पीएफए ​​लाइनिंग का तंत्र थर्मल स्ट्रेस क्रैक और परिधीय/अक्षीय स्प्लिट रिसाव विफलता और पूर्ण -प्रक्रिया रोकथाम नियंत्रण योजना

थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग विफलता का तात्पर्य कोल्ड स्टार्टअप, आपातकालीन शटडाउन और बारी-बारी से हीटिंग और कूलिंग चक्रों के बीच भारी तापमान में उतार-चढ़ाव से है। पीएफए ​​अस्तर का रैखिक विस्तार गुणांक स्टील सब्सट्रेट से काफी भिन्न होता है। जब अस्तर को स्टील पाइप से कसकर बांधा जाता है, तो असमान थर्मल विस्तार और संकुचन फ्लोरोप्लास्टिक परत के अंदर भारी नियंत्रित आंतरिक तनाव उत्पन्न करते हैं। एक बार जब तनाव सामग्री की तन्यता सीमा से अधिक हो जाता है, तो अस्तर की सतह पर अक्षीय या परिधीय मर्मज्ञ दरारें उभर आती हैं। संक्षारक माध्यम इंटरलेयर में दरारों में प्रवेश करता है, जिससे बुलबुले, बड़े क्षेत्र में सड़न और स्टील पाइप में जंग का रिसाव होता है। टूटे हुए अस्तर के टुकड़े गिर जाते हैं और कोहनी और टीज़ जैसी पाइप फिटिंग को अवरुद्ध कर देते हैं। यह विफलता बार-बार तापमान बदलने और तेजी से तापमान बढ़ने और गिरने के साथ हीटिंग पाइपलाइनों में होती है।

1. नियंत्रित थर्मल विरूपण और दरार आरंभ तंत्र

स्टील बेस पाइप में कम थर्मल विस्तार दर होती है, जबकि पीएफए ​​अस्तर में तापमान भिन्नता के तहत बहुत बड़ा विस्तार और संकोचन आयाम होता है। बॉन्डिंग बाधा के तहत, गर्म होने पर अस्तर स्वतंत्र रूप से नहीं फैल सकता है और संपीड़न तनाव उत्पन्न करने के लिए निचोड़ा जाता है; शीतलन संकुचन के दौरान, यह कठोर स्टील पाइप द्वारा कसकर खींचा जाता है और उच्च तन्यता तनाव बनाता है। बार-बार गर्म-ठंडे विकल्प से अस्तर के अंदर तनाव थकान जमा हो जाती है, और तनाव एकाग्रता बिंदुओं पर माइक्रोक्रैक न्यूक्लियेट हो जाते हैं और पूरे अस्तर की मोटाई में फैल जाते हैं। रासायनिक आणविक श्रृंखला क्षति के कारण उम्र बढ़ने की भंगुरता के विपरीत, यह दरार पूरी तरह से यांत्रिक रूप से बेमेल थर्मल विरूपण संयम से प्रेरित है, और फ्रैक्चर ट्रेस साफ तनाव फ्रैक्चर विशेषताओं को प्रस्तुत करता है।

2. थर्मल तनाव क्षति की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ

समग्र बंधन संयम और संकेंद्रित संचयी थर्मल तनाव के साथ लंबे सीधे पाइप अनुभाग;

अचानक संरचनात्मक परिवर्तन और गंभीर तनाव एकाग्रता के साथ कोहनी, रेड्यूसर और टीज़;

फ्लैंज फ्लैंगिंग संक्रमण क्षेत्र जहां आयामी उत्परिवर्तन तनाव एकाग्रता की ओर ले जाता है;

असंगत संबंध शक्ति और विस्तार प्रदर्शन के साथ स्थानीय अस्तर मरम्मत पैच;

एक तरफ गर्म और दूसरी तरफ इंसुलेटेड पाइपलाइन अनुभाग, असममित तापमान क्षेत्र बनाते हैं।

3. क्रैकिंग विफलता में तेजी लाने वाले मुख्य प्रेरक कारक

साइट पर ऑपरेशन में बिना ग्रेडिएंट ट्रांजिशन के एक शॉट रैपिड हीटिंग या फोर्स्ड इमरजेंसी कूलिंग को अपनाया जाता है;

अस्तर पूरी तरह से पूरी तरह से सतह के मजबूत बंधन के साथ सिंटर किया गया है, थर्मल विरूपण के लिए कोई सूक्ष्म विस्थापन भत्ता नहीं रखा गया है;

पाइपलाइन इन्सुलेशन आंशिक रूप से गायब है, जिसके परिणामस्वरूप असमान पाइप दीवार का तापमान और स्थानीय तनाव अधिभार होता है;

डिज़ाइन अस्तर और आधार सामग्री के बीच थर्मल विस्तार अंतर पर विचार नहीं करता है, संरचनात्मक रिलीज उपायों की कमी है;

बार-बार स्टार्टअप और शटडाउन चक्र बारी-बारी से थर्मल तनाव थकान क्षति को बढ़ाते हैं।

4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय

① खंडित धीमी हीटिंग और क्रमिक शीतलन संचालन प्रक्रियाओं को तैयार करें

तीव्र तापीय तनाव उत्पादन को मौलिक रूप से कम करने के लिए तात्कालिक तापमान अंतर से बचें।

② पूर्ण चेहरे के आसंजन के बजाय बिंदीदार या जाल बॉन्डिंग को अपनाने के लिए अस्तर सिंटरिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें

थर्मल विस्तार और संकुचन विस्थापन की भरपाई के लिए छोटे स्लाइडिंग अंतराल आरक्षित करें।

③ समग्र पाइपलाइन गर्मी संरक्षण की गारंटी के लिए क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन परतों की समय पर मरम्मत करें

असमान तनाव वितरण वाले स्थानीय ओवरकूलिंग और ओवरहीटिंग क्षेत्रों को हटा दें।

④ लंबी दूरी वाली पाइपलाइनों के लिए विस्तार मुआवजा अनुभाग और लचीले कनेक्टिंग जोड़ सेट करें

पाइप बॉडी के समग्र थर्मल विरूपण विस्थापन को छोड़ें।

⑤ संक्रमण भागों और लंबे सीधे पाइपों पर ध्यान केंद्रित करते हुए नियमित एंडोस्कोपिक निरीक्षण करें

प्रवेश और रिसाव होने से पहले छोटी थर्मल दरारों का पता लगाएं।

5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका

表格

निष्कर्ष

पीएफए ​​लाइनिंग थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग लाइनिंग और स्टील सब्सट्रेट के बीच थर्मल विस्तार गुणांक के बेमेल से उत्पन्न होती है। प्रतिबंधित विस्तार और संकुचन बारी-बारी से तन्यता और संपीड़न तनाव उत्पन्न करते हैं, जिससे अस्तर की दीवार टूट जाती है। मुख्य रोकथाम उपायों में ढाल तापमान नियंत्रण को लागू करना, विरूपण भत्ता आरक्षित करने के लिए लाइनिंग बॉन्डिंग मोड को अनुकूलित करना, पूर्ण और समान थर्मल इन्सुलेशन सुनिश्चित करना, पाइपलाइन विस्तार मुआवजा संरचनाओं को जोड़ना और समय-समय पर दरार निरीक्षण करना शामिल है। पूरी तरह से प्रक्रिया बंद हो गई है, अस्तर निर्माण प्रक्रिया डिजाइन का लूप प्रबंधन, साइट संचालन विनिर्देशों और दैनिक उपकरण निरीक्षण से पीएफए ​​लाइन वाले हीटिंग ट्यूबों के थर्मल तनाव क्रैकिंग के कारण होने वाली मध्यम रिसाव और पाइपलाइन रुकावट दुर्घटनाओं को खत्म किया जा सकता है।