इंटरग्रेन्युलर संक्षारण भंगुर विफलता से तात्पर्य 316 स्टेनलेस स्टील से है जो 450 ~ 850 डिग्री की संवेदीकरण तापमान सीमा के भीतर वेल्डिंग हीटिंग या अनुचित उच्च तापमान ताप उपचार के अधीन है। सामग्री में क्रोमियम तत्व अधिमानतः कार्बन के साथ मिलकर अनाज की सीमाओं के साथ क्रोमियम समृद्ध कार्बाइड को अवक्षेपित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अनाज की सीमा के निकटवर्ती क्षेत्रों में गंभीर क्रोमियम की कमी हो जाती है। क्रोमियम की कमी वाला क्षेत्र एक पूर्ण विरोधी जंग निष्क्रिय फिल्म बनाने की क्षमता खो देता है, जो एक इलेक्ट्रोकेमिकल सक्रिय एनोड क्षेत्र बन जाता है। संक्षारक माध्यम के क्षरण के तहत, संक्षारण अनाज की सीमाओं के साथ लगातार फैलता है, जिससे धातु के अनाज के बीच संबंध बल कट जाता है। सामग्री अभी भी पूर्ण बाहरी स्वरूप बरकरार रखती है लेकिन संरचनात्मक अखंडता खो देती है, जिससे काम के दबाव और बाहरी भार के तहत अचानक भंगुर विभाजन और प्रवेश रिसाव होता है। यह विफलता ज्यादातर अम्लीय और क्लोराइड युक्त सेवा वातावरण में स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइपलाइनों के वेल्डेड पाइप अनुभागों में दिखाई देती है।
1. संवेदीकरण वर्षा और अंतरकणीय संक्षारण प्रसार तंत्र
316 स्टेनलेस स्टील सुरक्षात्मक क्रोमियम ऑक्साइड पैसिवेशन फिल्म उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त क्रोमियम सामग्री पर निर्भर करता है। वेल्डिंग थर्मल चक्र के दौरान, सामग्री एक निश्चित अवधि के लिए संवेदीकरण अंतराल में रहती है। कार्बन परमाणु अनाज की सीमाओं तक फैल जाते हैं और Cr₂₃C₆ कार्बाइड को अवक्षेपित करते हैं। अनाज की सीमाओं के पास क्रोमियम की खपत स्थानीयकृत क्रोमियम की कमी का कारण बनती है, जिससे अक्षुण्ण क्रोमियम समृद्ध अनाज आंतरिक भाग के साथ एक सूक्ष्म प्राथमिक बैटरी बनती है। संक्षारण चुनिंदा रूप से अनाज सीमा के कमजोर क्षेत्र को भंग कर देता है और पाइप की दीवार के अंदर एक नेटवर्क दरार में विकसित हो जाता है। पूरी दीवार को पतला करने वाले समान संक्षारण से भिन्न, अंतर-दानेदार संक्षारण क्रिस्टल सीमाओं के साथ सतह से अंदर की ओर आक्रमण करता है, बाहरी सतह पर कोई स्पष्ट सामग्री हानि नहीं होती है और दोषों का अत्यधिक छिपाव होता है।
2. अंतरग्रैनुलर संक्षारण क्षति की संभावना वाली विशिष्ट स्थितियाँ
वेल्ड ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र जो वेल्डिंग के दौरान संवेदीकरण तापमान सीमा का अनुभव करते हैं;
पाइप खंडों को 450~850 डिग्री के अंतराल में बाहरी ताप स्रोतों द्वारा लंबे समय तक स्थानीय रूप से गर्म किया जाता है;
गलत पोस्ट {{0}वेल्ड ताप उपचार वाले घटकों के कारण मेटलोग्राफिक संरचना का जबरन संवेदीकरण होता है;
बड़े अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव के साथ निकला हुआ किनारा जड़ और कोहनी संक्रमण क्षेत्र संक्षारण विकास को तेज करते हैं;
स्थैतिक डेड लेग पाइपलाइनें जहां संक्षारक माध्यम जमा होता है और अनाज सीमा दोषपूर्ण क्षेत्रों पर लगातार हमला करता है।
3. संक्षारण विफलता को तेज करने वाले मुख्य प्रेरक कारक
वेल्डिंग निर्माण के लिए कार्बन न्यूनीकरण उपचार के बिना साधारण गैर {{0}निम्न-कार्बन 316 सामग्री को अपनाएं;
वेल्डिंग ऑपरेशन में अत्यधिक गर्मी इनपुट और धीमी शीतलन गति होती है, जो संवेदीकरण निवास समय को बढ़ाती है;
कार्बाइड अवक्षेपण को खत्म करने के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड समाधान एनीलिंग स्थिरीकरण उपचार को छोड़ दिया गया है;
प्रक्रिया माध्यम में अनाज सीमा विघटन को प्रेरित करने के लिए क्लोराइड आयन, कार्बनिक अम्ल और अन्य संक्षारक घटक होते हैं;
कच्चे माल में अत्यधिक कार्बन सामग्री होती है, जिससे कार्बाइड अवक्षेपण की प्रवृत्ति काफी बढ़ जाती है।
4. संपूर्ण -लिंक रोकथाम और नियंत्रण तकनीकी उपाय
① आधार पाइप सामग्री के रूप में निम्न -कार्बन ग्रेड 316एल या स्थिर संशोधित स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता दें
क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण को रोकने के लिए मूल रूप से कार्बन तत्व सामग्री को कम करें।
② उच्च तापमान धारण समय को कम करने के लिए छोटे करंट और तेज वेल्डिंग मापदंडों को अपनाने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें
गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को लंबे समय तक संवेदनशील बनाने से बचें।
③ मुख्य दबाव वाले वेल्ड जोड़ों के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड समाधान शमन या स्थिरीकरण एनीलिंग लागू करें।
अवक्षेपित कार्बाइड को घोलें और अनाज की सीमाओं पर समान क्रोमियम वितरण बहाल करें।
④ द्रव संवहन में संक्षारक आयन सांद्रता को कम करने के लिए मध्यम निस्पंदन और डीक्लोरिनेशन उपकरण स्थापित करें
अंतरग्रैनुलर संक्षारण प्रतिक्रिया के विद्युत रासायनिक प्रेरक बल को काट दें।
⑤ वेल्ड भागों पर नियमित रूप से इंटरग्रेनुलर जंग निरीक्षण और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना
प्रवेश टूटने से पहले छिपी हुई अनाज सीमा दरार दोषों को हटा दें।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| सामग्री एवं वेल्डिंग प्रक्रिया मोड | अंतरग्रहीय संक्षारण जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| सामान्य 316 सामग्री + धीमी गति से ठंडा होने वाली वेल्डिंग + कोई पोस्ट नहीं -वेल्ड ताप उपचार | मध्यम अवधि के संचालन में अनाज सीमा प्रवेश दरार और भंगुर फ्रैक्चर होता है | 316L सामग्री के साथ बदलें और विफल वेल्ड के लिए समाधान एनीलिंग का संचालन करें |
| कम {{0}कार्बन स्टेनलेस स्टील + कम गर्मी इनपुट वेल्डिंग + मानकीकृत पोस्ट {{3}वेल्ड स्थिरीकरण उपचार | कार्बाइड पृथक्करण और अनाज सीमा संक्षारण विस्तार को प्रभावी ढंग से दबाएँ | 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग दबाव पाइपलाइनों के लिए मानक डिजाइन और वेल्डिंग विनिर्देश |
| अल्ट्रा-निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील + ऑनलाइन माध्यम घटक निगरानी + वार्षिक वेल्ड मेटलोग्राफिक निरीक्षण | अत्यधिक कम अचानक पाइप फटना और मध्यम रिसाव सुरक्षा खतरे | रासायनिक उद्योग संक्षारक मध्यम लंबी {{0}चक्र हीटिंग पाइप नेटवर्क परियोजनाओं के लिए पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
316 स्टेनलेस स्टील इंटरग्रेनुलर जंग वेल्डिंग संवेदीकरण के कारण होता है जिससे क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण और अनाज सीमा क्रोमियम की कमी होती है, जो क्रिस्टल सीमा को अधिमानतः संक्षारित और अलग कर देती है। मुख्य रोकथाम उपायों में निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील बेस सामग्री का चयन करना, वेल्डिंग हीट इनपुट और शीतलन दर का अनुकूलन, पोस्ट वेल्ड हीट उपचार प्रक्रियाओं का मिलान, प्रक्रिया माध्यम को शुद्ध करना और वेल्ड के नियमित गैर-विनाशकारी परीक्षण को मजबूत करना शामिल है। पूरी प्रक्रिया बंद हो गई है {{6}कच्चे माल के चयन, फील्ड वेल्डिंग निर्माण और पोस्ट का लूप नियंत्रण {{7}हीट उपचार स्वीकृति प्रसंस्करण से 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के इंटरग्रेनुलर जंग भंगुर फ्रैक्चर के कारण उत्पादन बंद होने और पर्यावरणीय दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।
