इंटरग्रेन्युलर जंग अनुचित वेल्डिंग और गर्मी उपचार के कारण स्टेनलेस स्टील की एक विशिष्ट स्थानीयकृत जंग विफलता है। क्रोमियम से समृद्ध कार्बाइड अनाज की सीमाओं के साथ अवक्षेपित होते हैं, जिससे अनाज के किनारों पर क्रोमियम की मात्रा कम हो जाती है और सुरक्षात्मक निष्क्रिय फिल्म की निरंतरता टूट जाती है। अनाज की सीमाएँ अधिमान्य संक्षारण चैनल बन जाती हैं और चुनिंदा रूप से दूर हो जाती हैं, जिससे अंतर-कणीय बंधन बल का नुकसान होता है। वर्कपीस मैक्रोस्कोपिक रूप से बरकरार दिखता है लेकिन यांत्रिक शक्ति खो देता है, जिसके परिणामस्वरूप काम के दबाव और थर्मल लोड के तहत भंगुर फ्रैक्चर और पाइप फट सकता है।
1. विद्युतरासायनिक अवक्षेपण एवं संक्षारण तंत्र
जब 316 स्टेनलेस स्टील को 450 डिग्री ~850 डिग्री के संवेदीकरण तापमान रेंज के भीतर गर्म किया जाता है, तो मैट्रिक्स में कार्बन परमाणु तेजी से अनाज की सीमाओं तक फैल जाते हैं और क्रोमियम के साथ मिलकर क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेप बनाते हैं। इस प्रक्रिया में अनाज की सीमाओं के पास बड़ी मात्रा में क्रोमियम की खपत होती है, जिससे एक क्रोमियम खराब क्षेत्र बनता है जो सघन एंटी-जंग निष्क्रियता फिल्म बनाने में असमर्थ होता है। संक्षारक इलेक्ट्रोलाइट में, क्रोमियम -घटा हुआ अनाज सीमा क्षेत्र एक एनोड के रूप में कार्य करता है और अधिमानतः घुल जाता है, जबकि पर्याप्त क्रोमियम वाला अनाज का आंतरिक भाग कैथोड के रूप में कार्य करता है। संक्षारण अनाज की सीमाओं के साथ एक नेटवर्क आकार में फैलता है, जिससे अनाज एक दूसरे से अलग हो जाते हैं। यहां तक कि थोड़ा सा बाहरी बल भी हीटिंग ट्यूब को स्पष्ट समान दीवार के पतले होने के बिना क्रिस्टल सीमा के साथ दरार करने का कारण बन सकता है।
2. अंतरकणीय संक्षारण के प्रति संवेदनशील विशिष्ट स्थितियाँ
वेल्डिंग के दौरान संवेदीकरण तापमान के भीतर रहने वाले वेल्ड सीम और आसन्न गर्मी से प्रभावित क्षेत्र;
महत्वपूर्ण संवेदीकरण तापमान अंतराल के निकट लंबे समय तक उच्च{{1}तापमान सेवा के अधीन घटक;
अनुचित पोस्ट वाले वर्कपीस {{0}वेल्ड ताप उपचार या वेल्डिंग के बाद प्राकृतिक धीमी गति से ठंडा होना;
गर्म प्रसंस्करण के दौरान स्थानीयकृत अति ताप के साथ भागों का झुकना।
3. संवेदीकरण क्षरण को तेज करने वाले प्रमुख प्रेरक कारक
उच्च कार्बन सामग्री के साथ साधारण 316 ग्रेड, क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण की अधिक संभावना;
वेल्डिंग के बाद धीमी शीतलन दर, संवेदीकरण तापमान क्षेत्र में निवास का समय बढ़ाना;
संवेदीकरण सीमा में आने वाले मध्यम तापमान पर दीर्घकालिक संचालन;
अवक्षेपित कार्बाइड को घोलने के लिए समाधान एनीलिंग उपचार का अभाव;
क्लोराइड आयन या एसिड रेडिकल युक्त संक्षारक माध्यम अनाज सीमा नक़्क़ाशी को तेज करता है।
4. बहु-आयामी संपूर्ण-लिंक रोकथाम तकनीकी उपाय
① कम -कार्बन सामग्री ग्रेड को प्राथमिकता दें
कार्बन सामग्री को सीमित करने और अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण की प्रेरक शक्ति को मूल रूप से कम करने के लिए 316L अल्ट्रा - कम कार्बन स्टेनलेस स्टील को अपनाएं।
② वेल्डिंग कूलिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें
संवेदीकरण तापमान विंडो में अवधि को कम करने और कार्बाइड पृथक्करण को दबाने के लिए वेल्डिंग के बाद तेज वेल्डिंग और फोर्स्ड एयर कूलिंग को अपनाएं।
③ महत्वपूर्ण घटकों के लिए समाधान ताप उपचार का संचालन करें
पर्याप्त होल्डिंग समय के लिए वर्कपीस को 1050 ~ 1100 डिग्री तक गर्म करें, इसके बाद तेजी से शमन करें, अनाज सीमा अवक्षेप को पूरी तरह से भंग करें और समान क्रोमियम वितरण को बहाल करें।
④ दीर्घावधि -मध्यम{{1}तापमान ठहराव से बचें
हीटिंग ट्यूब को लंबे समय तक 450~850 डिग्री के भीतर स्थिर रूप से चलने से रोकने के लिए ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करें।
⑤ पोस्ट को मजबूत करें{{0}वेल्ड पिकलिंग और पासिवेशन
समग्र सतह पर एक सतत और पूर्ण निष्क्रिय फिल्म का पुनर्निर्माण करने के लिए सतह क्रोमियम की क्षीण परतों और वेल्डिंग ऑक्सीकरण स्केल को हटा दें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| सामग्री एवं प्रसंस्करण मोड | अंतरग्रहीय संक्षारण जोखिम | अनुशंसित आवेदन योजना |
|---|---|---|
| पारंपरिक 316 + वेल्डिंग के बाद धीमी प्राकृतिक शीतलन | उच्च संवेदनशीलता छिपा हुआ खतरा | 316एल से बदलें या समाधान एनीलिंग लागू करें |
| 316L सामग्री + तीव्र वेल्डिंग कूलिंग | मूल रूप से अंतरग्रैनुलर संक्षारण प्रवृत्ति को खत्म करें | मानक वेल्डिंग उत्पादन विशिष्टता |
| सॉल्यूशन एनीलिंग + इंटीग्रल पैसिवेशन | अनाज सीमा अवक्षेपण दोषों को पूरी तरह से समाप्त करें | उच्च{{0}दबाव और उच्च-संक्षारण कार्यशील स्थिति प्राथमिकता |
निष्कर्ष
316 हीटिंग ट्यूबों का इंटरग्रेन्युलर क्षरण संवेदीकरण हीटिंग के दौरान कार्बाइड अवक्षेपण के कारण अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम की कमी से उत्पन्न होता है। मुख्य रोकथाम विधियों में आधार सामग्री कार्बन सामग्री को कम करना, खतरनाक तापमान सीमा में निवास समय को कम करना, समाधान उपचार के माध्यम से अवक्षेपों को भंग करना और सतह निष्क्रिय फिल्म की मरम्मत करना शामिल है। सामग्री चयन, वेल्डिंग तकनीक और गर्मी उपचार पर सख्त नियंत्रण प्रभावी ढंग से अनाज सीमा पृथक्करण और स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की भंगुर फ्रैक्चर विफलता से बच सकता है।

