पीएफए ​​लाइनिंग बॉन्डिंग इंटरफ़ेस डीगमिंग और स्थानीय ब्लिस्टरिंग पीलिंग विफलता और पूर्ण -प्रक्रिया रोकथाम नियंत्रण योजना का तंत्र

इंटरफ़ेस डिबॉन्डिंग और बबलिंग पीलिंग विफलता उत्पादन के दौरान पीएफए ​​लाइनिंग और स्टील बेस पाइप की भीतरी दीवार के बीच अपूर्ण सिंटेड बॉन्डिंग को संदर्भित करती है। दीर्घकालिक तापमान प्रत्यावर्तन, मध्यम परासरण और दबाव में उतार-चढ़ाव के तहत, छोटे अंतराल धीरे-धीरे बॉन्डिंग इंटरफ़ेस पर विस्तारित होते हैं। संक्षारक माध्यम इंटरलेयर में प्रवेश करता है और गैस जमा करता है, जिससे अस्तर की सतह पर उभरे हुए फफोले बन जाते हैं। बुलबुले के अंदर आंतरिक दबाव के निरंतर विस्तार के साथ, बंधन क्षेत्र एक बड़ी सीमा में अलग हो जाता है, अस्तर उभार और विकृत हो जाता है, और आंशिक अस्तर गंभीर रूप से गिर जाता है, पाइपलाइन अवरुद्ध हो जाती है और धातु सब्सट्रेट के संक्षारण वेध में तेजी आती है। यह दोष मुख्य रूप से अस्तर निर्माण में छिपी गुणवत्ता की समस्याओं से उत्पन्न होता है, और मध्यम घुसपैठ से प्रेरित इंटरफ़ेस बॉन्डिंग विफलता से संबंधित है।

1. इंटरफ़ेस पृथक्करण और ब्लिस्टर जनरेशन तंत्र

योग्य पीएफए ​​अस्तर स्टील पाइप की आंतरिक दीवार के साथ मजबूत भौतिक आसंजन बनाने के लिए उच्च तापमान सिंटरिंग पर निर्भर करता है। यदि लाइनिंग निर्माण से पहले बेस पाइप की सतह पर तेल, जंग, धूल या असमान खुरदरापन है, तो फ्लोरोप्लास्टिक एक निर्बाध संयुक्त परत नहीं बना सकता है। उत्पादन की शुरुआत से ही अस्तर और सब्सट्रेट के बीच सूक्ष्म अंतराल बने रहते हैं। ऑपरेशन के दौरान, प्रक्रिया माध्यम में छोटे अणु घटक अस्तर वाले माइक्रोप्रोर्स के माध्यम से इन अंतरालों में प्रवेश करते हैं, और रासायनिक प्रतिक्रिया या तापमान वाष्पीकरण से फंसी हुई गैस उत्पन्न होती है। गैस एकत्रित होती है और इंटरलेयर में दबाव बढ़ाती है, जिससे अस्तर ऊपर उठ जाता है और स्पष्ट फफोले बन जाते हैं। एक बार जब बुलबुला शीर्ष टूट जाता है, तो माध्यम सीधे स्टील पाइप को नष्ट कर देता है, और छीलने वाला क्षेत्र ढीली बॉन्डिंग सीमा के साथ तेजी से फैलता है। सामग्री अवशोषण के कारण होने वाली विलायक सूजन के विपरीत, यह क्षति पीएफए ​​की आणविक सूजन के बजाय खराब इंटरफेसियल आसंजन से शुरू होती है।

2. डिबॉन्डिंग ब्लिस्टर क्षति की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ

अस्तर से पहले बेस स्टील पाइप की भीतरी दीवार पर अपूर्ण सैंडब्लास्टिंग और जंग हटाने के साथ पाइप अनुभाग;

स्टील पाइप की वेल्ड सीम स्थिति जहां असमान सतह अपर्याप्त सिंटरिंग संपर्क की ओर ले जाती है;

असमान अस्तर की मोटाई और मोल्डिंग के दौरान असंगत हीटिंग के साथ कोहनी और मुड़े हुए हिस्से;

कमजोर सेकेंडरी बॉन्डिंग ताकत वाले वेल्डिंग और सेकेंडरी लाइनिंग पैच वाले क्षेत्रों की मरम्मत करें;

पाइपलाइन का निचला आधा भाग जहां तरल माध्यम लगातार सबसे लंबे समय तक इंटरफ़ेस में प्रवेश करता है।

3. इंटरफ़ेस विफलता में तेजी लाने वाले मुख्य प्रेरक कारक

बेस पाइप प्रीट्रीटमेंट मानक के अनुरूप नहीं है, आंतरिक दीवार पर अवशिष्ट ऑक्साइड स्केल, चिकना गंदगी और अशुद्धियाँ हैं;

लाइनिंग बनाने के दौरान सिंटरिंग तापमान और होल्डिंग समय प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है;

कच्चे पीएफए ​​सामग्री में वाष्पशील योजक होते हैं, जो उच्च तापमान सेवा के दौरान विघटित होते हैं और गैस उत्पन्न करते हैं;

अस्तर में अंतर्निहित छोटे पिनहोल होते हैं, जो माध्यम को इंटरलेयर में घुसपैठ करने के लिए एक चैनल प्रदान करते हैं;

बार-बार ठंडा और गर्म चक्र अस्तर और स्टील पाइप के असंगत थर्मल विरूपण का कारण बनता है, जिससे बॉन्डिंग इंटरफ़ेस टूट जाता है।

4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय

① लाइनिंग से पहले बेस पाइप के लिए सख्त सैंडब्लास्टिंग खुरदरापन उपचार और डीग्रीज़िंग सफाई लागू करें

विश्वसनीय सिंटरिंग आसंजन के लिए नींव रखने के लिए सतह के दूषित पदार्थों को पूरी तरह से हटा दें।

② अस्तर सिंटरिंग तापमान, हीटिंग एकरूपता और गर्मी संरक्षण समय को मानकीकृत करें

सूक्ष्म अंतराल को खत्म करने के लिए पीएफए ​​और धातु की आंतरिक दीवार के बीच पूर्ण संलयन संबंध सुनिश्चित करें।

③ आंतरिक गैस उत्पादन स्रोतों को कम करने के लिए उच्च {{0}शुद्धता कम {{1}वाष्पशील पीएफए ​​राल कच्चे माल को अपनाएं

इंटरलेयर के अंदर घटक अपघटन और गैस संचय से बचें।

④ लाइनिंग प्रोसेसिंग के बाद एक-एक करके वैक्यूम लीक डिटेक्शन और स्पार्क पिनहोल टेस्ट करें

डिलीवरी से पहले प्रवेश करने वाले सूक्ष्म छिद्रों वाली पाइपलाइनों की स्क्रीनिंग करें।

⑤ इंटरफ़ेस कतरनी तनाव को कम करने के लिए सिस्टम ऑपरेशन के दौरान लगातार तेज तापमान में उतार-चढ़ाव को सीमित करें

अंतर थर्मल विस्तार के कारण बॉन्डिंग परत के छिलने की गति को धीमा करें।

5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका

表格

निष्कर्ष

पीएफए ​​लाइनिंग इंटरफेशियल डीगमिंग और ब्लिस्टर पीलिंग की विफलता पाइप प्रीफैब्रिकेशन के दौरान अपर्याप्त प्री-ट्रीटमेंट और अपूर्ण सिंटरिंग प्रक्रिया में निहित है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर बॉन्डिंग अंतराल होते हैं जो लाइनिंग को ऊपर उठाने के लिए मध्यम प्रवेश और गैस संचय की अनुमति देते हैं। कोर रोकथाम के साधनों में सख्त आधार पाइप सतह शुद्धि, मानकीकृत उच्च तापमान अस्तर बनाने की प्रक्रिया, कच्चे माल की शुद्धता को नियंत्रित करना, कारखाने के गैर विनाशकारी परीक्षण को मजबूत करना और ऑपरेटिंग तापमान की स्थिति को स्थिर करना शामिल है। कच्चे पाइप प्रसंस्करण, लाइनिंग निर्माण, फैक्ट्री निरीक्षण और साइट पर संचालन की संपूर्ण {{5}प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण, पीएफए ​​लाइन वाले हीटिंग ट्यूबों के लाइनिंग इंटरफ़ेस पृथक्करण के कारण होने वाली पाइपलाइन रुकावट और बेस पाइप रिसाव की घटनाओं को समाप्त कर सकता है।