पीएफए ​​लाइनिंग फ्लैंज एज फाड़ने और सील करने की विफलता और पूर्ण प्रक्रिया रोकथाम नियंत्रण योजना का तंत्र

फ्लैंज एज के फटने की विफलता का मतलब है कि पीएफए ​​लाइनिंग का फ्लैंज्ड कर्लिंग हिस्सा लंबे समय तक दो फ्लैंज चेहरों के बीच दबा हुआ है। बोल्ट फास्टनिंग प्रीलोड, थर्मल विस्तार वैकल्पिक तनाव और मध्यम दबाव जोर की संयुक्त कार्रवाई के तहत, फ़्लैंगिंग की जड़ में सूक्ष्म दरारें दिखाई देती हैं। दरारें धीरे-धीरे परिधीय दिशा में फैलती हैं, जिससे अस्तर का किनारा आंशिक या पूर्ण रूप से फट जाता है। सीलिंग सतह फ्लोरोप्लास्टिक की अलगाव सुरक्षा खो देती है, संक्षारक माध्यम सीधे निकला हुआ किनारा संयुक्त अंतराल और अस्तर और स्टील पाइप के बीच इंटरलेयर पर आक्रमण करता है, जिसके परिणामस्वरूप निकला हुआ किनारा और बड़े क्षेत्र में बाहरी रिसाव होता है और अस्तर छील जाता है और गिर जाता है। यह विफलता अधिकतर पंक्तिबद्ध पाइप फिटिंग के कनेक्शन सिरों पर होती है, जो यांत्रिक क्लैंपिंग स्थिति में अस्तर की एक विशिष्ट स्थानीय संरचनात्मक क्षति है।

1. फ्लैंगिंग फाड़ना और सील विफलता तंत्र

उत्पादन के दौरान स्टील फ्लैंज के अंतिम चेहरे पर एक फ्लैंगिंग सीलिंग रिंग बनाने के लिए पीएफए ​​अस्तर बाहर की ओर फैलता है, जो अंत सीलिंग और अक्षीय सीमा का एहसास करने के लिए बोल्ट संपीड़न पर निर्भर करता है। जब पाइपलाइन गर्म होती है और फैलती है, तो अस्तर अक्षीय बढ़ाव पैदा करता है, और निकला हुआ किनारा जड़ कतरनी और तन्य तनाव सहन करता है। यदि फ़्लैंगिंग कोने में चाप की गोलाई के बजाय तेज दायां कोण संक्रमण है, तो जड़ पर गंभीर तनाव एकाग्रता बनेगी। बार-बार ठंडा और गर्म प्रत्यावर्तन दरार स्रोत को फ्लैंगिंग के सबसे पतले हिस्से के साथ लगातार विस्तारित करता है। एक बार जब फ्लैंगिंग पूरी तरह से फट जाती है, तो अस्तर अंतिम स्थिति नियंत्रण खो देता है और तरल पदार्थ के दबाव से अंदर की ओर खींचना आसान होता है, और धातु के फ्लैंज को संक्षारित करने के लिए माध्यम सीधे अस्तर को बायपास कर देता है। समग्र अक्षीय खिंचाव पृथक्करण से भिन्न, यह क्षति प्रारंभिक चरण में समग्र अस्तर फिसलन के बिना केवल निकला हुआ किनारा अंत स्थानीय फ्लैंगिंग संरचना से शुरू होती है।

2. फ्लैंज के फटने की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ

फ्लैंज बिना चाप उपचार के लाइनिंग फ्लैंगिंग रूट पर दाएं -कोण तेज संक्रमण के साथ समाप्त होता है;

अत्यधिक बोल्ट कसने वाले टॉर्क के साथ फ्लैंज जोड़ों के कारण फ्लैंगिंग अत्यधिक बाहर निकल जाती है और कुचल जाती है;

लगातार तापमान वृद्धि और शटडाउन कूलिंग और स्पष्ट वैकल्पिक थर्मल तनाव के साथ पाइपलाइन अनुभाग;

पंप इनलेट और आउटलेट असर मध्यम अक्षीय जोर प्रभाव के निकला हुआ किनारा कनेक्शन;

फ्लैंज भाग जहां असेंबली और डॉकिंग के दौरान लाइनिंग फ्लैंगिंग खरोंच और क्षतिग्रस्त हो जाती है।

3. फटने की विफलता को तेज करने वाले मुख्य प्रेरक कारक

खराब अस्तर बनाने की प्रक्रिया, फ़्लैंगिंग जड़ बिना किसी गोल संक्रमण के तीव्र कोण संरचना को अपनाती है;

साइट पर इंस्टालेशन बोल्ट्स को अत्यधिक कड़ा कर दिया गया है, जो पीएफए ​​फ्लैंगिंग की कंप्रेसिव बियरिंग सीमा से अधिक है;

निकला हुआ किनारा धातु की सतह और पीएफए ​​निकला हुआ किनारा परत के बीच कोई लोचदार गैसकेट बफर नहीं;

बार-बार सिस्टम स्टार्टअप और शटडाउन से फ़्लैंगिंग रूट पर चक्रीय तन्य तनाव पैदा होता है;

उत्थापन और डॉकिंग के दौरान टकराव और खरोंच फ़्लैंगिंग सीलिंग परत के किनारे को नुकसान पहुंचाते हैं।

4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय

① प्रीफैब्रिकेशन के दौरान सभी लाइनिंग फ्लैंज फ्लैंगिंग जड़ों के लिए चाप गोलाकार संक्रमण प्रक्रिया को अपनाएं

स्रोत से संरचनात्मक जड़ पर तनाव एकाग्रता बिंदुओं को हटा दें।

② फ्लैंगिंग किनारे को कुचलने वाले अधिक दबाव से बचने के लिए मानकीकृत बोल्ट टॉर्क फास्टनिंग विनिर्देश तैयार करें

क्लैम्पिंग बल को समान रूप से नियंत्रित करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

③ फ़्लैंज फेस और पीएफए ​​फ़्लैंगिंग के बीच संक्षारण प्रतिरोधी गैर - कठोर बफर गैस्केट जोड़ें

स्थानीय एक्सट्रूज़न दबाव को फैलाएं और कतरनी घर्षण क्षति को कम करें।

④ पाइप सिरों पर तात्कालिक अक्षीय जोर को कम करने के लिए धीमी तापमान वृद्धि और दबाव बढ़ाने वाले ऑपरेशन को लागू करें

निकला हुआ किनारा अस्तर संरचना पर अचानक प्रभाव भार से बचें।

⑤ खरोंच और टक्कर से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए इंस्टॉलेशन से पहले फ्लैंगिंग सीलिंग फेस को विशेष कवर से सुरक्षित रखें।

5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका

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निष्कर्ष

पीएफए ​​लाइनिंग फ्लैंज एज टियरिंग सीलिंग विफलता फ्लैंगिंग रूट पर तनाव एकाग्रता और अत्यधिक क्लैंपिंग बल से उत्पन्न होती है, जो वैकल्पिक थर्मल और दबाव भार के तहत दरार प्रसार और संरचनात्मक फ्रैक्चर की ओर ले जाती है। मुख्य रोकथाम दृष्टिकोण में तेज कोनों को खत्म करने के लिए लाइनिंग फ्लैंगिंग फॉर्मिंग संरचना को अनुकूलित करना, बोल्ट फास्टनिंग टॉर्क को मानकीकृत करना, बफर सीलिंग गास्केट जोड़ना, चक्रीय प्रभाव तनाव को कम करना और निर्माण के दौरान तैयार उत्पाद सुरक्षा को मजबूत करना शामिल है। लाइनिंग प्रीफैब्रिकेशन प्रोसेसिंग की पूरी प्रक्रिया नियंत्रण, ऑन-साइट असेंबली ऑपरेशन और दैनिक रिसाव निरीक्षण पीएफए ​​लाइनिंग हीटिंग ट्यूबों के फ्लैंगिंग टूटने के कारण होने वाले फ्लैंज बाहरी रिसाव और लाइनिंग डिटेचमेंट दुर्घटनाओं को समाप्त कर सकते हैं।