मुक्त लौह संदूषण सबसे आम छिपे हुए दोषों में से एक है, जो प्रारंभिक वायुमंडलीय जंग और 316 स्टेनलेस स्टील विरोधी {{1}संक्षारण हीटिंग ट्यूबों के स्थानीयकृत पिटिंग क्षरण का कारण बनता है। काटने, पीसने, क्लैम्पिंग और परिवहन के दौरान, छोटे कार्बन स्टील के मलबे ट्यूब की सतह पर सूक्ष्म खरोंच, वेल्ड क्षेत्रों और झुकने की स्थिति में घुस सकते हैं। इन अदृश्य लोहे के अवशेषों को नग्न आंखों के निरीक्षण से नहीं पहचाना जा सकता है, और वे नमी या नमक की स्थिति में स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट के साथ गैल्वेनिक कोशिकाएं बनाएंगे, जंग न्यूक्लिएशन को ट्रिगर करेंगे और धीरे-धीरे कॉम्पैक्ट क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय फिल्म को नष्ट कर देंगे। कई निर्माता सतह की सफाई का आकलन करने के लिए केवल दृश्य उपस्थिति पर भरोसा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हीटिंग ट्यूबों के बैच कारखाने के निरीक्षण से गुजरते हैं लेकिन अल्पावधि गोदाम भंडारण के बाद समय से पहले संक्षारण विफलता का सामना करते हैं। फेरॉक्सिल परीक्षण मात्रात्मक और गुणात्मक रूप से मुक्त लौह प्रदूषण का आकलन करने के लिए एक तेज़, सहज और विश्वसनीय पहचान विधि के रूप में कार्य करता है, जो उच्च {{11} }मानक एंटी-- संक्षारण हीटिंग ट्यूब निर्माताओं के लिए एक अनिवार्य आने वाली और तैयार उत्पाद निरीक्षण प्रक्रिया बन गई है। फेरॉक्सिल परीक्षण के संचालन चरणों, निर्णय मानदंड और निपटान नियमों को मानकीकृत करने से अंतिम प्रसंस्करण लिंक से सतह प्रदूषण प्रेरित संक्षारण जोखिमों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
फेरॉक्सिल परीक्षण का सिद्धांत फेरस आयनों और पोटेशियम फेरिकैनाइड संकेतक समाधान के बीच रंग प्रतिक्रिया में निहित है। जब स्टेनलेस स्टील की सतह पर मुक्त लोहा मौजूद होता है, तो परीक्षण समाधान के कमजोर संक्षारक वातावरण के तहत लोहा लौह आयनों का उत्पादन करने के लिए घुल जाएगा, जो तेजी से पोटेशियम फेरिकैनाइड के साथ मिलकर विशिष्ट नीले अवक्षेप बनाता है। नीले धब्बों का वितरण, मात्रा और गहराई सीधे मुक्त लोहे के प्रदूषण स्तर को दर्शा सकती है। अक्षुण्ण निष्क्रिय फिल्मों के साथ साफ स्टेनलेस स्टील की सतहों पर कोई नीला रंग नहीं आएगा, जबकि गंभीर रूप से दूषित क्षेत्रों में घने नीले धब्बे या लगातार नीले दाग दिखाई देंगे। असमान समाधान कोटिंग, अपर्याप्त प्रतिक्रिया समय और वर्कपीस की सतह पर अवशिष्ट एसिड जैसे अनुचित परीक्षण संचालन से गलत सकारात्मक या गलत नकारात्मक परीक्षण परिणाम होंगे, योग्य उत्पादों को अयोग्य या गायब छिपे हुए प्रदूषण दोषों के रूप में गलत आंका जाएगा। इसलिए, मुक्त लौह पहचान की सटीकता की गारंटी के लिए मानकीकृत परीक्षण विनिर्देश आवश्यक हैं।
तालिका 1 फेरॉक्सिल परीक्षण परिणामों के आधार पर निःशुल्क लौह प्रदूषण ग्रेडिंग मानक
表格
| प्रदूषण ग्रेड | फेरॉक्सिल परीक्षण घटना | निःशुल्क लौह अवशिष्ट स्तर | संक्षारण जोखिम स्तर | अनुशंसित उपचार योजना |
|---|---|---|---|---|
| ग्रेड 0 (योग्य) | परीक्षण क्षेत्र के भीतर कोई नीला धब्बा या नीला धब्बा नहीं | 10 ug/cm² से कम या उसके बराबर | नगण्य | पारंपरिक निष्क्रियता और सीलबंद पैकेजिंग |
| ग्रेड 1 (मामूली प्रदूषण) | 3 से कम बिखरे हुए छोटे नीले बिंदु | 10-30 यूजी/सेमी² | कम संभावित जोखिम | अल्ट्रासोनिक विआयनीकृत जल सफ़ाई + द्वितीयक निष्क्रियता |
| ग्रेड 2 (मध्यम प्रदूषण) | अनेक नीले धब्बे स्थानीय स्तर पर वितरित | 30-60 ug/cm² | मध्यम छुपा हुआ जोखिम | समग्र रूप से अचार बनाना, डी{0}इस्त्री करना और पुन:{{1}निष्क्रियता उपचार |
| ग्रेड 3 (गंभीर प्रदूषण) | लगातार नीले दाग या घने नीले बिंदु समूह | >60 ug/cm² | उच्च प्रारंभिक जंग विफलता जोखिम | सतह की पूरी पीसाई, रासायनिक सफाई और पुनः कार्य |
विश्वसनीय पहचान परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, उद्यमों को मानकीकृत फेरॉक्सिल परीक्षण संचालन विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए। परीक्षण से पहले, संकेतक प्रतिक्रिया में हस्तक्षेप से बचने के लिए, तेल, धूल और अवशिष्ट अचार तरल को हटाने के लिए हीटिंग ट्यूब की सतह को तटस्थ विलायक से साफ किया जाना चाहिए। परीक्षण समाधान को फ़िल्टर पेपर के साथ पहचान क्षेत्र पर समान रूप से लेपित किया जाएगा, और प्रतिक्रिया समय सामान्य तापमान वातावरण के तहत 30 से 60 सेकंड के भीतर नियंत्रित किया जाएगा। रंग परिवर्तन की घटना के अवलोकन और रिकॉर्डिंग के बाद, परीक्षण समाधान को बरकरार निष्क्रिय फिल्म को खराब होने से रोकने के लिए वर्कपीस को तुरंत विआयनीकृत पानी से धोया जाना चाहिए। ग्रेड 1 से अधिक परीक्षण परिणाम वाले वर्कपीस को पुन: कार्य प्रक्रिया में प्रवेश करना होगा और पैकेजिंग और डिलीवरी लिंक में प्रवाहित नहीं किया जा सकता है। संबंधित सफाई और पैसिवेशन उपचार के बाद, ग्रेड 0 योग्य मानक तक पहुंचने तक बार-बार फेरॉक्सिल परीक्षण की आवश्यकता होती है।
मानकीकृत फेरोक्सिल परीक्षण को लोकप्रिय बनाना पारंपरिक दृश्य निरीक्षण की कमी को प्रभावी ढंग से पूरा करता है, 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब सतहों पर अदृश्य मुक्त लौह प्रदूषण दोषों की सटीक पहचान करता है। वर्णक्रमीय संरचना का पता लगाने, मेटलोग्राफिक निरीक्षण और नमक स्प्रे परीक्षण के साथ मिलकर, यह कच्चे माल के आने वाले निरीक्षण से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक एक बहु-आयामी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का निर्माण करता है, जो मानव-प्रेरित सतह संदूषण के कारण होने वाले समय से पहले संक्षारण विफलता की संभावना को काफी कम करता है और औद्योगिक हीटिंग उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर विरोधी संक्षारण संचालन के लिए ठोस तकनीकी गारंटी प्रदान करता है।
