पार्टिकुलेट समस्या
हाइड्रोमेटालर्जिकल लीच समाधान, खदान का पानी, और औद्योगिक अपशिष्ट जल निलंबित ठोस पदार्थ {{0}रेत, अयस्क के बारीक टुकड़े, स्केल के टुकड़े और अवक्षेपित लवण ले जाते हैं {{1}जो हीट एक्सचेंजर सतहों पर टकराते हैं। 0.5 मीटर/सेकेंड से अधिक प्रवाह वेग पर, ये कण ट्यूब की दीवारों को नष्ट कर देते हैं। कम वेग पर, वे ट्यूब सतहों पर जम जाते हैं, जिससे इन्सुलेशन कीचड़ परतें बन जाती हैं। दोनों तंत्र गर्मी हस्तांतरण को कम करते हैं और उपकरण जीवन को छोटा करते हैं।
प्रक्रिया पाइपिंग में स्थापित बाहरी स्ट्रेनर हीट एक्सचेंजर की रक्षा करते हैं लेकिन पूंजीगत लागत जोड़ते हैं, अलग रखरखाव की आवश्यकता होती है, और अतिरिक्त स्थान घेरते हैं। पीटीएफई हीट एक्सचेंजर इनलेट अनुभाग में निर्मित एक एकीकृत स्ट्रेनर {{1}एक्सचेंजर फ़ुटप्रिंट के भीतर समान सुरक्षा प्रदान करता है, अलग-अलग स्ट्रेनर जहाजों और उनके संबंधित पाइपिंग को हटा देता है।
स्ट्रेनर एक छिद्रित पीटीएफई प्लेट या जाल पैनल है जो ट्यूब बंडल में प्रक्रिया द्रव इनलेट पर लगाया जाता है। यह ट्यूबों तक पहुंचने से पहले एक निर्दिष्ट आकार से ऊपर के कणों को पकड़ लेता है। एक्सचेंजर रखरखाव के लिए उपयोग किए जाने वाले उसी टैंक उद्घाटन के माध्यम से सफाई के लिए स्ट्रेनर तक पहुंच योग्य है।
इंटीग्रेटेड स्ट्रेनर डिज़ाइन
स्ट्रेनर पैनल पीटीएफई शीट से बना है, जो आसन्न ट्यूबों के बीच न्यूनतम निकासी से छोटे कणों को पारित करने के लिए छेद के आकार के साथ छिद्रित होता है। 20 मिमी ट्यूब रिक्ति वाले ट्यूब बंडल के लिए, स्ट्रेनर छेद का व्यास आम तौर पर 10 - 12 मिमी-बड़ा होता है जो अत्यधिक दबाव ड्रॉप के बिना तरल पदार्थ को पारित करने के लिए पर्याप्त होता है, जो कणों को अवरुद्ध करने के लिए पर्याप्त छोटा होता है जो ट्यूबों के बीच जमा हो सकते हैं।
स्ट्रेनर को ट्यूब बंडल सपोर्ट फ्रेम के अपस्ट्रीम फेस पर लगाया गया है। बंडल में प्रवेश करने वाले प्रक्रिया द्रव को ट्यूबों से संपर्क करने से पहले छलनी से गुजरना होगा। स्ट्रेनर को पीटीएफई फास्टनरों के साथ सुरक्षित किया जाता है या समर्थन फ्रेम में खांचे में स्लाइड किया जाता है, जिससे ट्यूब बंडल को अलग किए बिना सफाई के लिए हटाने की अनुमति मिलती है।
बहुत अधिक ठोस लोडिंग वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक दोहरे चरण वाली छलनी का उपयोग किया जाता है: एक मोटा बाहरी छलनी (15{4}}20 मिमी छेद) बड़े मलबे को पकड़ता है, और एक महीन आंतरिक छलनी (8-10 मिमी छेद) मध्यवर्ती कणों को पकड़ता है। दोहरे चरण का डिज़ाइन बड़े मलबे द्वारा महीन छलनी को तेजी से अंधा करने से रोकता है।
| डिज़ाइन पैरामीटर | सिंगल-स्टेज स्ट्रेनर | दोहरी-स्टेज स्ट्रेनर |
|---|---|---|
| बाहरी छलनी छेद का आकार | N/A | 15-20 मिमी |
| भीतरी छलनी छेद का आकार | 10-12 मिमी | 8-10 मिमी |
| खुले क्षेत्र का अनुपात | 40-50% | 35-45% (संयुक्त) |
| डिज़ाइन प्रवाह पर दबाव में गिरावट | 50-150 पा | 80-200 पा |
| ट्यूबों तक पहुंचने वाले अधिकतम कण आकार | 10-12 मिमी | 8-10 मिमी |
| सफाई आवृत्ति (मध्यम ठोस) | साप्ताहिक | द्वि-साप्ताहिक |
| उपयुक्त ठोस लोड हो रहा है | 5 ग्राम/लीटर तक | 5-20 g/L |
दबाव ड्रॉप और सफाई चक्र
जैसे-जैसे अपस्ट्रीम सतह पर मलबा जमा होता जाता है, छलनी के दबाव में गिरावट बढ़ती जाती है। दबाव में गिरावट की निगरानी स्ट्रेनर पैनल के दोनों ओर नल से जुड़े एक अंतर दबाव गेज द्वारा की जाती है। जब दबाव ड्रॉप एक निर्धारित सीमा तक पहुंच जाता है -आम तौर पर स्वच्छ मूल्य से 2-3 गुना - छलनी को सफाई की आवश्यकता होती है।
सफाई एक निर्धारित रखरखाव अंतराल के दौरान की जाती है। टैंक स्तर को छलनी के नीचे उतारा जाता है, जिस तक एक्सचेंजर के ऊपर से पहुंचा जा सकता है। स्ट्रेनर पैनल को बाहर निकाल दिया जाता है, जमा हुए मलबे को हटा दिया जाता है या धो दिया जाता है और पैनल को फिर से स्थापित कर दिया जाता है। सफाई कार्य में 30-60 मिनट लगते हैं और ट्यूब बंडल को हटाने की आवश्यकता नहीं होती है।
स्ट्रेनर पैनल रासायनिक रूप से निष्क्रिय है {{0}इसे ट्यूब बंडल के लिए उपयोग किए जाने वाले समान आक्रामक रसायनों से साफ किया जा सकता है, या बस दबाव से {{1}पानी से धोया जा सकता है। इस प्रक्रिया में कोई संक्षारण नहीं है, क्षति के लिए कोई कोटिंग नहीं है, और प्रक्रिया को दूषित करने के लिए कोई धातु नहीं है।
सामग्री और निर्माण संबंधी विचार
स्ट्रेनर पैनल हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के समान पीटीएफई ग्रेड से निर्मित होता है, जो समान रासायनिक अनुकूलता और थर्मल प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। छिद्रण प्रक्रिया {{1}ड्रिलिंग या छिद्रण- चिकने किनारों के साथ साफ छेद बनाती है जो मलबे के आसंजन का विरोध करती है। पैनल की मोटाई 6-10 मिमी है, जो अंतर दबाव भार के तहत अत्यधिक विक्षेपण के बिना ट्यूब बंडल चेहरे को फैलाने के लिए पर्याप्त कठोरता प्रदान करती है।
बड़े बंडलों के लिए, छलनी को कई पैनलों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक को अलग से हटाया जा सकता है। यदि केवल एक खंड गंदा है तो यह आंशिक सफाई की अनुमति देता है, और प्रत्येक पैनल द्वारा समर्थित वजन को कम करता है। मलबे को बायपास करने से रोकने के लिए पैनल के जोड़ों को ओवरलैप या इंटरलॉक किया जाता है।
सारांश
एकीकृत स्ट्रेनर के साथ एक पीटीएफई हीट एक्सचेंजर बाहरी स्ट्रेनर जहाजों या अतिरिक्त पाइपिंग के बिना ट्यूब सतहों को कणों के टकराव और रुकावट से बचाता है। ट्यूब बंडल के अपस्ट्रीम चेहरे पर लगे छिद्रित पीटीएफई पैनल एक निर्दिष्ट आकार सीमा से ऊपर मलबे को पकड़ते हैं। विभेदक दबाव निगरानी सफाई आवश्यकताओं का संकेत देती है।
एकीकृत डिज़ाइन जगह बचाता है, रखरखाव को सरल बनाता है, और यह सुनिश्चित करता है कि रासायनिक रूप से निष्क्रिय, रखरखाव अनुकूल पीटीएफई घटकों द्वारा हीटिंग और कण सुरक्षा दोनों प्रदान की जाती हैं।
एकीकृत स्ट्रेनर पीटीएफई हीट एक्सचेंजर विनिर्देश के लिए इंजीनियरिंग समर्थन प्रक्रिया द्रव संरचना, ठोस लोडिंग और कण आकार वितरण, प्रवाह दर और टैंक ज्यामिति प्रस्तुत करने पर उपलब्ध है।
