कण क्षरण घर्षण विफलता का तात्पर्य ठोस कणों, क्रिस्टल अनाज और उत्प्रेरक के टुकड़ों से है जो उच्च प्रवाह वेग पर आंतरिक पीएफए अस्तर से टकराते और परिमार्जन करते हैं। निरंतर यांत्रिक घर्षण और प्रभाव धीरे-धीरे फ्लोरोप्लास्टिक विरोधी जंग परत को मोटी से पतली कर देते हैं। जब स्थानीय अस्तर की मोटाई पूरी तरह से खराब हो जाती है, तो छोटे पिनहोल मध्यम रिसाव का कारण बनते प्रतीत होते हैं। संक्षारक द्रव अस्तर और स्टील बेस पाइप के बीच की परत में प्रवेश कर जाता है, जिससे सब्सट्रेट में जंग लग जाती है और अस्तर छीलने लगता है। यह विफलता संचयी यांत्रिक क्षति से संबंधित है, जो मुख्य रूप से घोल वितरण पाइपलाइनों, क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया परिसंचरण पाइपों और अनफ़िल्टर्ड ठोस अशुद्धियों वाले सिस्टम में होती है।
1. कण प्रभाव घर्षण प्रगतिशील पतला तंत्र
पीएफए अस्तर में उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता है लेकिन कठोर ठोस कणों के खिलाफ खराब प्रतिरोध है। तरल पदार्थ के साथ चलने वाले कण पाइप की दीवार की परत से टकराने पर कतरनी और प्रभाव बल उत्पन्न करते हैं। कणों के नुकीले किनारे लगातार अस्तर की सतह को खरोंचते हैं, जिससे घनी छोटी खरोंचें बन जाती हैं। जैसे-जैसे ऑपरेशन का समय बढ़ता है, खरोंचें ओवरलैप होती हैं और फैलती हैं, अस्तर की मोटाई समान रूप से या स्थानीय रूप से कम हो जाती है। एक बार जब अस्तर घिस जाता है, तो संक्षारणरोधी अवरोध पूरी तरह से विफल हो जाता है। बड़ी कठोर विदेशी वस्तुओं से समय-समय पर होने वाली क्षति के विपरीत, यह विफलता बड़ी संख्या में महीन कणों की दीर्घकालिक चक्रीय टक्कर के कारण होने वाली धीमी सामग्री हानि है, जिसमें क्षति का विकास अधिक छिपा हुआ और क्रमिक होता है।
2. कटाव, घर्षण क्षति की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ
कोहनी का आंतरिक चाप जहां द्रव दिशा बदलता है और कण केंद्रित होकर अस्तर की सतह पर प्रभाव डालते हैं;
त्वरित प्रवाह गति और उन्नत कण गतिज ऊर्जा के साथ रेड्यूसर पाइप अनुभाग;
अधिकतम प्रवाह दर और सबसे मजबूत दस्त तीव्रता के साथ पंप आउटलेट पाइपलाइन;
अशांत भंवर और बार-बार कण टकराव के साथ टी चौराहा क्षेत्र;
क्षैतिज पाइपलाइन तल जहां भारी कण जमा होते हैं और प्रवाह के दौरान अस्तर को खींचते हैं।
3. घर्षण विफलता को तेज करने वाले मुख्य प्रेरक कारक
कोई फ्रंट-एंड-एंड निस्पंदन और अशुद्धता हटाने वाला उपकरण नहीं, ठोस कण सीधे पंक्तिबद्ध पाइपलाइन में प्रवेश कर रहे हैं;
पाइपलाइन प्रवाह वेग को अत्यधिक उच्च डिज़ाइन किया गया है, जिससे कण प्रभाव ऊर्जा में काफी सुधार होता है;
मूल अस्तर की मोटाई अपर्याप्त है, लंबी अवधि के कणों के परिमार्जन के लिए घिसाव का मार्जिन कम है;
नियमित निरीक्षण और रखरखाव के बिना लंबे समय तक निर्बाध निरंतर संचालन;
पाइप फिटिंग स्थानीय अशांत क्षरण को बढ़ाने के लिए तीव्र संक्रमण संरचना को अपनाती है।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① पाइपलाइन इनलेट पर मल्टी-स्टेज प्रिसिजन फिल्टर और स्लैग ट्रैप स्थापित करें
घर्षण स्रोत को स्रोत से काटने के लिए ठोस कणों को रोकें।
घर्षणरोधी डिज़ाइन सीमा के भीतर प्रवाह वेग को कम करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें
कणों के यांत्रिक प्रभाव बल को मौलिक रूप से कम करें।
③ कोहनियों, रेड्यूसर और अन्य गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त फिटिंग की लाइनिंग की मोटाई बढ़ाएं
सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पर्याप्त पहनने का भत्ता आरक्षित करें।
④ चाप चिकनी संक्रमण को अपनाने के लिए पाइप फिटिंग संरचना को संशोधित करें, अशांत एड़ी वर्तमान दस्त को कम करें
स्थानीय अस्तर पर केंद्रित घिसाव से बचने के लिए प्रवाह क्षेत्र को अनुकूलित करें।
⑤ कमजोर पाइप अनुभागों के आवधिक एंडोस्कोपिक निरीक्षण और मोटाई माप की व्यवस्था करें
पैठ रिसाव होने से पहले गंभीर रूप से खराब हो चुकी पाइप फिटिंग को बदलें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और ऑपरेशन मोड | कण क्षरण जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| कोई निस्पंदन नहीं + उच्च प्रवाह दर + पतली अस्तर डिजाइन | स्थानीय लाइनिंग प्रवेश रिसाव लंबी अवधि के ऑपरेशन के बाद होता है | फ़िल्टरिंग सुविधाएं जोड़ें और गाढ़ी घिसाव प्रतिरोधी लाइन वाली पाइप फिटिंग से बदलें |
| अग्र{{0}अंत अशुद्धता अवरोधन + प्रवाह दर सीमा + कमजोर स्थानों पर प्रबलित अस्तर | अस्तर के पतले होने की दर को प्रभावी ढंग से धीमा करें और शीघ्र विफलता से बचें | कण युक्त मध्यम पीएफए लाइन वाली हीटिंग पाइपलाइनों के लिए मानक डिजाइन विनिर्देश |
| घिसाव प्रतिरोधी संशोधित पीएफए अस्तर + नियमित ऑनलाइन मोटाई निगरानी + निर्धारित पाइप फिटिंग रोटेशन | अत्यंत कम घर्षण छिद्र छिपा हुआ खतरा | औद्योगिक क्रिस्टलीकरण और घोल माध्यम विरोधी {{0}संक्षारण हीटिंग पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
पीएफए अस्तर कण क्षरण घर्षण विफलता दीर्घकालिक प्रभाव और माध्यम में ठोस अशुद्धियों के स्क्रैपिंग के कारण होती है, जिससे फ्लोरोप्लास्टिक परत धीरे-धीरे पतली और छिद्रित हो जाती है। मुख्य रोकथाम उपायों में फ़िल्टरिंग उपकरणों के माध्यम से कणों के प्रवेश को रोकना, मध्यम प्रवाह की गति को उचित रूप से नियंत्रित करना, आसानी से घिसे हुए हिस्सों की परत को मोटा करना, पाइपलाइन संरचनात्मक संक्रमण को अनुकूलित करना और नियमित आंतरिक पहचान और प्रतिस्थापन करना शामिल है। पूरी प्रक्रिया बंद हो गई है, सिस्टम प्रक्रिया डिजाइन, मध्यम प्रीट्रीटमेंट और दैनिक उपकरण निरीक्षण का लूप प्रबंधन, पीएफए लाइन वाले हीटिंग ट्यूबों के घर्षण के कारण होने वाली पाइपलाइन रिसाव और उपकरण बंद होने की दुर्घटनाओं को समाप्त कर सकता है।

