क्रमिक प्रदर्शन में गिरावट
एक पीटीएफई हीट एक्सचेंजर जो कभी 60% भाप वाल्व खोलने के साथ स्नान तापमान बनाए रखता था, अब उसी कर्तव्य के लिए 85% खोलने की आवश्यकता होती है। भाप का दबाव अपरिवर्तित रहता है. प्रक्रिया के किनारे का तापमान और प्रवाह दर सामान्य है। कंडेनसेट बिना किसी समस्या के निकल जाता है। प्रदर्शन में गिरावट भाप पक्ष पर प्रवाह प्रतिरोध में क्रमिक वृद्धि का सुझाव देती है।
आंशिक ट्यूब रुकावट संभावित कारण है। स्टीम पाइपिंग से मलबा {{1}पाइप स्केल, बॉयलर कैरीओवर ठोस, खराब गास्केट के टुकड़े {{2}हीट एक्सचेंजर हेडर में प्रवेश करते हैं और अलग-अलग ट्यूब इनलेट्स में जमा हो जाते हैं। प्रत्येक अवरुद्ध ट्यूब कुल गर्मी हस्तांतरण सतह का एक अंश हटा देती है। शेष ट्यूबों को पूर्ण ताप कर्तव्य को संभालना होगा, जिसके लिए प्रति ट्यूब उच्च भाप प्रवाह और बंडल में उच्च भाप दबाव ड्रॉप की आवश्यकता होती है।
रुकावट बाहर से अदृश्य है. चाहे बह रही हों या अवरुद्ध हों, नलिकाएँ एक समान दिखाई देती हैं। स्टीम इनलेट और कंडेनसेट आउटलेट पर विभेदक दबाव माप रुकावट का पता लगाने और मात्रा निर्धारित करने के लिए एक गैर-आक्रामक विधि प्रदान करता है।
विभेदक दबाव सिद्धांत
ट्यूब बंडल के माध्यम से बहने वाली भाप दबाव में गिरावट का अनुभव करती है। दबाव ड्रॉप प्रवाह दर वर्ग (अशांत प्रवाह के लिए) के समानुपाती होता है और समानांतर में ट्यूबों की संख्या के व्युत्क्रमानुपाती होता है। जैसे-जैसे ट्यूब अवरुद्ध हो जाते हैं, शेष ट्यूब में प्रवाह बढ़ जाता है, और समान कुल भाप प्रवाह के लिए बंडल में कुल दबाव ड्रॉप बढ़ जाता है।
बेसलाइन अंतर दबाव तब स्थापित होता है जब हीट एक्सचेंजर नया होता है या सफाई के बाद। बेसलाइन माप ज्ञात भाप प्रवाह दर और दबाव पर दर्ज किया जाता है। बाद के मापों की तुलना समान परिचालन स्थितियों के तहत इस आधार रेखा से की जाती है।
बेसलाइन से ऊपर 15-20% से अधिक के अंतर दबाव में वृद्धि, अन्य सभी स्थितियों के बराबर होने पर, महत्वपूर्ण ट्यूब रुकावट का संकेत देती है। 50% से अधिक की वृद्धि से पता चलता है कि 20-30% ट्यूब अवरुद्ध हो सकती हैं।
तालिका 1: पीटीएफई हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडलों के लिए विभेदक दबाव व्याख्या
| बेसलाइन से विभेदक दबाव परिवर्तन | अनुमानित अवरुद्ध ट्यूब (%) | प्रदर्शन प्रभाव | अनुशंसित कार्रवाई |
|---|---|---|---|
| < 10% | < 5% | नगण्य | निगरानी जारी रखें |
| 10-20% | 5-10% | नाबालिग; उच्च मांग पर ध्यान देने योग्य | अगले रखरखाव पर निरीक्षण का कार्यक्रम निर्धारित करें |
| 20-40% | 10-20% | मध्यम; भाप की खपत में वृद्धि | अगले अवसर पर निरीक्षण करें और साफ़ करें |
| 40-70% | 20-30% | महत्वपूर्ण; चरम कर्तव्य पूरा नहीं कर सकते | निरीक्षण एवं सफाई को प्राथमिकता दें |
| > 70% | > 30% | गंभीर; डिज़ाइन कर्तव्य पूरा नहीं कर सकता | तत्काल निरीक्षण एवं सफाई |
व्याख्या निरंतर भाप आपूर्ति दबाव और प्रक्रिया की ओर से स्थितियों को मानती है। तालिका को लागू करने से पहले इन मापदंडों में बदलाव की भरपाई की जानी चाहिए।
विभेदक दबाव मापन करना
अंतर दबाव को स्टीम इनलेट हेडर पर एक प्रेशर टैप और कंडेनसेट आउटलेट हेडर पर एक प्रेशर टैप के बीच मापा जाता है। प्रारंभिक निर्माण के दौरान नल लगाए जाने चाहिए। बिना नल के मौजूदा इंस्टॉलेशन के लिए, मौजूदा गेज पोर्ट या वेंट कनेक्शन पर अस्थायी कनेक्शन का उपयोग किया जा सकता है।
माप के लिए एक विभेदक दबाव गेज या ट्रांसमीटर की आवश्यकता होती है, जिसकी अपेक्षित दबाव ड्रॉप के लिए उपयुक्त सीमा होती है {{0}आमतौर पर अधिकांश पीटीएफई हीट एक्सचेंजर बंडलों के लिए 0{3}}1 बार। गेज को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और माप को स्थिर-स्थिति परिचालन स्थितियों में दर्ज किया जाना चाहिए।
जब लगातार भाप प्रवाह दर पर माप किया जाता है तो माप सबसे अधिक नैदानिक होता है। प्रवाह दर का अनुमान घनीभूत प्रवाह दर से लगाया जा सकता है या ताप शुल्क से गणना की जा सकती है। यदि वाल्व की विशेषताएँ ज्ञात हों तो नियंत्रण वाल्व की स्थिति एक रफ प्रॉक्सी के रूप में काम कर सकती है।
रुकावट का स्थानीयकरण
बंडल में कुल अंतर दबाव माप यह पुष्टि करता है कि रुकावट मौजूद है लेकिन यह पहचान नहीं करता है कि कौन सी ट्यूब अवरुद्ध हैं। स्थानीयकरण के लिए अतिरिक्त निदान चरणों की आवश्यकता होती है।
ट्यूब बंडल की इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी, जहां पहुंच योग्य हो, ठंडी ट्यूबों की पहचान करती है जिन्हें कोई भाप प्रवाह नहीं मिल रहा है, जो पूर्ण रुकावट की पहचान है। पूरी तरह से खुली ट्यूबों की तुलना में आंशिक रूप से अवरुद्ध ट्यूबों में कम तापमान दिखाई दे सकता है।
व्यक्तिगत ट्यूब प्रवाह परीक्षण, यदि हेडर डिज़ाइन व्यक्तिगत ट्यूब इनलेट्स तक पहुंच की अनुमति देता है, तो निश्चित पहचान प्रदान करता है। प्रत्येक ट्यूब को अलग किया जाता है और नियंत्रित दबाव पर संपीड़ित हवा या पानी का उपयोग करके प्रवाह क्षमता के लिए परीक्षण किया जाता है। बंडल औसत से काफी अधिक दबाव ड्रॉप वाली ट्यूब आंशिक रूप से अवरुद्ध हैं।
मलबा स्रोत जांच
आवर्ती ट्यूब रुकावट एक प्रणालीगत मलबे स्रोत को इंगित करती है जिसे पहचाना और समाप्त किया जाना चाहिए। हीट एक्सचेंजर के अपस्ट्रीम स्टीम स्ट्रेनर का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि छलनी अनुपस्थित या क्षतिग्रस्त है, तो भाप पाइपिंग से मलबा ट्यूब इनलेट तक पहुंच सकता है।
बॉयलर कैरीओवर{{0}भाप में फंसी पानी की बूंदें घुले हुए ठोस पदार्थों को ले जाती हैं{{1}पानी के वाष्पित होने पर ट्यूबों के अंदर ठोस पदार्थ जमा कर सकती हैं। बॉयलर में बेहतर भाप पृथक्करण इस स्रोत को कम कर देता है।
अपस्ट्रीम स्टीम पाइपिंग से जंग का मलबा, विशेष रूप से उन हिस्सों से जो स्टेनलेस स्टील नहीं हैं, परत निकल जाते हैं और भाप के साथ बह जाते हैं। जंग लगी पाइपिंग को बदलना या पर्याप्त आकार के स्ट्रेनर की स्थापना इस स्रोत को संबोधित करती है।
सारांश
पीटीएफई हीट एक्सचेंजर्स में आंशिक ट्यूब रुकावट का निदान बंडल में भाप के पार्श्व अंतर दबाव की साफ बेसलाइन से तुलना करके किया जाता है। 15-20% से अधिक की वृद्धि महत्वपूर्ण रुकावट का संकेत देती है। अवरुद्ध ट्यूबों का स्थानीयकरण इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी या व्यक्तिगत ट्यूब प्रवाह परीक्षण का उपयोग करता है।
बार-बार होने वाली रुकावट के कारण मलबे के स्रोतों के लिए भाप प्रणाली की जांच की आवश्यकता होती है {{0}अपर्याप्त स्ट्रेनर, बॉयलर कैरीओवर, या अपस्ट्रीम पाइपिंग जंग। मलबे के स्रोत को ख़त्म करना दीर्घकालिक समाधान है।
विभेदक दबाव माप सेटअप और रुकावट निदान के लिए इंजीनियरिंग समर्थन बंडल कॉन्फ़िगरेशन, भाप की स्थिति, बेसलाइन दबाव डेटा और किसी भी देखे गए प्रदर्शन रुझान को प्रस्तुत करने पर उपलब्ध है।
