जब पीएफए अस्तर को लंबे समय तक मजबूत ध्रुवीय कार्बनिक विलायक में डुबोया जाता है, तो छोटे -अणु विलायक अणु लगातार पीएफए पॉलिमर श्रृंखलाओं के बीच अंतराल में प्रवेश करेंगे। कोटिंग विलायक को अवशोषित करती है और मात्रा में फैलती है, आंतरिक अंतर-आणविक बल कम हो जाता है, कठोरता कम हो जाती है और लचीलापन बढ़ जाता है। गंभीर सूजन आंतरिक विस्तार तनाव उत्पन्न करेगी, जिससे अस्तर में छाले, झुर्रियाँ और बुलबुले हो सकते हैं। इस बीच, विलायक कोटिंग और धातु सब्सट्रेट के बीच संबंध इंटरफ़ेस पर आक्रमण करता है, मूल आसंजन संरचना को नष्ट कर देता है और बड़े क्षेत्र में विरोधी जंग परत को छीलने का कारण बनता है। यह विफलता मुख्य रूप से कार्बनिक विलायक कार्य स्थितियों में होती है और रासायनिक घुसपैठ प्रेरित अस्तर संरचनात्मक विफलता से संबंधित है।
1. विलायक घुसपैठ और सूजन तंत्र
पीएफए आणविक श्रृंखलाओं में सेवा तापमान पर कुछ इंटरचेन अंतराल होते हैं। कीटोन्स, एस्टर और अल्कोहल जैसे ध्रुवीय सॉल्वैंट्स कोटिंग की सतह के माध्यम से आंतरिक भाग में फैल सकते हैं। विलायक अणु लंबी फ़्लोरोकार्बन श्रृंखलाओं के बीच सम्मिलित होते हैं, अणुओं के बीच वैन डेर वाल्स बल को कमजोर करते हैं, जिससे कोटिंग की मात्रा का विस्तार होता है और आयामी स्थिरता में गिरावट आती है। विस्तार बल अस्तर और आधार धातु के बीच संबंध इंटरफेस को बाहर निकालता है, जिससे सिंटरिंग के दौरान बने यांत्रिक रोड़ा को हटा दिया जाता है। इंटरफ़ेस पर निरंतर विलायक संचय के साथ, कोटिंग को ऊपर उठाने और फफोले बनाने के लिए आसमाटिक दबाव तेजी से बढ़ता है। शटडाउन के दौरान विलायक के वाष्पीकरण के बाद, कोटिंग पूरी तरह से अपनी मूल स्थिति में वापस सिकुड़ नहीं पाती है, जिससे स्थायी झुर्रियाँ और ढीली संरचना रह जाती है। थर्मल एजिंग क्षति के विपरीत, यह विफलता आणविक श्रृंखला टूटने के बजाय विदेशी अणु घुसपैठ के कारण होने वाली शारीरिक सूजन है।
2. सूजन से होने वाली क्षति के प्रति संवेदनशील विशिष्ट स्थितियाँ
पाइप की आंतरिक दीवार लंबी अवधि के परिसंचरण के लिए मिश्रित कार्बनिक विलायक माध्यम में पूरी तरह से भिगो दी गई है;
विलायक के लिए छोटे प्रवेश पथ के साथ निकला हुआ किनारा अंतराल और कोटिंग किनारे की स्थिति;
छोटे अणु घुसपैठ के खिलाफ कमजोर बाधा प्रभाव वाले पतले कोटिंग क्षेत्र;
ढीले संलयन और आसान विलायक बाईपास घुसपैठ के साथ माध्यमिक मरम्मत पैच वाले क्षेत्र;
मृत पाइप अनुभाग जहां विलायक जमा होता है और लंबे समय तक स्थिर रहता है।
3. सूजन को तेज करने वाले मुख्य कारक विफलता
कार्यशील माध्यम में कम {{0}आण्विक ध्रुवीय कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उच्च अनुपात होता है;
अत्यधिक पतली कोटिंग की मोटाई विलायक को लंबी दूरी तक प्रवेश करने से नहीं रोक सकती;
खाली किए बिना पाइपलाइनों के अंदर विलायक सील के साथ स्थिर शटडाउन;
खराब सिंटरिंग गुणवत्ता के कारण कोटिंग संरचना ढीली हो जाती है और बड़े इंटरचेन गैप हो जाते हैं;
तापमान में वृद्धि से विलायक गतिविधि और घुसपैठ की दर में वृद्धि हो रही है।
4. संपूर्ण -लिंक निवारक नियंत्रण तकनीकी उपाय
① समग्र कोटिंग की मोटाई ठीक से बढ़ाएं
घुसपैठ की दर को प्रभावी ढंग से धीमा करने के लिए विलायक प्रसार पथ को लंबा करें।
② कोटिंग की सघनता में सुधार के लिए सिंटरिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें
पीएफए पाउडर को पूरी तरह पिघलाने और आंतरिक रिक्तियों को कम करने के लिए पूर्ण तापमान वृद्धि और धारण प्रक्रिया अपनाएं।
③ उपकरण डाउनटाइम के दौरान अवशिष्ट विलायक को अच्छी तरह से सूखा दें
स्थैतिक भिगोने से बचने के लिए पाइपलाइन को पूरी तरह से खाली करें और निष्क्रिय फ्लशिंग माध्यम से साफ करें।
④ गंभीर कामकाजी परिस्थितियों के लिए एंटी-विलायक संशोधित पीएफए सामग्री का चयन करें
इंटरचेन अंतराल को कम करने और सॉल्वेंट एम्बेडिंग को रोकने के लिए संशोधित पीएफए कच्चे माल को क्रॉसलिंकिंग को अपनाएं।
⑤ निकला हुआ किनारा और पाइप सिरों के किनारे सीलिंग उपचार को मजबूत करें
शॉर्टकट घुसपैठ चैनलों को अवरुद्ध करने के लिए किनारों को मोटा करना और सीलिंग कोटिंग करना।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| मध्यम एवं कोटिंग प्रक्रिया | विलायक सूजन जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| पतला साधारण पीएफए + दीर्घावधि स्थैतिक विलायक भिगोना | तेजी से सूजन, फफोले और इंटरफ़ेस का छिलना | शटडाउन के दौरान तुरंत अस्तर को मोटा करें और माध्यम को खाली करें |
| मानक मोटी कोटिंग + मानकीकृत सिंटरिंग + आवधिक खाली करना | विलायक घुसपैठ सूजन को प्रभावी ढंग से धीमा कर देता है | पारंपरिक विलायक पाइपलाइन मानक विन्यास |
| संशोधित एंटी-{0}}सॉल्वेंट पीएफए + एज सीलिंग सुरक्षा | न्यूनतम सूजन विरूपण प्रवृत्ति | दीर्घावधि -कार्बनिक विलायक पर्यावरण पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
पीएफए कोटिंग विलायक सूजन विफलता ध्रुवीय छोटे अणु विलायक से उत्पन्न होती है जो पॉलिमर इंटरचेन अंतराल में प्रवेश करती है, जिसके परिणामस्वरूप वॉल्यूम विस्तार और इंटरफ़ेस डिबॉन्डिंग होती है। मुख्य रोकथाम के विचार बाधा प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए कोटिंग कॉम्पैक्टनेस और मोटाई में सुधार करना, लंबे समय तक स्थैतिक भिगोने वाले वातावरण को कम करना, घुसपैठ विरोधी संशोधित कच्चे माल को अपग्रेड करना और संरचनात्मक किनारों को घुसपैठ करने के लिए आसान सील करना है। अस्तर बनाने की गुणवत्ता और संचालन प्रबंधन के सख्त नियंत्रण से विलायक की सूजन और छीलने के कारण अस्तर के अमान्य होने से बचा जा सकता है।
