बाहरी यांत्रिक प्रभाव का तंत्र, टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों की डेंटिंग और क्रीज़िंग विफलता और पूर्ण -प्रक्रिया रोकथाम नियंत्रण योजना

बाहरी यांत्रिक टकराव, बाहर निकालना, खटखटाना और मजबूरन चुभने से टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों पर अपरिवर्तनीय इंडेंटेशन, स्थानीय तह और झुकने की विकृति हो जाएगी। विकृत स्थिति दांत की जड़ पर गंभीर तनाव एकाग्रता बनाती है। लंबे समय तक आंतरिक दबाव और चक्रीय थर्मल भार के तहत, माइक्रोक्रैक अंकुरित होते हैं और विरूपण क्षेत्र के साथ विस्तारित होते हैं, अंततः पाइप की दीवार में प्रवेश करते हैं और रिसाव या पाइप टूटना शुरू कर देते हैं। इस तरह की क्षति ज्यादातर परिवहन, उत्थापन, क्षेत्र स्थापना और उपकरण रखरखाव चरणों में होती है, जो स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले रूपात्मक दोषों के साथ आकस्मिक यांत्रिक संरचनात्मक क्षति से संबंधित होती है।

1. विरूपण और दरार आरंभ तंत्र

टाइटेनियम सामग्री में परिवेश के तापमान पर अच्छी लचीलापन होती है। एक बार इसकी लोचदार सीमा से अधिक तात्कालिक संकेंद्रित प्रभाव बल के अधीन होने पर, पाइप की दीवार स्थायी प्लास्टिक संपीड़न विरूपण उत्पन्न करेगी और गड्ढे और सिलवटों का निर्माण करेगी। अवतल क्षेत्र के अंदर धातु के कण बाहर निकल जाते हैं और गंभीर रूप से विकृत हो जाते हैं, जिससे उच्च अवशिष्ट तन्य तनाव उत्पन्न होता है। बाद में हीटिंग और दबाव {{3} सहने की सेवा में, थर्मल वैकल्पिक तनाव और आंतरिक माध्यम दबाव लगातार दांत की तनाव केंद्रित सीमा पर कार्य करते हैं। छोटी थकान वाली दरारें क्रीज़ स्थानों पर उग आती हैं और बार-बार तापमान परिवर्तन के साथ पाइप की दीवार के माध्यम से फैलती हैं। रेंगने की विकृति के विपरीत, जो लंबे समय तक उच्च तापमान और दबाव के तहत धीमी गति से होने वाली क्षति है, यह विफलता एक या कई अधिभार बाहरी ताकतों द्वारा बनाई जाती है, जिसमें क्षति स्थानीय विकृत क्षेत्रों में केंद्रित होती है।

2. प्रभाव विरूपण की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ

खुले कैंटिलीवर पाइप सिरे और सुरक्षात्मक बफ़ल के बिना उभरे हुए कनेक्टर;

उपकरण मार्ग, वॉकवे और उठाने वाले संचालन क्षेत्रों में बिछाए गए पाइपलाइन अनुभाग;

परिवहन और उत्थापन के दौरान सहायक सहायता की कमी वाली पतली दीवार वाले टाइटेनियम पाइप;

कमजोर संरचनात्मक कठोरता वाले वेल्डेड जोड़ और झुकने वाले बाहर निकालना के प्रति संवेदनशील;

नीची {{0}लेटी हुई पाइपलाइनें वाहनों द्वारा लुढ़कने और भारी वस्तुओं के गिरने से प्रभावित होने के प्रति संवेदनशील होती हैं।

3. डेंट क्षति को ट्रिगर करने वाले मुख्य प्रेरक कारक

फ़ैक्टरी डिलीवरी और परिवहन के दौरान कोई बफर रैपिंग और निश्चित अवरोध नहीं;

साइट पर ओवरहाल और निर्माण के दौरान बेतरतीब खटखटाना, ताक-झांक करना और कठोर ऑपरेशन;

पैदल यात्री और परिचालन क्षेत्रों में पाइपलाइनों के लिए कोई टकरावरोधी रेलिंग और अलगाव उपाय नहीं;

अत्यधिक पतली डिज़ाइन वाली दीवार की मोटाई के कारण खराब एंटी-{0}एक्सट्रूज़न और एंटी-{1}प्रभाव प्रदर्शन होता है;

आसन्न निर्माण और उपकरण डिस्सेप्लर के दौरान अस्थायी फिक्सिंग और सुरक्षा छोड़ी गई।

4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय

① डिलीवरी से पहले बफर रैपिंग और समर्पित फिक्सिंग ब्रैकेट जोड़ें

पाइप फिटिंग के बीच आपसी टकराव और बाहर निकलने से रोकने के लिए रैपिंग के लिए रबर स्लीव्स का उपयोग करें।

② उजागर क्षेत्र पाइपलाइनों के लिए टकरावरोधी रेलिंग और चेतावनी अलगाव बाधाएं स्थापित करें

मानव निर्मित और यांत्रिक आकस्मिक टकराव से बचने के लिए निषिद्ध प्रभाव क्षेत्रों को चिह्नित करें।

③ मानकीकृत निर्माण संचालन विनिर्देश तैयार करें

टाइटेनियम पाइपों पर सीधे दस्तक देने से रोकें; डिस्सेप्लर के दौरान बल लगाने के लिए नरम गैसकेट अपनाएं।

④ पतली दीवार और निलंबित पाइप अनुभागों के लिए समर्थन को सुदृढ़ करें

ब्रैकट की लंबाई कम करें और समग्र संरचनात्मक कठोरता में सुधार के लिए सहायक समर्थन जोड़ें।

⑤ कमीशनिंग से पहले उपस्थिति निरीक्षण और दबाव परीक्षण करें

गंभीर रूप से विकृत पाइपों को बदलें और डेंट तनाव एकाग्रता के छिपे खतरों को खत्म करें।

5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका

表格

निष्कर्ष

टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों की डेंटिंग और फोल्डिंग विफलता सामग्री लोचदार असर क्षमता से अधिक बाहरी केंद्रित बल के कारण होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण और अवशिष्ट तनाव एकाग्रता होती है, जो सेवा भार के तहत दरार विस्तार को प्रेरित करती है। मुख्य रोकथाम का अर्थ है फ़ैक्टरी पैकेजिंग, परिवहन फिक्सिंग से लेकर साइट पर अलगाव प्रबंधन, पाइपलाइन कठोरता को अनुकूलित करने और निर्माण व्यवहार को विनियमित करने से लेकर संपूर्ण श्रृंखला सुरक्षा को कवर करना। संपूर्ण प्रक्रिया सुरक्षा और निरीक्षण प्रबंधन टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों को आकस्मिक यांत्रिक प्रभाव क्षति के कारण होने वाले रिसाव जोखिमों को समाप्त कर सकता है।