बाहरी वायुमंडलीय संक्षारण छिद्रण विफलता से तात्पर्य 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइपलाइनों की बाहरी दीवार से है जो लंबे समय तक आर्द्र हवा, औद्योगिक एसिड धुंध, खारे कोहरे, संघनित पानी और छिड़के हुए संक्षारक अपशिष्ट जल के संपर्क में रहती है। बाहरी सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म धूल के जमाव और इलेक्ट्रोलाइट फिल्म के निर्माण से आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है। उजागर धातु की सतह पर छोटे एनोड संक्षारण गड्ढे बनते हैं, और संक्षारक आयन गहराई से संक्षारण को तेज करने के लिए लगातार गड्ढों के अंदर जमा होते रहते हैं। धीरे-धीरे गड्ढा पाइप की दीवार में घुस जाता है और मध्यम रिसाव का कारण बनता है। बाहरी पाइपलाइन, वर्कशॉप ग्राउंड पाइपलाइन और दबे हुए पाइप अनुभाग इस विफलता के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील हैं। आंतरिक माध्यम संक्षारण के विपरीत, इस प्रकार की क्षति पूरी तरह से बाहरी वातावरण से उत्पन्न होती है और घटना की स्थिति में मजबूत यादृच्छिकता होती है।
1. इलेक्ट्रोलाइट फिल्म निर्माण और बाहरी पिटिंग संक्षारण तंत्र
उच्च आर्द्रता या ओस संघनन के तहत एक पतली पानी की फिल्म स्टेनलेस स्टील की बाहरी दीवार पर चिपक जाएगी, जो एक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोलाइट परत बनाने के लिए वायुजनित क्लोराइड, एसिड धुंध और धूल को घोल देगी। निष्क्रिय फिल्म धूल से ढके और खरोंच वाले क्षेत्रों में टूट जाती है, जिससे सूक्ष्म गैल्वेनिक कोशिकाएं बन जाती हैं। संक्षारण ऑटोकैटलिटिक तरीके से गड्ढे के शरीर के साथ अंदर की ओर विकसित होता है। वर्षा और ओस बार-बार इलेक्ट्रोलाइट फिल्म को धोते और पुनः बनाते हैं, जिससे जंग रुक-रुक कर लेकिन निरंतर बनी रहती है। असेंबली अंतराल तक सीमित आंतरिक दरार संक्षारण से भिन्न, वायुमंडलीय संक्षारण आंतरिक प्रक्रिया माध्यम भागीदारी की आवश्यकता के बिना संक्षारण स्थितियों का निर्माण करने के लिए पर्यावरणीय तलछट और नमी पर निर्भर करता है।
2. बाहरी संक्षारण क्षति की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ
बाहरी बरसाती और खारे वातावरण में बाहरी जंग रोधी कोटिंग के बिना ओवरहेड उजागर पाइपलाइनें;
कार्यशाला में पाइपलाइन की निचली सतहों पर ओस संघनन और धूल जमा होने का खतरा होता है;
दबे हुए पाइप खंड सीधे बैकफ़िल मिट्टी और भूमिगत आर्द्र भूजल से संपर्क करते हैं;
ऐसे क्षेत्र जहां फ्लैंज बोल्ट अंतराल और समर्थन संपर्क बिंदु गंदगी और वर्षा जल को फंसाते हैं;
अचार बनाने वाले टैंकों और अपशिष्ट तरल निर्वहन बिंदुओं के पास पाइप खंड दीर्घकालिक एसिड धुंध क्षरण से प्रभावित होते हैं।
3. संक्षारण विफलता को तेज करने वाले मुख्य प्रेरक कारक
पाइपलाइन की बाहरी दीवार को जंग-रोधी कोटिंग से पेंट नहीं किया गया है या कोटिंग उखड़ जाती है और बड़े क्षेत्रों में दरारें पड़ जाती हैं;
पाइपलाइन लेआउट के आसपास कोई जल निकासी और छींटे की रोकथाम के उपाय नहीं हैं, जिससे लंबे समय तक अपशिष्ट तरल के छींटे चिपकते रहते हैं;
दबी हुई पाइपलाइनों में रैपिंग एंटी-जंग टेप और कैथोडिक सुरक्षा डिज़ाइन का अभाव है;
वर्कशॉप का वेंटिलेशन खराब है, एसिड धुंध और नमक कोहरा समाप्त नहीं हो पाता है और लगातार पाइप की सतह पर जमा रहता है;
सतह की खरोंचों और वेल्डिंग ऑक्सीकरण परतों को संक्षारण रोधी निर्माण से पहले पॉलिश और मरम्मत नहीं की जाती है।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① पाइपलाइन की बाहरी दीवार पर पूरी तरह से धूल हटाने, पॉलिश करने और बहु-परत विरोधी-संक्षारण कोटिंग करने का कार्य करें।
धातु मैट्रिक्स को आर्द्र और संक्षारक वायुमंडलीय वातावरण से अलग करें।
② प्रक्रिया क्षेत्र पाइपलाइनों के चारों ओर स्प्लैश बैफल्स और ग्राउंड ड्रेनेज खाई स्थापित करें
संक्षारक अपशिष्ट तरल को पाइप की बाहरी दीवार पर लंबे समय तक चिपके रहने से रोकें।
③ संक्षारण रोधी वाइंडिंग टेप लगाएं और दबे हुए पाइप अनुभागों के लिए वितरित बलि एनोड से लैस करें
मिट्टी और भूजल क्षरण स्रोतों को रोकने के लिए दोहरी सुरक्षा।
④ इनडोर एसिड धुंध एकाग्रता को कम करने के लिए अपशिष्ट गैस संग्रह और मजबूर वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करें
वायुजनित संक्षारक कणों के जमाव को मूल रूप से कम करें।
⑤ नियमित रूप से कोटिंग की अखंडता का निरीक्षण करें और सतह पर जमा गंदगी और संक्षारक अनुलग्नकों को हटा दें
गड्ढे में जंग लगने से पहले क्षतिग्रस्त कोटिंग क्षेत्रों की मरम्मत करें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| बाहरी सुरक्षा और लेआउट मोड | वायुमंडलीय संक्षारण जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| कोई बाहरी विरोधी {{0}संक्षारण परत नहीं + उजागर खुला {{2}वायु लेआउट + असंसाधित दफन अनुभाग | बाहरी दीवार के गड्ढे में प्रवेश का रिसाव मध्यम अवधि के ऑपरेशन के दौरान होता है | पुरानी सतह परत को हटा दें और पूरी तरह से संक्षारण रोधी इन्सुलेशन रैपिंग फिर से करें |
| पूर्ण बाहरी कोटिंग सुरक्षा + साइट पर स्पलैश अलगाव + बुनियादी वेंटिलेशन उपचार | इलेक्ट्रोलाइट फिल्म निर्माण और बाहरी गड्ढे के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकें | फ़ैक्टरी 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए मानक बाहरी एंटी-संक्षारण विनिर्देश |
| भारी -जंग रोधी आवरण + दबी हुई पाइपलाइन कैथोडिक सुरक्षा + त्रैमासिक उपस्थिति निरीक्षण | बेहद कम बाहरी दीवार का छिद्र और पर्यावरण प्रदूषण का छिपा खतरा | तटीय खारे कोहरे और रासायनिक संयंत्र अत्यधिक प्रदूषित पाइप नेटवर्क परियोजनाओं के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब बाहरी वायुमंडलीय जंग पर्यावरणीय नमी और संक्षारक प्रदूषकों के कारण बाहरी दीवार पर एक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोलाइट फिल्म बनाती है, जो निष्क्रिय फिल्म को नष्ट कर देती है और प्रगतिशील पिटिंग प्रवेश को प्रेरित करती है। मुख्य रोकथाम के साधनों में संपूर्ण बाहरी जंग रोधी कोटिंग सुरक्षा को लागू करना, तरल के छींटों से बचने के लिए साइट लेआउट को अनुकूलित करना, दबी हुई पाइपलाइनों के लिए जंग रोधी और कैथोडिक सुरक्षा को कॉन्फ़िगर करना, वर्कशॉप अपशिष्ट गैस उपचार में सुधार करना और बाहरी सुरक्षात्मक परत को नियमित रूप से बनाए रखना शामिल है। पाइपलाइन की बाहरी सतह के उपचार, पर्यावरण सहायक सुविधा मिलान और दैनिक गश्ती निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया बंद हो गई है, 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग दबाव पाइपलाइनों के बाहरी वायुमंडलीय जंग से उत्पन्न रिसाव और उपकरण क्षति दुर्घटनाओं को समाप्त किया जा सकता है।
