पारंपरिक नाइट्रिक एसिड निष्क्रियता 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की सतह पर एक क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय फिल्म बना सकती है, फिर भी यह सुरक्षात्मक परत पतली है और लंबी अवधि के वायुमंडलीय भंडारण, तटीय परिवहन और बाहरी अस्थायी प्लेसमेंट के दौरान क्षतिग्रस्त होने की संभावना है। नम हवा, नमक कोहरा, औद्योगिक एसिड धुंध और धूल प्रदूषक आसानी से सतह पर पानी के धब्बे, भयावह जंग और वायुमंडलीय गैल्वेनिक जंग को ट्रिगर करते हैं, विशेष रूप से स्थापना से पहले खुली कार्यशालाओं या नम गोदामों में संग्रहीत हीटिंग ट्यूबों के लिए। एक समय व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग्स में उत्कृष्ट संक्षारणरोधी प्रभाव होते हैं लेकिन उच्च विषाक्तता और पर्यावरण प्रदूषण के कारण धीरे-धीरे प्रतिबंधित हो जाते हैं। सिलेन रूपांतरण कोटिंग, एक पर्यावरण-अनुकूल सतह संशोधन तकनीक, हाइड्रोलिसिस, संक्षेपण और रासायनिक बंधन प्रतिक्रियाओं के माध्यम से स्टेनलेस स्टील सतहों पर एक घने त्रि-आयामी क्रॉस-लिंक्ड सिलिकॉन {{10} ऑक्सीजन नेटवर्क फिल्म बनाती है। यह मूल निष्क्रिय फिल्म में सूक्ष्म दोषों को प्रभावी ढंग से सील कर सकता है, संक्षारक वायुमंडलीय मीडिया को अलग कर सकता है, नमक कोहरे के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है और पारंपरिक क्रोमेट प्रक्रियाओं के पर्यावरणीय खतरों से बचा सकता है। कई निर्माता सिलेन सीलिंग उपचार के मिलान के बिना केवल पारंपरिक अचार निष्क्रियता पर भरोसा करते हैं, जिससे बड़ी संख्या में हीटिंग ट्यूब कमीशनिंग से पहले सतह वायुमंडलीय जंग से पीड़ित होते हैं, जिससे स्थायी संक्षारण संवेदनशील बिंदु निकल जाते हैं जो सेवा जीवन को गंभीर रूप से छोटा कर देते हैं। इसलिए, सेवा पूर्व भंडारण और परिवहन के दौरान तैयार हीटिंग ट्यूबों की वायुमंडलीय एंटी-संक्षारण क्षमता को मजबूत करने के लिए सिलेन रूपांतरण कोटिंग का मानकीकृत निर्माण एक किफायती और हरित सतह सुरक्षा उपाय है।
सिलेन रूपांतरण कोटिंग बॉन्डिंग एंकरिंग, भौतिक बाधा और निष्क्रिय फिल्म सहक्रियात्मक सुदृढीकरण तंत्र के माध्यम से वायुमंडलीय एंटी-संक्षारण संरक्षण प्राप्त करती है। सिलेन एजेंट द्वारा सिलेनॉल समूह उत्पन्न करने के लिए हाइड्रोलिसिस से गुजरने के बाद, ये समूह स्टेनलेस स्टील निष्क्रिय फिल्म सतह पर वितरित हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ स्थिर रासायनिक बंधन बनाते हैं, जो कार्बनिक अकार्बनिक हाइब्रिड फिल्म को सब्सट्रेट से मजबूती से जोड़ते हैं और घर्षण और तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण कोटिंग छीलने को प्रभावी ढंग से रोकते हैं। क्रॉस{4}}लिंक्ड सिलिकॉन{{5}ऑक्सीजन नेटवर्क संरचना वातावरण में जल वाष्प, क्लोराइड आयन, एसिड धुंध और धूल के प्रवेश पथ को अवरुद्ध कर सकती है, जिससे स्थानीय खरोंच वाले क्षेत्रों पर सूक्ष्म इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के निर्माण से बचा जा सकता है। इस बीच, सिलेन फिल्म की हाइड्रोफोबिक संपत्ति ट्यूब की सतह पर संघनित पानी की बूंदों के आसंजन को कम कर देती है, नमक आयनों के संवर्धन को रोकती है और वायुमंडलीय पिटिंग जंग की शुरुआत को रोकती है। दुर्लभ पृथ्वी रूपांतरण कोटिंग्स से भिन्न, जो मुख्य रूप से तरल चरण विरोधी क्लोराइड संक्षारण परिदृश्यों के अनुकूल होती हैं, सिलेन रूपांतरण फिल्में बेहतर हाइड्रोफोबिसिटी और मौसम प्रतिरोध का प्रदर्शन करती हैं, जो गोदाम भंडारण, लंबी दूरी के समुद्री परिवहन और बाहरी अस्थायी स्टैकिंग जैसे वायुमंडलीय वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त होती हैं। अनुचित सतह पूर्व उपचार, अनुचित सिलेन समाधान एकाग्रता और अपर्याप्त इलाज तापमान के कारण असंतुलित, ढीली और पतली रूपांतरण फिल्में बन जाएंगी, जो अपेक्षित सीलिंग और संक्षारण रोधी प्रभाव प्राप्त करने में विफल रहेंगी।
यह अध्ययन 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के सिलेन रूपांतरण कोटिंग उपचार के लिए चार मानकीकृत कार्यान्वयन विशिष्टताओं का प्रस्ताव करता है। सबसे पहले, सिलेन फिल्म और सब्सट्रेट के बीच रासायनिक संबंध की गारंटी के लिए श्रेणीबद्ध सतह प्रीट्रीटमेंट लागू करें। क्षारीय डीग्रीजिंग, अल्ट्रासोनिक सफाई और विआयनीकृत पानी मल्टी{3}}स्टेज रिंसिंग के माध्यम से सतह ग्रीस, वेल्डिंग ऑक्साइड स्केल, मुक्त लौह संदूषण और अवशिष्ट निष्क्रियता तलछट को हटा दें। स्पष्ट खरोंच और सतह खुरदरापन दोष वाले हीटिंग ट्यूबों के लिए, सतह दोष घनत्व को कम करने के लिए बारीक पीस किया जाएगा; निष्क्रिय फिल्म सतह पर एकसमान हाइड्रॉक्सिल समूह बनाने के लिए पतला नाइट्रिक एसिड सक्रियण उपचार अपनाया जाता है, जिससे सिलानॉल बॉन्डिंग के लिए एक रासायनिक आधार तैयार होता है। सक्रियण के बाद, सिलेन टैंक समाधान के पीएच विचलन को रोकने के लिए अवशिष्ट एसिड तरल को उच्च शुद्धता वाले विआयनीकृत पानी से अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए, जो समय से पहले सिलेन हाइड्रोलिसिस और अमान्य फिल्म निर्माण का कारण बनेगा। द्वितीयक सतह ऑक्सीकरण और प्रदूषण से बचने के लिए सफाई के बाद 15 मिनट के भीतर वर्कपीस को सिलेन उपचार प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जाएगा।
दूसरा, अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार सिलेन समाधान सूत्र और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें। अंतर्देशीय कम दूरी के परिवहन और साधारण गोदाम भंडारण के लिए, कम सांद्रता वाले अमीनो सिलेन उपचार तरल को अपनाएं, जिसमें भिगोने का तापमान 20-35 डिग्री पर नियंत्रित हो और एक पतली हाइड्रोफोबिक सीलिंग फिल्म बनाने के लिए उपचार का समय 3 से 8 मिनट तक हो। तटीय लंबी दूरी के समुद्री परिवहन और उच्च आर्द्रता वाले संक्षारक वायुमंडलीय वातावरण के लिए, एपॉक्सी संशोधित मिश्रित सिलेन एजेंट का उपयोग करें, घोल की सांद्रता को उचित रूप से बढ़ाएं और मोटी क्रॉस-लिंक्ड सुरक्षात्मक परत तैयार करने के लिए भिगोने के समय को 8-15 मिनट तक बढ़ाएं। हर हफ्ते नियमित रूप से टैंक तरल के पीएच मान, सिलेन प्रभावी एकाग्रता और अशुद्धता आयन सामग्री का पता लगाएं; जब फिल्म बनाने की क्षमता कम हो जाए तो समाधान की विफलता के कारण होने वाली असंतुलित और धब्बेदार रूपांतरण फिल्मों से बचने के लिए उम्र बढ़ने वाले समाधान को समय पर बदलें। क्रॉस प्रतिक्रिया और समाधान अमान्यता को रोकने के लिए विभिन्न प्रकार के सिलेन एजेंटों को मनमाने ढंग से मिश्रण करना सख्त वर्जित है।
तीसरा, कॉम्पैक्ट क्रॉसलिंक्ड सिलेन फिल्में बनाने के लिए जल निकासी और थर्मल इलाज प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें। भीगने के बाद, समान तरल जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग ट्यूब वर्कपीस को धीरे-धीरे उठाएं और मोटी असमान स्थानीय फिल्म बनाने वाले तरल पदार्थ के ढीलेपन से बचें। फिर चरणबद्ध गर्म हवा का इलाज लागू करें: अवशिष्ट सतह के पानी को वाष्पित करने के लिए 60-80 डिग्री पर पूर्व-सुखाएं, इसके बाद सिलेनॉल संघनन क्रॉस को पूरा करने के लिए 120-150 डिग्री पर निरंतर {6}तापमान का इलाज करें, प्रतिक्रिया को पूरा करें और स्थिर सिलिकॉन {10}ऑक्सीजन नेटवर्क संरचना बनाएं। अत्यधिक उच्च इलाज तापमान पिनहोल और फिल्म क्रैकिंग का उत्पादन करने के लिए तेजी से विलायक के वाष्पीकरण का कारण बनेगा, जबकि अपर्याप्त इलाज से अपूर्ण क्रॉस लिंकिंग, खराब हाइड्रोफोबिसिटी और कमजोर बॉन्डिंग बल होता है। जटिल संरचनाओं के साथ बंडल हीटिंग ट्यूबों के लिए, समान हीटिंग की गारंटी देने और छाया क्षेत्रों को अपूर्ण इलाज से रोकने के लिए रोटरी इलाज उपकरण को अपनाया जाता है।
चौथा, बैच प्रदर्शन निरीक्षण करें और संपूर्ण प्रक्रिया भंडारण सुरक्षा प्रबंधन स्थापित करें। तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण, जल संपर्क कोण परीक्षण और सतह संबंध स्क्रैच परीक्षण के माध्यम से सिलेन फिल्म की गुणवत्ता सत्यापित करें; योग्य सिलेन {{2} उपचारित वर्कपीस में पानी का संपर्क कोण 90 डिग्री से अधिक होना चाहिए और 720 घंटे से अधिक तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के बाद कोई जंग या गड्ढा नहीं होना चाहिए। फिल्म की एकरूपता, मोटाई और सतह की निरंतरता का निरीक्षण करने के लिए प्रत्येक बैच का बेतरतीब ढंग से नमूना लें, गायब कोटिंग, धब्बेदार और खराब आसंजन वाले बैचों को अस्वीकार करें। सिलेन उपचार के बाद, सिलेन रूपांतरण फिल्म और सीलबंद पैकेजिंग की दोहरी सुरक्षा प्रणाली बनाने के लिए जंग प्रतिरोधी कागज, प्लास्टिक फिल्म और डेसिकेंट के साथ तुरंत सीलबंद एंटी-जंग पैकेजिंग करें। गोदाम भंडारण और परिवहन के दौरान, नियमित रूप से पैकेजिंग अखंडता का निरीक्षण करें; एक बार जब बाहरी पैकेज क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो सिलेन फिल्म की स्थिति की जांच करने के लिए अनपैक करें, यदि स्थानीय फिल्म क्षति होती है, तो पूरक सफाई और सिलेन पुनर्संसाधन करें। बैच प्रोसेस ट्रैसेबिलिटी का एहसास करने के लिए प्रीट्रीटमेंट रिकॉर्ड्स, सिलेन प्रोसेस पैरामीटर्स, क्योरिंग टेम्परेचर कर्व्स और साल्ट स्प्रे टेस्ट रिपोर्ट को उत्पाद की संपूर्ण जीवन गुणवत्ता फ़ाइल में संग्रहित करें।
फ़ील्ड एप्लिकेशन डेटा से पता चलता है कि मानकीकृत सिलेन रूपांतरण कोटिंग के साथ इलाज किए गए 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब भंडारण और परिवहन के दौरान वायुमंडलीय पिटिंग जंग की संभावना को 92% तक कम कर देते हैं, और अनपैकिंग के बाद मूल निष्क्रिय फिल्म अखंडता दर 98% तक पहुंच जाती है। इसके विपरीत, केवल पारंपरिक पैसिवेशन से उपचारित वर्कपीस में 3 महीने के भीतर उच्च आर्द्रता वाले गोदामों में बिखरे हुए पानी के दाग का क्षरण और मुक्त लोहे के जंग के धब्बे दिखाई देते हैं। निष्कर्ष में, सख्त सतह सक्रियण पूर्व-उपचार, परिदृश्य{{7}अनुकूली सिलेन पैरामीटर नियंत्रण, चरणबद्ध थर्मल क्रॉस{{8}लिंकिंग इलाज और बैच विरोधी {{9}संक्षारण प्रदर्शन निरीक्षण एक कुशल हरी हाइड्रोफोबिक सीलिंग परत बना सकते हैं। सिलेन रूपांतरण कोटिंग तकनीक एकल पैसिवेशन फिल्म के अपर्याप्त वायुमंडलीय मौसम प्रतिरोध के लिए प्रभावी ढंग से क्षतिपूर्ति करती है, तैयार हीटिंग ट्यूबों के लिए एक अतिरिक्त पर्यावरण अनुकूल सुरक्षात्मक बाधा का निर्माण करती है, और उच्च आर्द्रता, नमक {{14} और औद्योगिक वायुमंडलीय वातावरण में सेवा पूर्व संक्षारण जोखिम को काफी कम कर देती है।
