एक थर्मोकपल, जो थर्मल साइक्लिंग से अधिक कसा हुआ या कमजोर हो जाता है, हीटिंग प्लैटन थर्मोवेल के अंदर फ्लश को बंद कर सकता है। सटीक तापमान नियंत्रण के लिए आवश्यक सेंसिंग टिप बोर को अवरुद्ध करने वाली धातु का कसकर फंसा हुआ टुकड़ा बन जाता है। यद्यपि स्थिति गंभीर लग सकती है, टूटे हुए घटक को अक्सर नियंत्रित तकनीक और थर्मोवेल थ्रेड्स के लिए न्यूनतम जोखिम के साथ सुरक्षित रूप से निकाला जा सकता है।
प्रयास करते समय सावधानीपूर्वक निष्पादन आवश्यक हैटूटे हुए थर्मोकपल हीटिंग प्लैटन थर्मोवेल को हटा दें, क्योंकि आंतरिक धागे और बोर की सतह आम तौर पर सटीकता से बनाई गई होती है और क्षतिग्रस्त होने पर मरम्मत करना मुश्किल होता है।
प्रारंभिक मूल्यांकन और तैयारी
सिस्टम अलगाव और शीतलन
किसी भी यांत्रिक हस्तक्षेप से पहले, हीटिंग प्लेट को पूरी तरह से ठंडा और विद्युत रूप से पृथक किया जाना चाहिए। अवशिष्ट थर्मल तनाव या ऊर्जावान सर्किट ड्रिलिंग संचालन के दौरान जोखिम बढ़ा सकते हैं।
सुरक्षित तैयारी में शामिल हैं:
हीटिंग सिस्टम का पूर्ण पावर अलगाव
परिवेश के तापमान की स्थिति का सत्यापन
पुष्टि कि थर्मोवेल में कोई अवशिष्ट ऊष्मा नहीं बची है
किसी भी जुड़े हुए इंस्ट्रुमेंटेशन वायरिंग को हटाना
मर्मज्ञ स्नेहन
थर्मोवेल बोर में थोड़ी मात्रा में प्रवेशित तेल डाला जाता है। यह थ्रेड इंटरफेस में धीरे-धीरे रिसाव की अनुमति देता है, जिससे टूटे हुए थर्मोकपल स्टब और थर्मोवेल दीवार के बीच घर्षण कम हो जाता है।
पर्याप्त भिगोने का समय यांत्रिक क्षति के बिना सफल निष्कर्षण की संभावना में सुधार करता है।
बाएँ-हैंड ड्रिल बिट निष्कर्षण विधि
केन्द्रीकरण और ड्रिल नियंत्रण
इस प्रक्रिया में बाएं हाथ की ड्रिल बिट को व्यापक रूप से प्राथमिक निष्कर्षण उपकरण माना जाता है।
बिट होना चाहिए:
टूटे हुए थर्मोकपल स्टब के आंतरिक व्यास से थोड़ा छोटा
सटीक रूप से खंडित सतह पर केन्द्रित
संरेखण स्थिरता अनिश्चित होने पर ड्रिल बुशिंग का उपयोग करके निर्देशित किया जाता है
यदि पार्श्व आंदोलन का कोई जोखिम है जो थर्मोवेल दीवार को नुकसान पहुंचा सकता है या क्षतिग्रस्त कर सकता है तो ड्रिल गाइड बुशिंग की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।
रिवर्स रोटेशन तकनीक
बायां हाथ बिट रखरखाव इंजीनियर का गुप्त हथियार है।
जब विपरीत दिशा में संचालित किया जाता है (वामावर्त दिशा में घुमाते हुए), तो दो प्रभाव एक साथ होते हैं:
टूटे हुए थर्मोकपल टुकड़े में एक उथला पायलट छेद ड्रिल किया जाता है
जब्त किए गए घटक पर रिवर्स टॉर्क लगाया जाता है
कई मामलों में, रिवर्स रोटेशन के कारण टूटा हुआ टुकड़ा बिना किसी हस्तक्षेप के थ्रेडेड थर्मोवेल से पकड़ कर बाहर निकल जाता है।
यह सबसे कम आक्रामक और सबसे पसंदीदा निष्कर्षण परिणाम का प्रतिनिधित्व करता है।
जिद्दी टुकड़ों के लिए स्क्रू एक्सट्रैक्टर विधि
एक्सट्रैक्टर की नियंत्रित संलग्नता
यदि बायां हाथ ड्रिल बिट टुकड़ा नहीं छोड़ता है, तो एक पतला स्क्रू एक्सट्रैक्टर का उपयोग किया जा सकता है।
प्रक्रिया इस प्रकार की जाती है:
टूटे हुए थर्मोकपल स्टब में एक छोटा पायलट छेद ड्रिल किया जाता है
एक्सट्रैक्टर को ड्रिल किए गए उद्घाटन में धीरे से टैप किया जाता है
काउंटर -क्लॉकवाइज टॉर्क धीरे-धीरे लगाया जाता है
यदि ठीक से संरेखित किया जाए, तो टूटा हुआ टुकड़ा ढीला होना शुरू हो जाएगा और धीरे-धीरे थर्मोवेल धागों से बाहर निकल जाएगा।
थ्रेड क्षति से बचना
आंतरिक धागों को क्षति से बचाने के लिए अत्यधिक देखभाल की आवश्यकता है। एक्सट्रैक्टर को पूरी तरह से केंद्र में रहना चाहिए, क्योंकि साइड लोडिंग से थ्रेड विरूपण या गैलिंग हो सकता है।
धैर्य और सौम्य हाथ दिन जीतते हैं, खासकर जब उच्च मूल्य वाले हीटिंग प्लैटन से निपटते हैं।
पोस्ट-निष्कर्षण सफाई और निरीक्षण
धातु का मलबा हटाना
प्रतिस्थापन थर्मोकपल स्थापित करने से पहले ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न किसी भी धातु की छीलन को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
सफाई के तरीकों में शामिल हैं:
कम -दबाव वाली संपीड़ित हवा का झटका
महीन नोजल का उपयोग करके वैक्यूम निष्कर्षण
जहां आवश्यक हो वहां गैर-अपघर्षक ब्रशिंग
थर्मोवेल के अंदर बचा हुआ अवशिष्ट मलबा सेंसर के बैठने या थर्मल सटीकता में हस्तक्षेप कर सकता है।
बोर निरीक्षण
निष्कर्षण के बाद, सत्यापित करने के लिए थर्मोवेल का बोरस्कोप का उपयोग करके निरीक्षण किया जाना चाहिए:
धागे की अखंडता
स्कोरिंग या विरूपण का अभाव
साफ बोर की स्थिति
नए सेंसर की स्थापना के लिए बैठने की उचित गहराई
यह निरीक्षण कदम यह सुनिश्चित करता है कि कोई छिपी हुई क्षति न रहे जो भविष्य के संचालन को प्रभावित कर सके।
पुनर्स्थापना सर्वोत्तम अभ्यास
विरोधी-जब्त आवेदन
प्रतिस्थापन थर्मोकपल को स्थापित करने से पहले, धागों पर थोड़ी मात्रा में उच्च {{0}तापमान विरोधी {{1}जब्त यौगिक लगाया जाना चाहिए।
इससे मदद मिलती है:
भविष्य में पित्त या दौरे को रोकें
भविष्य में रखरखाव हटाने की सुविधा प्रदान करें
थर्मल साइक्लिंग के दौरान धागे का तनाव कम करें
अधिक कसने से बचने के लिए निर्माता विनिर्देशों के अनुसार उचित टॉर्क लागू किया जाना चाहिए।
थर्मोकपल दौरे के सामान्य कारण
थर्मल साइक्लिंग प्रभाव
बार-बार गर्म करने और ठंडा करने के चक्र से थर्मोकपल शीथ और थर्मोवेल के बीच विस्तार और संकुचन में अंतर हो सकता है, जिससे समय के साथ यांत्रिक बंधन की संभावना बढ़ जाती है।
अधिक-कसना
अत्यधिक इंस्टालेशन टॉर्क अक्सर टूटने का कारण होता है। एक बार जब्त हो जाने पर, हटाना काफी कठिन हो जाता है।
संक्षारण या ऑक्सीकरण
उच्च तापमान या रासायनिक रूप से सक्रिय वातावरण में, सतह का ऑक्सीकरण थ्रेड लॉकिंग और हटाने के प्रयासों के दौरान अंततः यांत्रिक विफलता में योगदान कर सकता है।
निष्कर्ष
हीटिंग प्लैटन थर्मोवेल के अंदर टूटा हुआ थर्मोकपल एक सामान्य लेकिन प्रबंधनीय क्षेत्र रखरखाव समस्या का प्रतिनिधित्व करता है। बाएं हाथ की ड्रिल बिट पर आधारित नियंत्रित दृष्टिकोण का उपयोग करके, यदि आवश्यक हो तो स्क्रू एक्सट्रैक्टर का उपयोग करके, टुकड़े को अक्सर आंतरिक धागों को नुकसान पहुंचाए बिना हटाया जा सकता है।
करने की प्रक्रियाटूटे हुए थर्मोकपल हीटिंग प्लैटन थर्मोवेल को हटा देंघटक सावधानीपूर्वक संरेखण, न्यूनतम साइड लोडिंग और धैर्यपूर्वक निष्पादन पर निर्भर करते हैं। जब सही ढंग से प्रदर्शन किया जाता है, तो प्लेटन को न्यूनतम डाउनटाइम के साथ पूर्ण परिचालन स्थिति में बहाल किया जा सकता है।
सबसे अच्छी मरम्मत हमेशा वह होती है जो कोई अतिरिक्त क्षति नहीं पहुंचाती है, भविष्य के सेवा चक्रों के लिए थर्मोवेल की अखंडता को संरक्षित करती है और निरंतर तापमान माप सटीकता सुनिश्चित करती है।

