप वेल्डिंग और उच्च तापमान ताप उपचार को संदर्भित करती है जिससे अनाज की सीमाओं के साथ मिश्र धातु तत्वों का पृथक्करण होता है और भंगुर इंटरमेटेलिक चरणों की वर्षा होती है। अनाज सीमा क्षेत्र अनाज के आंतरिक भाग की तुलना में बहुत अधिक संक्षारण संवेदनशीलता के साथ विद्युत रासायनिक रूप से सक्रिय हो जाता है। संक्षारक माध्यम क्षरण के तहत, संक्षारण अधिमानतः निरंतर संक्षारण चैनल बनाने के लिए अनाज की सीमाओं के साथ विकसित होता है। धातु क्रिस्टल अनाज के बीच संबंध बल पूरी तरह से खो जाता है, सामग्री मैक्रोस्कोपिक लचीलापन खो देती है, और स्पष्ट प्लास्टिक विरूपण के बिना मामूली आंतरिक दबाव या बाहरी कंपन के तहत भंगुर विभाजन फ्रैक्चर होता है। यह विफलता अधिकतर अम्लीय और हैलोजन युक्त संक्षारक वातावरण में संचालित होने वाली वेल्डेड टाइटेनियम हीटिंग पाइपलाइनों में होती है।
1. अनाज सीमा चरण वर्षा और अंतरकणीय संक्षारण विस्तार तंत्र
वेल्डिंग थर्मल चक्र के दौरान, टाइटेनियम सामग्री तेजी से हीटिंग और शमन से गुजरती है। लौह, कार्बन और नाइट्रोजन जैसे अशुद्ध तत्व अनाज की सीमाओं पर एकत्रित होकर भंगुर पृथक्करण परतें बनाते हैं। अनाज सीमाओं की इलेक्ट्रोड क्षमता अनाज मैट्रिक्स की तुलना में कम है, जिससे इलेक्ट्रोलाइट माध्यम में अनायास कई छोटी सूक्ष्म प्राथमिक बैटरियां बन जाती हैं। संक्षारण लगातार अनाज सीमा चरण को भंग कर देता है, जिससे अंतर-कणीय कनेक्शन कट जाता है। समान संक्षारण से भिन्न जो पूरी पाइप की दीवार को समान रूप से उपभोग करता है, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण सामग्री के अंदर क्रिस्टल सीमा नेटवर्क के साथ आक्रमण करता है। पाइप की बाहरी सतह में कोई स्पष्ट पतलापन नहीं दिखता है, लेकिन आंतरिक भाग में एक मर्मज्ञ दरार नेटवर्क बन गया है, जो बेहद छिपा हुआ है और अचानक भंगुर फ्रैक्चर का खतरा है।
2. अंतरग्रैनुलर संक्षारण क्षति की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ
वेल्ड सीम और वेल्डिंग ताप से प्रभावित क्षेत्र उच्च तापमान वेल्डिंग थर्मल चक्र के अधीन होते हैं;
अनुचित पोस्ट वेल्ड ताप उपचार के साथ पाइप अनुभाग असामान्य मेटलोग्राफिक संरचना का कारण बनते हैं;
गंभीर अनाज विरूपण और अनाज सीमा तत्व पृथक्करण के साथ झुकने वाले क्षेत्र;
उपकरण संचालन के दौरान असमान हीटिंग के कारण भागों का स्थानीय ओवरहीटिंग;
दीर्घावधि विसर्जन क्षेत्र जहां संक्षारक माध्यम लगातार जमा होता रहता है और पाइप की दीवार से संपर्क करता है।
3. अंतरग्रैनुलर संक्षारण विफलता को तेज करने वाले मुख्य प्रेरक कारक
वेल्डिंग भराव सामग्री बेमेल है, अशुद्धता तत्वों का परिचय जो अनाज सीमा वर्षा को बढ़ाती है;
वेल्डिंग ऑपरेशन में अक्रिय गैस परिरक्षण का अभाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड धातु का ऑक्सीजन और नाइट्रोजन संदूषण होता है;
पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग प्रक्रिया पैरामीटर अनुचित हैं, जो मेटलोग्राफिक संरचना को समरूप बनाने में विफल हैं;
प्रक्रिया माध्यम में फ्लोराइड, क्लोराइड और अन्य संक्षारक आयन होते हैं जो अनाज सीमा क्षरण को सक्रिय करते हैं;
कच्चे माल की टाइटेनियम प्लेट में अत्यधिक अशुद्धता सामग्री होती है, जिसमें अंतर्निहित खराब अंतर-संक्षारण प्रतिरोध होता है।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① उच्च शुद्धता वाली आधार सामग्री और कम अशुद्धता सामग्री के साथ मिलान किए गए समर्पित टाइटेनियम वेल्डिंग तार का चयन करें
अनाज सीमा पृथक्करण तत्वों के स्रोत को कम करने के लिए कच्चे माल की संरचना को नियंत्रित करें।
② वेल्डिंग निर्माण के दौरान वेल्ड के सामने और पीछे के किनारों के लिए पूर्ण {{0}रेंज आर्गन परिरक्षण लागू करें
उच्च तापमान वाली पिघली हुई धातु को वायु ऑक्सीजन और नाइट्रोजन द्वारा प्रदूषित होने से रोकें।
③ वेल्ड तनाव से राहत और समरूपीकरण एनीलिंग ताप उपचार के लिए मानकीकृत पोस्ट करें
असमान अनाज सीमा तत्व वितरण को खत्म करें और एक समान मेटलोग्राफिक संरचना को बहाल करें।
④ संवहन माध्यम में संक्षारक आयन सांद्रता को सख्ती से नियंत्रित करें और उचित संक्षारण अवरोधक जोड़ें
अंतरग्रैनुलर संक्षारण की विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया प्रेरक शक्ति को दबाएं।
⑤ वेल्डिंग और नियमित रखरखाव के बाद प्रमुख वेल्ड जोड़ों पर मेटलोग्राफिक निरीक्षण और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना
फ्रैक्चर विफलता से पहले प्रारंभिक अंतरालीय जंग दरारों की जांच करें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| वेल्डिंग और हीट ट्रीटमेंट मोड | अंतरग्रहीय संक्षारण जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| कोई बैकसाइड आर्गन सुरक्षा नहीं + गायब पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग + अशुद्ध वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुएं | मध्यम अवधि के ऑपरेशन में निरंतर अंतरग्रंथि संक्षारण प्रवेश और भंगुर फ्रैक्चर दिखाई देते हैं | दोषपूर्ण वेल्ड को फिर से काटें और मानकीकृत परिरक्षण और ताप उपचार प्रक्रियाओं को लागू करें |
| डबल {{0} पक्षीय अक्रिय गैस परिरक्षण + सामान्यीकृत एनीलिंग उपचार + योग्य वेल्डिंग मिलान | प्रभावी ढंग से अनाज सीमा भंगुर चरण वर्षा और अंतरकणीय संक्षारण विस्तार को रोकता है | दबाव वाली टाइटेनियम हीटिंग पाइपलाइनों के लिए मानक वेल्डिंग निर्माण विनिर्देश |
| अल्ट्रा{{0}निम्न अशुद्धता टाइटेनियम आधार सामग्री + वास्तविक-समय मध्यम आयन निगरानी + वार्षिक वेल्ड मेटलोग्राफिक नमूना निरीक्षण | इंटरग्रेन्युलर स्प्लिटिंग टूटने और अचानक माध्यम रिसाव का बहुत कम छिपा हुआ खतरा | उच्च {{0}संक्षारण कार्यशील स्थिति टाइटेनियम विरोधी {{1}संक्षारण हीटिंग पाइप नेटवर्क इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब इंटरग्रेन्युलर जंग अनाज सीमा तत्व पृथक्करण और वेल्डिंग थर्मल प्रभाव के कारण अशुद्धता चरण वर्षा से शुरू होती है, जिससे क्रिस्टल सीमाओं के साथ अधिमान्य जंग होती है और इंटरग्रेन्युलर बाइंडिंग बल का नुकसान होता है, जो अंततः भंगुर फ्रैक्चर का कारण बनता है। मुख्य रोकथाम उपायों में कच्चे माल और वेल्डिंग सामग्री के चयन को अनुकूलित करना, वेल्डिंग गैस सुरक्षा गुणवत्ता में सुधार करना, माइक्रोस्ट्रक्चर को समरूप बनाने के लिए पोस्ट {{1}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट को पूरा करना, मध्यम संक्षारक संरचना को विनियमित करना और वेल्ड गैर-विनाशकारी परीक्षण को मजबूत करना शामिल है। पूरी तरह से {{3}प्रक्रिया बंद हो गई है {{4}कच्चे माल के आने वाले निरीक्षण, फील्ड वेल्डिंग निर्माण और पोस्ट के लूप प्रबंधन से {{5}प्रक्रिया हीट ट्रीटमेंट की स्वीकृति से पाइपलाइन की भंगुर टूटना और टाइटेनियम हीटिंग दबाव पाइपलाइनों के अंतरग्रैनुलर क्षरण से प्रेरित सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचा जा सकता है।
