इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाएं, इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन लाइनें, विद्युत उपकरणों के साथ सीवेज उपचार स्टेशन और तटीय औद्योगिक पार्क आमतौर पर बड़ी संख्या में बिजली वितरण सुविधाओं, रेक्टिफायर, मोटर और ग्राउंडिंग सिस्टम से सुसज्जित होते हैं। लीक हुई आवारा धाराएं प्रवाहकीय प्रक्रिया मीडिया जैसे कि चढ़ाना समाधान, अपशिष्ट जल और परिसंचारी पानी के माध्यम से फैल जाएंगी, और इलेक्ट्रोलाइट में डूबे 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब बंडलों में प्रवाहित होंगी। जब आवारा धारा हीटिंग ट्यूबों की सतह से माध्यम की ओर प्रवाहित होती है, तो धातु एक एनोड के रूप में कार्य करती है और हिंसक एनोडिक विघटन से गुजरती है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से स्थानीय गड्ढे, ग्रूविंग प्रवेश और यहां तक कि एक छोटी सेवा अवधि के भीतर छिद्रण होता है। पारंपरिक रासायनिक संक्षारण से भिन्न, आवारा वर्तमान संक्षारण में बेहद तेज संक्षारण दर और यादृच्छिक घटना स्थान होता है, जो अक्सर डिजाइन किए गए सेवा जीवन से बहुत पहले हीटिंग ट्यूबों के अचानक रिसाव की ओर जाता है। कई उद्यम केवल बिजली के उपकरणों की सामान्य ग्राउंडिंग पर ध्यान देते हैं, लेकिन हीटिंग सुविधाओं के लिए इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग और लीकेज करंट शील्डिंग डिजाइन को नजरअंदाज कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार भटकने वाले करंट से प्रेरित उपकरण विफल हो जाते हैं। इसलिए, हीटिंग ट्यूबों के लिए आवारा वर्तमान क्षरण के जोखिम को खत्म करने के लिए मानकीकृत विद्युत अलगाव, सुसज्जित ग्राउंडिंग और आवारा वर्तमान निगरानी प्रौद्योगिकियां आवश्यक हैं।
स्ट्रे करंट संक्षारण विशिष्ट इलेक्ट्रोकेमिकल एनोडिक विघटन तंत्र का अनुसरण करता है। जब मोटर, रेक्टिफायर, केबल और ग्राउंडिंग पाइपलाइनों का विद्युत इन्सुलेशन पुराना या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो रिसाव धारा प्रवाहकीय तरल माध्यम में प्रवेश करती है और धातु हीटिंग ट्यूब, टैंक शैल और ग्राउंडिंग नेटवर्क के माध्यम से एक बंद लूप बनाती है। यदि हीटिंग ट्यूब वर्तमान बहिर्वाह एनोड के रूप में कार्य करती है, तो इलेक्ट्रॉन स्टेनलेस स्टील मैट्रिक्स से बच जाते हैं, और धातु के परमाणु इलेक्ट्रोलाइट में लगातार घुलने के लिए इलेक्ट्रॉन खो देते हैं। भले ही स्टेनलेस स्टील की सतह एक पूर्ण क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय फिल्म बनाती है, उच्च घनत्व वाली आवारा धारा सुरक्षात्मक परत को तुरंत तोड़ देगी, जिससे वर्तमान निर्वहन बिंदुओं पर संकेंद्रित संक्षारण गड्ढे बन जाएंगे। एक बार जब स्थानीय गड्ढा हो जाता है, तो धारा इन दोषपूर्ण स्थानों पर और एकत्रित हो जाएगी, जिससे गड्ढे के विस्तार और प्रवेश में तेजी आएगी। प्राकृतिक संभावित अंतर से प्रेरित गैल्वेनिक संक्षारण के विपरीत, आवारा वर्तमान संक्षारण बाहरी बिजली आपूर्ति ऊर्जा पर निर्भर करता है, इसलिए इसकी संक्षारण गति मजबूत अचानकता और अप्रत्याशितता के साथ पारंपरिक विद्युत रासायनिक संक्षारण से दर्जनों गुना अधिक है।
यह अध्ययन 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के आवारा वर्तमान क्षरण के खिलाफ चार व्यवस्थित रोकथाम योजनाओं को सामने रखता है।
सबसे पहले, हीटिंग ट्यूब असेंबलियों और सभी विद्युतीकृत उपकरणों और टैंक संरचनाओं के बीच पूर्ण विद्युत अलगाव लागू करें। आवारा करंट ट्रांसमिशन के लिए प्रवाहकीय लूपों को काटने के लिए हीटिंग ट्यूबों, फिक्स्ड ब्रैकेट्स, टैंक बॉडीज और मेटल पाइपलाइनों की कनेक्टिंग स्थिति पर इंसुलेटिंग फ्लैंज गास्केट, पीटीएफई बुशिंग और इंसुलेटिंग सपोर्ट बेस स्थापित करें। इलेक्ट्रिकल वायरिंग के माध्यम से ट्यूब बंडल में बिजली के रिसाव को रोकने के लिए हीटिंग ट्यूब आउटगोइंग वायरिंग टर्मिनलों को सीलबंद इंसुलेटेड वायरिंग संरचनाओं को अपनाना चाहिए। सभी कनेक्टिंग फास्टनरों को एक साथ हीटिंग ट्यूब और कार्बन स्टील टैंक की दीवार दोनों के सीधे संपर्क में नहीं होना चाहिए ताकि भटके हुए वर्तमान बाईपास चैनलों के निर्माण से बचा जा सके। जमीन पर हीटिंग उपकरण के इन्सुलेशन प्रतिरोध का नियमित रूप से परीक्षण करें, और इन्सुलेशन प्रदर्शन सुरक्षा सीमा से नीचे गिरने पर पुराने इंसुलेटिंग घटकों को समय पर बदलें।
दूसरा, एक ही टैंक के अंदर सभी डूबी हुई धातु सुविधाओं के लिए एक पूर्ण सुसज्जित संबंध प्रणाली का निर्माण करें। समान क्षमता बनाए रखने के लिए हीटिंग ट्यूब बंडलों, टैंक की भीतरी दीवारों, मेटल हैंगिंग फिक्स्चर और अन्य डूबे हुए धातु घटकों को कम प्रतिरोध वाले तांबे के कंडक्टर से कनेक्ट करें। इक्विपोटेंशियल कनेक्शन इलेक्ट्रोलाइट में विभिन्न धातु भागों के बीच संभावित अंतर को समाप्त करता है, विभिन्न सुविधाओं के बीच करंट प्रवाहित होने से बचाता है और हीटिंग ट्यूब को एनोड डिस्चार्ज बिंदु बनने से रोकता है। लंबे समय तक स्थिर प्रवाहकीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सभी सुसज्जित केबलों को मजबूत क्रिम्पिंग कनेक्शन और नियमित जंग-रोधी रखरखाव के साथ जंगरोधी बख्तरबंद संरचनाओं को अपनाना चाहिए।
तीसरा, बिजली वितरण लेआउट को अनुकूलित करें और नियमित रूप से उपकरण लीकेज करंट का पता लगाएं। सार्वजनिक ग्राउंडिंग नेटवर्क के माध्यम से लीकेज करंट को प्रोसेस मीडिया में प्रवेश करने से रोकने के लिए स्वतंत्र समर्पित ग्राउंडिंग ग्रिड के साथ रेक्टिफायर, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और उच्च {{1} }शक्ति वाले विद्युत उपकरणों को हीटिंग टैंक क्षेत्रों से दूर व्यवस्थित किया जाएगा। असामान्य रिसाव होने पर तुरंत बिजली आपूर्ति बंद करने के लिए उत्पादन टैंक प्रणाली से जुड़े सभी विद्युत उपकरणों पर रिसाव सुरक्षा स्विच स्थापित करें। बिजली केबलों और प्रक्रिया पाइपलाइनों के मिश्रित बिछाने से बचें; इन्सुलेशन क्षति और करंट रिसाव की संभावना को कम करने के लिए सभी दबी हुई केबलों को इंसुलेटिंग प्रोटेक्शन स्लीव्स के साथ बिछाया जाएगा।
चौथा, ऑनलाइन आवारा वर्तमान निगरानी और सहायक कैथोडिक सुरक्षा उपकरणों को तैनात करें। स्टेनलेस स्टील सतहों के संभावित उतार-चढ़ाव और रिसाव वर्तमान घनत्व की वास्तविक समय निगरानी के लिए संदर्भ इलेक्ट्रोड और वर्तमान सेंसर को हीटिंग ट्यूब बंडलों के पास व्यवस्थित करें। एक बार असामान्य संभावित विचलन का पता चलने पर, रखरखाव कर्मियों को समय पर इन्सुलेशन दोषों का निवारण करने की याद दिलाने के लिए अलार्म सिग्नल चालू हो जाते हैं। जटिल बिजली वितरण और बार-बार आवारा वर्तमान हस्तक्षेप वाले क्षेत्रों के लिए, सुरक्षित कैथोडिक सुरक्षा सीमा के भीतर हीटिंग ट्यूब क्षमता को क्लैंप करने के लिए बलिदान एनोड कैथोडिक सुरक्षा प्रणाली स्थापित करें, जो क्षणिक आवारा वर्तमान निर्वहन के कारण होने वाले एनोडिक विघटन को रोकती है।
फ़ील्ड अनुप्रयोग आँकड़े बताते हैं कि पूर्ण इन्सुलेशन और इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग से सुसज्जित हीटिंग ट्यूब 30 महीने से अधिक समय तक बिना करंट जंग विफलता के सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं। इसके विपरीत, विद्युत अलगाव उपायों की कमी वाली हीटिंग सुविधाओं में अक्सर 4 से 8 महीनों के भीतर स्थानीय प्रवेश रिसाव होता है। निष्कर्ष में, व्यापक विद्युत इन्सुलेशन, मानकीकृत इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग, अनुकूलित बिजली वितरण विरोधी रिसाव डिजाइन और वास्तविक समय आवारा वर्तमान निगरानी मौलिक रूप से रिसाव वर्तमान के संचरण पथ को अवरुद्ध कर सकती है। ये विद्युत विरोधी {{8}संक्षारण विनिर्देश प्रभावी ढंग से आवारा धारा से प्रेरित अल्ट्रा-तेज एनोडिक विघटन क्षति से बचते हैं, जिससे विभिन्न विद्युतीकृत औद्योगिक उत्पादन वातावरणों में 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की संचालन सुरक्षा और सेवा जीवन में काफी सुधार होता है।
