क्रिप विरूपण विस्फोट का तंत्र टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों की विफलता और पूर्ण -प्रक्रिया रोकथाम नियंत्रण योजना

लंबे समय तक उच्च तापमान और स्थिर आंतरिक दबाव के अधीन टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब समय पर निर्भर धीमी गति से अपरिवर्तनीय रेंगना विरूपण उत्पन्न करेंगे। पाइप की दीवार लगातार खिंचती और पतली होती रहती है, आंशिक पाइप व्यास उभरता और फैलता रहता है। जब अवशिष्ट दीवार की मोटाई अब मध्यम दबाव को सहन नहीं कर सकती है, तो पाइपलाइन अचानक नमनीय टूटना और मध्यम निष्कासन से गुजरती है। रेंगने वाली क्षति धीरे-धीरे लंबे समय तक निरंतर संचालन में बढ़ती है, जिसमें कोई स्पष्ट प्रारंभिक चेतावनी विशेषता नहीं होती है, जो उच्च तापमान वाली कामकाजी स्थितियों के तहत टाइटेनियम दबाव वाले हीटिंग पाइपलाइनों के लिए विलंबित विफलता के उच्च जोखिम से संबंधित होती है।

1. उच्च-तापमान क्रीप क्षति तंत्र

टाइटेनियम मिश्र धातु सामान्य तापमान पर दबाव में स्थिर लोचदार विरूपण बनाए रखता है। जब ऑपरेटिंग तापमान महत्वपूर्ण रेंगने वाले तापमान से ऊपर बढ़ जाता है, तो आंतरिक माध्यम दबाव से निरंतर तन्य तनाव के तहत टाइटेनियम मैट्रिक्स के अंदर विस्थापन स्लाइडिंग और अनाज सीमा प्रवासन होता है। भले ही बाहरी भार अपरिवर्तित रहे, पाइप की दीवार समय के साथ खिंचती और पतली होती रहेगी। अपर्याप्त दीवार की मोटाई या संरचनात्मक दोष वाले क्षेत्र अधिमानतः उभरे हुए हैं, और तनाव की सघनता रेंगने की दर को और तेज कर देती है। जैसे-जैसे प्रभावी असर अनुभाग लगातार सिकुड़ता जाता है, सामग्री की अंतिम ताकत आंतरिक दबाव का विरोध करने में विफल हो जाती है, जिससे तत्काल पाइप फट जाता है। चक्रीय तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले थर्मल थकान दरार विस्तार से अलग, रेंगना विरूपण निरंतर तापमान और स्थैतिक भार द्वारा संचालित एक स्थायी धीमी विकृति है।

2. टाइटेनियम पाइप के फटने की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ

अपर्याप्त डिज़ाइन सुरक्षा मोटाई मार्जिन के साथ पतली दीवार वाले पाइप अनुभाग;

खराब माध्यम परिसंचरण के साथ अवरुद्ध पाइपलाइन खंड जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय ताप संचय और अधिक तापमान होता है;

असमान मेटलोग्राफिक संरचना और कमजोर रेंगने वाले प्रतिरोध के साथ वेल्डेड जोड़ और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र;

ठंडी - मुड़ी हुई कोहनियाँ और आकार की पाइप फिटिंग जो आंतरिक दबाव और झुकने वाले अतिरिक्त तनाव दोनों को सहन करती हैं;

कठोरता से लॉक किए गए निश्चित पाइप अनुभाग जहां थर्मल तनाव जारी नहीं किया जा सकता है और तन्य भार को सुपरइम्पोज़ करता है।

3. रेंगने की विफलता में तेजी लाने वाले प्रमुख कारक

दीर्घकालिक परिचालन तापमान टाइटेनियम सामग्री के अधिकतम स्वीकार्य रेंगने वाले तापमान से अधिक है;

दबाव सीमित सुरक्षा के बिना सिस्टम का कामकाजी दबाव लगातार डिज़ाइन रेटेड दबाव से अधिक हो रहा है;

आंतरिक स्केलिंग और तलछट रुकावट के कारण खराब गर्मी हस्तांतरण और स्थानीय असामान्य ओवरहीटिंग होती है;

सतह इंडेंटेशन, खरोंच और प्रसंस्करण आयामी विचलन प्रभावी असर वाली दीवार की मोटाई को कम करता है;

ठंड से बनने वाला अवशिष्ट तन्य तनाव तनाव राहत गर्मी उपचार से समाप्त नहीं होता है।

4. पूर्ण -लिंक निवारक नियंत्रण तकनीकी उपाय

① तापमान और दबाव इंटरलॉक सुरक्षा कॉन्फ़िगर करें

अधिक दबाव और अधिक तापमान के संचालन को रोकने के लिए ऊपरी सीमा अलार्म और स्वचालित इंटरलॉक शटडाउन सेट करें।

② आने वाली सामग्री की दीवार की मोटाई का कड़ाई से निरीक्षण करें

मूल दबाव की गारंटी के लिए {{2} सहनशीलता की मोटाई के बिना पाइपों को स्क्रीन से हटा दें।

③ आवधिक पाइपलाइन सफाई तंत्र स्थापित करें

प्रवाह अवरोध और स्थानीय ताप संचय को खत्म करने के लिए आंतरिक पैमाने और जमा को हटा दें।

④ मुड़े हुए और वेल्डेड भागों के लिए तनाव राहत एनीलिंग लागू करें

अवशिष्ट तनाव को खत्म करें और पाइप बॉडी पर कुल तन्य भार को कम करें।

⑤ नियमित अल्ट्रासोनिक मोटाई निरीक्षण और उपस्थिति निरीक्षण करें

दीवार की मोटाई क्षीणन और उभरी हुई विकृति की निगरानी करें, सुरक्षा सीमा तक पहुंचने से पहले घटकों को बदलें।

5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका

表格

निष्कर्ष

टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों की क्रीप बर्स्ट विफलता निरंतर उच्च तापमान और स्थिर दबाव के तहत टाइटेनियम मैट्रिक्स के धीमे प्लास्टिक विरूपण से उत्पन्न होती है, जो प्रगतिशील दीवार के पतले होने और संरचनात्मक अस्थिरता का कारण बनती है। मुख्य रोकथाम के विचार डिजाइन सीमा के भीतर ऑपरेटिंग मापदंडों को प्रतिबंधित करना, पर्याप्त दीवार मोटाई भत्ता सुनिश्चित करना, स्थानीय ओवरहीटिंग स्थितियों को खत्म करना, अवशिष्ट तनाव को दूर करना और गतिशील रूप से मोटाई के नुकसान की निगरानी करना है। उपकरण संचालन, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और नियमित पहचान के व्यापक प्रबंधन से टाइटेनियम हीटिंग पाइपलाइनों के रेंगने के कारण होने वाली बड़ी सुरक्षा दुर्घटनाओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।