पीएफए कोटिंग में कम सतह कठोरता और कमजोर प्रभाव प्रतिरोध होता है। उत्थापन, परिवहन, साइट पर स्थापना और उपकरण रखरखाव के दौरान, कठोर वस्तुओं, धातु के औजारों और उपकरणों के टकराव से कोटिंग पर इंडेंटेशन, स्थानीय अवसाद, मर्मज्ञ दरारें और अस्तर के टुकड़े हो जाएंगे। प्रभाव क्षति सीधे निरंतर विरोधी संक्षारण अवरोध को तोड़ देती है। संक्षारक माध्यम क्षतिग्रस्त स्थानों से धातु सब्सट्रेट पर आक्रमण करता है, जिससे इंटरफ़ेस बुदबुदाहट, स्थानीय छीलने और सब्सट्रेट जंग शुरू हो जाती है। इस तरह की क्षति ज्यादातर हीटिंग ट्यूबों के बाहरी उजागर क्षेत्रों में होती है, जिसमें स्पष्ट दोष दिखाई देते हैं और लाइन्ड फ्लोरोप्लास्टिक हीटिंग पाइपों की विफलता एक बहुत ही सामान्य व्यक्ति है।
1. प्रभाव क्षति विकास तंत्र
जब बाहरी संकेंद्रित प्रभाव बल पीएफए अस्तर सतह पर कार्य करता है, तो बहुलक सामग्री तात्कालिक संपीड़ित विरूपण से गुजरती है। यदि प्रभाव ऊर्जा सामग्री की असर सीमा से अधिक हो जाती है, तो कोटिंग की सतह पर माइक्रोक्रैक दिखाई देते हैं और तेजी से अंदर की ओर फैलते हैं। गंभीर टक्कर के लिए, कोटिंग को सीधे कुचल दिया जाता है ताकि गायब गड्ढे बन जाएं और छेद हो जाएं। यहां तक कि बिना दरारों के उथले इंडेंटेशन भी अस्तर की कॉम्पैक्ट आंतरिक संरचना को नष्ट कर देंगे और अदृश्य आंतरिक माइक्रोक्रैक चैनल उत्पन्न करेंगे। बाद में बारी-बारी से गर्म और ठंडे संचालन वातावरण में, थर्मल तनाव लगातार छिपी हुई दरारों का विस्तार करता है। प्रक्रिया माध्यम कोटिंग और धातु पाइप के बीच संबंध सतह में दरार अंतराल के साथ प्रवेश करता है, आसमाटिक दबाव जमा करता है और धीरे-धीरे सब्सट्रेट से अस्तर को ऊपर उठाता है, अंततः बड़े क्षेत्र के प्रदूषण और अस्तर विफलता में विकसित होता है।
2. प्रभाव क्षति के प्रति संवेदनशील विशिष्ट स्थितियाँ
पैकेजिंग सुरक्षा के बिना परिवहन और टर्नओवर के दौरान पाइप बॉडी की बाहरी दीवार उजागर;
प्रमुख संरचना के साथ निकला हुआ किनारा किनारा, पाइप छिद्र अंत चेहरे और कोहनी उभरी हुई चाप सतह;
उपकरण क्षेत्र अक्सर डिस्सेप्लर, ओवरहाल और सफाई के दौरान संचालित और खटखटाए जाते हैं;
निलंबित ब्रैकट पाइप अनुभाग आसपास की पाइपलाइनों और समर्थनों से टकराना आसान है;
स्टैकिंग और भंडारण के दौरान हीटिंग ट्यूबों के निचले हिस्से में बाहर निकलने और प्रभाव पड़ने का खतरा होता है।
3. प्रभाव विनाश को बढ़ाने वाले प्रमुख कारक
फ़ैक्टरी डिलीवरी और परिवहन से पहले बबल फिल्म या बाहरी आवरण के साथ कोई सुरक्षात्मक आवरण नहीं;
कोटिंग की सतह को सीधे बांधने वाले स्टील वायर रस्सियों का उपयोग करके रफ उत्थापन और लोडिंग ऑपरेशन;
पाइप की स्थिति को सुधारने और सुधारने के लिए धातु के क्राउबार, रिंच का उपयोग करके साइट पर निर्माण कार्य;
कोनों और किनारों पर अत्यधिक पतली स्थानीय कोटिंग की मोटाई के कारण खराब विरोधी प्रभाव प्रदर्शन होता है;
अलगाव कुशनिंग के बिना तैयार उत्पादों को बेतरतीब ढंग से ढेर करना, जिससे वर्कपीस के बीच एक्सट्रूज़न टकराव होता है।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① फ़ैक्टरी शिपमेंट से पहले पूरी तरह से पैकेज सुरक्षा लागू करें
पूरे हीटिंग ट्यूब को मोटी बबल फिल्म से लपेटें और फ्लैंज और कोहनी जैसे कमजोर हिस्सों के लिए कठोर प्लास्टिक आवरण लगाएं।
② उत्थापन और बाइंडिंग विशिष्टताओं का मानकीकरण करें
स्टील केबल के बजाय नरम उठाने वाले स्लिंग्स का उपयोग करें; सीधे कठोर संपर्क से बचने के लिए बंधन बिंदुओं पर लचीली सामग्री को पैड करें।
③ साइट पर निर्माण संचालन मानदंड तैयार करें
कठोर धारदार औज़ारों से शिकार करने से मना करें; इंस्टालेशन के दौरान फोर्स्ड पोजिशनिंग एडजस्टमेंट के लिए सॉफ्ट गास्केट का उपयोग करें।
④ उच्च जोखिम वाले टक्कर क्षेत्रों पर स्थानीय गाढ़ापन उपचार करें
प्रभाव प्रतिरोध भत्ता आरक्षित करने के लिए फ्लैंज, कोहनी और पाइप सिरों पर कोटिंग की मोटाई बढ़ाएं।
⑤ बफर अलगाव के साथ वर्गीकृत भंडारण
आपसी खिंचाव और खरोंच को खत्म करने के लिए स्टैकिंग और भंडारण के दौरान तैयार उत्पादों को फोम पैड से अलग करें।
5. संरक्षण प्रभाव तुलना तालिका
表格
| पैकेजिंग और संचालन मोड | प्रभाव क्षति जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| कोई पैकेजिंग नहीं + स्टील वायर डायरेक्ट उत्थापन + यादृच्छिक स्टैकिंग | इंडेंटेशन और क्रैकिंग क्षति की उच्च दर | तुरंत पैकेजिंग जोड़ें और उत्थापन उपकरण बदलें |
| फुल बबल रैपिंग + सॉफ्ट स्लिंग उत्थापन + मानकीकृत स्टैकिंग | कृत्रिम टक्कर क्षति से प्रभावी ढंग से बचें | फ़ैक्टरी आउटगोइंग मानक सुरक्षा प्रक्रिया |
| स्थानीय गाढ़ी कोटिंग + संपूर्ण-प्रक्रिया बंद पैकेजिंग | आकस्मिक प्रभाव विफलता का न्यूनतम जोखिम | साइट पर जटिल निर्माण वातावरण पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
पीएफए कोटिंग प्रभाव क्षति तात्कालिक संकेंद्रित यांत्रिक बल से उत्पन्न होती है, जिससे सतह पर इंडेंटेशन, दरारें और अस्तर टूटना होता है। मुख्य रोकथाम के साधन संपूर्ण प्रक्रिया भौतिक पैकेजिंग बफर सुरक्षा को जोड़ना, उत्थापन और निर्माण संचालन व्यवहार को मानकीकृत करना, आसानी से टकराने वाले हिस्सों पर स्थानीय अस्तर की मोटाई को मजबूत करना और तैयार उत्पाद भंडारण प्रबंधन को विनियमित करना है। फ़ैक्टरी डिलीवरी से लेकर साइट पर इंस्टॉलेशन तक व्यापक सुरक्षा प्रभावी ढंग से बाहरी यांत्रिक टकराव के कारण अस्तर क्षति और एंटी-संक्षारण विफलता से बचा सकती है।
