पीटीएफई हीटर पर टर्मिनल ग्रंथि नट से वाष्प कर्लिंग का एक हल्का झटका संकेत देता है कि कंडक्टर के चारों ओर संपीड़न सील ढीली हो गई है। इसे कसना सीधा लगता है, लेकिन मोड़ का एक अतिरिक्त अंश पीटीएफई फेरूल को तोड़ सकता है और रिसाव को स्थायी रूप से बदतर बना सकता है। कई औद्योगिक हीटिंग प्रणालियों में, सूखे टर्मिनल और विफल विद्युत असेंबली के बीच अंतर को बल में नहीं, बल्कि सटीकता में मापा जाता है।
प्रक्रिया के लिए आवश्यक हैलीक हो रहे संपीड़न फिटिंग पीटीएफई हीटर टर्मिनल को कस लेंअसेंबलियाँ सुरक्षित रूप से नियंत्रित टॉर्क, उचित निरीक्षण और यह समझने पर निर्भर करती हैं कि पीटीएफई दीर्घकालिक संपीड़न के तहत कैसे व्यवहार करता है।
पीटीएफई संपीड़न सील को समझना
पीटीएफई हीटर टर्मिनलों पर उपयोग की जाने वाली संपीड़न फिटिंग कंडक्टर या शीथ के चारों ओर एक फेरूल या सीलिंग तत्व के नियंत्रित विरूपण पर निर्भर करती है। जब सही ढंग से कस दिया जाता है, तो फेरूल समान रूप से संपीड़ित होता है और एक रिसाव प्रतिरोधी अवरोध बनाता है।
धातु संपीड़न फिटिंग के विपरीत, PTFE आधारित सीलिंग सिस्टम यांत्रिक भार के तहत अलग तरह से व्यवहार करते हैं क्योंकि PTFE शीत प्रवाह विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।
पीटीएफई शीत प्रवाह क्या है?
समय के साथ निरंतर दबाव के अधीन रहने पर पीटीएफई धीरे-धीरे विकृत हो जाता है। सामान्य तापमान सीमा के भीतर काम करने पर भी, सामग्री धीरे-धीरे संपीड़न के तहत रेंगती है।
नतीजतन:
सीलिंग का दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है
फेरूल्स लोचदार पुनर्प्राप्ति खो देते हैं
छोटी-मोटी लीक वर्षों बाद विकसित हो सकती हैं
समय के साथ अतिरिक्त कसाव कम प्रभावी हो जाता है
एक फेरूल जो कई वर्षों से सेवा में संकुचित बना हुआ है, अब बढ़े हुए कसने वाले बल के प्रति पूर्वानुमानित प्रतिक्रिया नहीं दे सकता है।
अधिक कसने से गंभीर क्षति क्यों होती है?
लीक हो रही टर्मिनल फिटिंग अक्सर रखरखाव कर्मियों को आक्रामक तरीके से अतिरिक्त टॉर्क लगाने के लिए प्रेरित करती है। हालाँकि, अत्यधिक कसाव एक अलग विफलता मोड बनाता है।
अधिक -संपीड़न हो सकता है:
PTFE फेरूल को क्रैक करें
सीलिंग सतह को विकृत करें
कंडक्टर गुहा में पीटीएफई सामग्री को बाहर निकालें
आंतरिक O-छल्लों को नुकसान
विद्युत रिसाव पथ बनाएं
एक बार टूट जाने पर, फेरूल एकसमान सीलिंग दबाव बनाए नहीं रख सकता। टुकड़े वायरिंग क्षेत्र में ख़राब हो सकते हैं और अंततः इन्सुलेशन टूटने या ज़मीन में खराबी का कारण बन सकते हैं।
कई मामलों में, अत्यधिक टॉर्क लगाने के बाद मूल मामूली रिसाव पूरी तरह से फिटिंग विफलता बन जाता है।
कसने से पहले सुरक्षित तैयारी
लीक हुई फिटिंग को ठीक करने का प्रयास करने से पहले, हीटर असेंबली को सुरक्षित रखरखाव की स्थिति में रखा जाना चाहिए।
हीटर को अलग करें और ठंडा करें
हीटर होना चाहिए:
विद्युत रूप से पृथक
सुविधा प्रक्रियाओं के अनुसार ताला लगा दिया गया है
पूरी तरह ठंडा होने दें
यदि किसी प्रक्रिया प्रणाली से जुड़ा हो तो दबाव कम हो जाता है
थर्मल विस्तार अस्थायी रूप से फिटिंग तनाव को बदल सकता है। असेंबली के गर्म रहने पर समायोजन का प्रयास करने से गलत टॉर्क की स्थिति उत्पन्न हो सकती है।
फिटिंग क्षेत्र को साफ करें
निरीक्षण से पहले ग्रंथि अखरोट और आसपास की सतहों को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए।
अवशेष निर्माण छिप सकता है:
हेयरलाइन में दरारें
नमक का जमाव
रासायनिक अवशेष
उत्पाद क्रिस्टलीकरण
सामी बाहर निकालना
एक साफ फिटिंग रिसाव स्रोत के अधिक सटीक निदान की अनुमति देती है।
हमेशा सही टॉर्क विशिष्टता प्राप्त करें
प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक में विशिष्ट हीटर मॉडल और तापमान रेटिंग के लिए सटीक निर्माता टॉर्क विनिर्देश प्राप्त करना शामिल है।
पीटीएफई हीटरों पर उपयोग की जाने वाली संपीड़न फिटिंग सार्वभौमिक नहीं हैं।
टॉर्क मान इस पर निर्भर करते हैं:
सामी आयाम
धागे का आकार
परिचालन तापमान
सील सामग्री
हीटर निर्माण डिजाइन
निर्दिष्ट टॉर्क अक्सर आश्चर्यजनक रूप से कम होता है, आमतौर पर केवल कुछ न्यूटन{0}}मीटर।
"हैंड फील" कसने के तरीकों को लागू करना जोखिम भरा है क्योंकि पीटीएफई घटक क्षति होने से पहले थोड़ी स्पर्श चेतावनी प्रदान करते हैं।
उचित कसने की प्रक्रिया
कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें
टॉर्क रिंच टर्मिनल का सबसे अच्छा दोस्त है क्योंकि यह सीलिंग प्रक्रिया से अनुमान को हटा देता है।
कसने की प्रक्रिया को कई महत्वपूर्ण सिद्धांतों का पालन करना चाहिए:
टॉर्क रिंच को निर्माता के निर्दिष्ट मान पर सेट करें
टॉर्क को धीरे-धीरे और लगातार लागू करें
झटके या प्रभाव वाली गति से बचें
निर्दिष्ट टॉर्क तक पहुंचने पर तुरंत रुकें
बाद में दृश्यमान सामी विकृति का निरीक्षण करें
स्थिर अनुप्रयोग मायने रखता है क्योंकि अचानक गति से सामी सतह पर असमान लोडिंग हो सकती है।
मल्टीपल इन्क्रीमेंटल ओवर -टॉर्क प्रयासों से बचें
बार-बार "थोड़ा सख्त" समायोजन अक्सर संचयी विरूपण क्षति पैदा करता है।
संपीड़न के बाद पीटीएफई पूरी तरह से ठीक नहीं होता है। प्रत्येक ओवर - कसने का प्रयास स्थायी रूप से फेरूल ज्यामिति को बदल देता है।
यदि सही टॉर्क लगाने के बाद भी रिसाव बना रहता है, तो आगे कसने से शायद ही समस्या सुरक्षित रूप से हल होती है।
जब कसना अब काम नहीं करता
यदि उचित टॉर्किंग के बाद भी फिटिंग लीक होती रहती है, तो आंतरिक सीलिंग घटक खराब होने की संभावना है।
सामान्य कारणों में शामिल हैं:
स्थायी संपीड़न सेट
सामी का टूटना
हे-रिंग का क्षरण
रासायनिक हमला
थर्मल उम्र बढ़ने
धागे की क्षति
इस स्तर पर प्रतिस्थापन आवश्यक हो जाता है।
फेरूल और सील को पूरी तरह से बदलें
प्रतिस्थापन फ़ेरुल्स को मूल घटकों से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।
महत्वपूर्ण मिलान आवश्यकताओं में शामिल हैं:
| घटक सुविधा | महत्त्व |
|---|---|
| पीटीएफई सामग्री ग्रेड | रासायनिक अनुकूलता बनाए रखता है |
| सामी आयाम | सही संपीड़न ज्यामिति सुनिश्चित करता है |
| दीवार की मोटाई | सीलिंग विरूपण को नियंत्रित करता है |
| तापमान रेटिंग | थर्मल विफलता को रोकता है |
| हे-अंगूठी सामग्री | रासायनिक प्रतिरोध बनाए रखता है |
स्थानापन्न सामग्री या गलत आयामों का उपयोग करने से अविश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन या समय से पहले रिसाव हो सकता है।
क्षतिग्रस्त पीटीएफई फेरूल के लक्षण
अत्यधिक कसने से पहले से ही क्षतिग्रस्त फेरूल अक्सर दृश्यमान लक्षण प्रदर्शित करता है।
सामान्य दृश्य संकेतक
विशिष्ट चेतावनी संकेतों में शामिल हैं:
चपटे किनारे
सतह का टूटना
असमान विकृति
पीटीएफई एक्सट्रूज़न
धागे की छाप
संपीड़न क्षेत्र के पास मलिनकिरण
इनमें से कोई भी स्थिति इंगित करती है कि प्रतिस्थापन निरंतर समायोजन की तुलना में अधिक सुरक्षित है।
भविष्य में संपीड़न लीक को रोकना
जब उचित रखरखाव प्रथाओं का पालन किया जाता है तो दीर्घकालिक विश्वसनीयता में उल्लेखनीय सुधार होता है।
अनुशंसित प्रथाओं में शामिल हैं:
स्थापना के दौरान टॉर्क विनिर्देशों को रिकॉर्ड करना
केवल कैलिब्रेटेड टॉर्क टूल का उपयोग करना
अनावश्यक खींचतान से बचना
निर्धारित शटडाउन के दौरान टर्मिनलों का निरीक्षण करना
प्रमुख रखरखाव अंतरालों के दौरान पुराने फेर्यूल्स को बदलना
रिसाव गंभीर होने से पहले समय-समय पर निरीक्षण से क्रमिक छूट की पहचान करने में मदद मिलती है।
निष्कर्ष
पीटीएफई हीटर टर्मिनल पर लीक हो रही संपीड़न फिटिंग की मरम्मत करना एक सटीक यांत्रिक कार्य है जो अत्यधिक बल के बजाय नियंत्रित टॉर्क पर निर्भर करता है। पीटीएफई शीत प्रवाह विशेषताओं का मतलब है कि उम्र बढ़ने वाले फेरूल अब अतिरिक्त कसने पर प्रभावी ढंग से प्रतिक्रिया नहीं दे सकते हैं, जबकि अधिक टॉर्क की स्थिति सीलिंग घटकों को स्थायी रूप से फ्रैक्चर कर सकती है।
सटीक निर्माता विनिर्देश के अनुसार कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करना सबसे सुरक्षित और सबसे विश्वसनीय सीलिंग विधि प्रदान करता है। यदि सही कसने के बाद भी रिसाव जारी रहता है, तो फेर्रू या आंतरिक ओ - रिंग में अपरिवर्तनीय विरूपण होने की संभावना है और इसे समान सामग्री और आयामों के घटकों के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
हीटर टर्मिनल असेंबलियों में, एक सही सील और एक नष्ट हुई फिटिंग के बीच का अंतर अक्सर टॉर्क रिंच के हल्के क्लिक में मापा जाता है। हीटर पर लगी सबसे छोटी सील अंततः उसकी संपूर्ण विद्युत आत्मा की रक्षा करती है।
