पीटीएफई हीटर निरीक्षण पर रखरखाव कर्मचारियों के लिए नियमित प्रशिक्षण सत्र कैसे आयोजित करें?

एक संयंत्र में सबसे अच्छा, सबसे विश्वसनीय पीटीएफई विसर्जन हीटर स्थापित है, और सबसे परिष्कृत पूर्वानुमानित रखरखाव सॉफ्टवेयर है। लेकिन विश्वसनीयता की अग्रिम पंक्ति एक व्यक्ति है: टॉर्च, मेगर और टॉर्क रिंच के साथ रखरखाव तकनीशियन। यदि उस तकनीशियन को ठीक से पता नहीं है कि "ग्रीन, फ़ज़ी टर्मिनल" का क्या अर्थ है, या उचित मेगर रीडिंग कैसे चलनी चाहिए, तो सॉफ़्टवेयर बेकार है। रखरखाव टीम के लिए एक नियमित, व्यावहारिक, व्यावहारिक प्रशिक्षण सत्र हीटर अपटाइम में सबसे प्रभावी निवेश है। यह मार्गदर्शिका ऐसे सत्र के संचालन के लिए एक संरचित, दोहराए जाने योग्य दृष्टिकोण की रूपरेखा तैयार करती है, जिसमें चार मुख्य कौशलों पर ध्यान केंद्रित किया गया है जो हीटर की विश्वसनीयता में नाटकीय रूप से सुधार करते हैं।

प्रशिक्षण सत्र की संरचना: अवधि, आवृत्ति और सेटअप

पीटीएफई हीटर निरीक्षण पर रखरखाव कर्मचारियों के लिए अनुशंसित प्रशिक्षण सत्र 1 से 2 घंटे तक चलना चाहिए और निष्पादित किया जाना चाहिएप्रतिवर्ष. नए कर्मचारियों के लिए एक लंबे, प्रारंभिक सत्र का उपयोग किया जा सकता है। आदर्श सेटिंग एक कार्यशाला या रखरखाव बे है जिसमें अच्छी रोशनी, एक स्थिर कार्यक्षेत्र और विद्युत सुरक्षा उपकरणों तक पहुंच हो। एक वास्तविक, डीकमीशन किया हुआ पीटीएफई हीटर {{3} अधिमानतः वह जिसे उम्र बढ़ने या मामूली कॉस्मेटिक समस्याओं के कारण सेवा से हटा दिया गया हो {{4} प्रशिक्षण सहायता के रूप में काम करता है। वास्तविक हीटर का उपयोग करने से तकनीशियनों को उत्पादन उपकरण के जोखिम के बिना एक यथार्थवादी घटक को छूने, जांच करने और परीक्षण करने की अनुमति मिलती है।

सत्र का नेतृत्व एक योग्य प्रशिक्षक द्वारा किया जाना चाहिए, जैसे कि एक वरिष्ठ रखरखाव इलेक्ट्रीशियन, एक विश्वसनीयता इंजीनियर, या एक निर्माता के क्षेत्र सेवा विशेषज्ञ। प्रशिक्षुओं के प्रत्येक छोटे समूह के लिए सभी आवश्यक उपकरण उपलब्ध होने चाहिए: एक उच्च गुणवत्ता वाली टॉर्च, एक मेगाहोमीटर (मेगर), उपयुक्त बिट्स के साथ एक कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच, एक डिजिटल मल्टीमीटर और निर्माता के मैनुअल।

पीटीएफई हीटर निरीक्षण के लिए कौशल पर चार प्रमुख हाथ

एक कुशल, प्रशिक्षित आंख खराब हीटर को कंप्यूटर से महीनों पहले पकड़ सकती है, और एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित हाथ कभी भी ढीला टर्मिनल नहीं छोड़ेगा।प्रशिक्षण रखरखाव कर्मचारी पीटीएफई हीटर निरीक्षणपाठ्यक्रम में निम्नलिखित चार व्यावहारिक दक्षताएँ शामिल होनी चाहिए।

1. म्यान का संरचित दृश्य निरीक्षण

प्रशिक्षुओं को संपूर्ण पीटीएफई शीथ, टर्मिनल हेड और केबल प्रवेश बिंदु की व्यवस्थित दृश्य परीक्षा करना सिखाया जाता है। चमकदार टॉर्च का उपयोग करके, निम्नलिखित संकेतों की पहचान की जाती है:

छाले या बुलबुलेपीटीएफई सतह के नीचे - अति ताप या स्थानीय ढांकता हुआ टूटने का संकेत देता है।

क्रैजिंग (महीन सतह का टूटना)- अक्सर स्ट्रेस क्रैकिंग का एक अग्रदूत, विशेष रूप से मोड़ या टर्मिनल हेड के पास।

कीचड़ या स्केल का निर्माण- भारी जमाव अपर्याप्त स्नान हलचल या रासायनिक अवक्षेपण का संकेत देता है।

मलिनकिरण- पीटीएफई का पीला या भूरा होना अत्यधिक तापमान के संपर्क का संकेत देता है।

कट, घर्षण, या पिनहोल- यांत्रिक क्षति जो आंतरिक हीटिंग तत्व को संक्षारक स्नान रसायन के संपर्क में ला सकती है।

प्रत्येक निष्कर्ष को एक साधारण निरीक्षण चेकलिस्ट पर प्रलेखित किया गया है। प्रशिक्षु कॉस्मेटिक उम्र बढ़ने (स्वीकार्य) और प्रगतिशील क्षति (प्रतिस्थापन या आगे विद्युत परीक्षण की आवश्यकता) के बीच अंतर करना सीखते हैं।

2. मेगर परीक्षण पर हाथ (इन्सुलेशन प्रतिरोध)

नमी के प्रवेश, इन्सुलेशन क्षरण, या प्रारंभिक आंतरिक आर्किंग का पता लगाने के लिए मेगर परीक्षण सबसे संवेदनशील तरीका है। प्रशिक्षण में शामिल हैं:

उचित परीक्षण वोल्टेज चयन- निर्माता के मैनुअल का संदर्भ (आमतौर पर पीटीएफई हीटर के लिए 500 वी डीसी या 1000 वी डीसी, रेटेड वोल्टेज पर निर्भर करता है)।

कनेक्शन प्रक्रिया- हीटिंग तत्व टर्मिनलों और जमीन (शीथ या अर्थ वायर) के बीच जुड़ा हुआ मेगर लीड। हीटर सूखा, ठंडा और बिजली से कटा हुआ होना चाहिए।

पढ़ना और समय- 1 मिनट की रीडिंग एक आधार रेखा प्रदान करती है; 10 मिनट का ध्रुवीकरण सूचकांक (10 मिनट की रीडिंग और 1 मिनट की रीडिंग का अनुपात) गहरी जानकारी देता है। समय के साथ एक स्थिर, बढ़ता इन्सुलेशन प्रतिरोध एक सूखे, स्वस्थ हीटर का संकेत देता है। गिरती या अनियमित रीडिंग नमी या संदूषण का सुझाव देती है।

ट्रेंडिंग डेटा- प्रशिक्षुओं को एक साधारण लॉग शीट दिखाई जाती है जहां पिछली रीडिंग दर्ज की जाती है। 12 महीनों में 2000 MΩ से 50 MΩ तक क्रमिक गिरावट, भले ही न्यूनतम स्वीकार्य (अक्सर 10 MΩ) से ऊपर हो, एक आसन्न विफलता का संकेत देता है।

हैंड्सऑन अभ्यास एक ज्ञात {{1}अच्छी इकाई और वैकल्पिक रूप से जानबूझकर खराब प्रशिक्षण सहायता (यदि उपलब्ध हो) के साथ, बंद किए गए हीटर पर किया जाता है।

3. कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच के साथ टर्मिनल को कसना

ढीले विद्युत टर्मिनल भयावह हीटर विफलता का एक सामान्य कारण हैं। एक ढीला कनेक्शन स्थानीयकृत गर्मी उत्पन्न करता है, जो टर्मिनल के चारों ओर पीटीएफई को कार्बोनाइज करता है, जिससे जलन होती है, और अंततः ज्वलनशील प्लेटिंग स्नान में आग या विस्फोट हो सकता है। प्रशिक्षण पर जोर दिया गया है:

निर्माता के मैनुअल से परामर्श करनासटीक टॉर्क विनिर्देश के लिए (उदाहरण के लिए, किसी विशिष्ट मॉडल पर एम4 टर्मिनल स्क्रू के लिए 2.5 एनएम)।

कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करना- कोई मानक पेचकस या सरौता नहीं। प्रशिक्षु रिंच को सेट करने, टॉर्क को सही ढंग से लगाने और क्लिक को महसूस करने का अभ्यास करते हैं।

पिछली ओवरहीटिंग के संकेतों का निरीक्षण करना- गहरे रंग का इंसुलेशन, पिघले हुए तार के जैकेट, या तांबे के टर्मिनलों पर "हरा, फजी" संक्षारण उत्पाद (गर्मी के साथ प्रतिक्रिया करने वाले एसिड वाष्प के कारण नरम पीटीएफई)।

कसने का क्रम- पहले पावर टर्मिनल, फिर ग्राउंड टर्मिनल। पहले ताप चक्र के बाद पुन: -टॉर्किंग पर भी चर्चा की गई है।

प्रशिक्षण हीटर पर जानबूझकर एक ढीला टर्मिनल तैयार किया जाता है, और प्रशिक्षुओं को इसे महसूस करके (तार को हिलाकर) पता लगाने के लिए कहा जाता है और फिर टॉर्क रिंच का उपयोग करके इसे ठीक करने के लिए कहा जाता है।

4. विच्छेदित हीटरों का उपयोग करके विफलता मोड पहचान

प्रशिक्षण का सबसे यादगार हिस्सा परीक्षण करना शामिल हैविच्छेदित, विफल पीटीएफई हीटर. आंतरिक क्षति को प्रकट करने के लिए वास्तविक विफल इकाइयों को लंबाई में (उचित सुरक्षा सावधानियों के साथ) काटा जाता है। प्रशिक्षु पहचानना सीखते हैं:

सूखी-आग से क्षति- पिघला हुआ या जला हुआ आंतरिक इन्सुलेशन, विकृत पीटीएफई शीथ, अक्सर सक्रिय लंबाई के पास। कारण: हीटर जलमग्न न होने पर संचालित होता है।

तनाव दरार की शुरुआत- पीटीएफई शीथ में एक पतली, अनुदैर्ध्य दरार, जो आमतौर पर मोड़ या वेल्ड लाइन पर शुरू होती है। कारण: थर्मल साइक्लिंग अवशिष्ट तनाव या विनिर्माण दोष के साथ संयुक्त।

आंतरिक आर्क ट्रैक- पीटीएफई इन्सुलेशन के अंदर कार्बोनाइज्ड पथ, अक्सर शाखाएं। कारण: नमी का प्रवेश और उसके बाद उच्च वोल्टेज ब्रेकडाउन।

टर्मिनल-अंत विफलता- पिघला हुआ टर्मिनल ब्लॉक, जंग लगे कनेक्शन, या जले हुए तार के सिरे। कारण: टर्मिनल का ढीला होना या अधिक कसना।

प्रत्येक विफलता मोड के फ़िंगरप्रिंट को देखकर, तकनीशियन बाद में नियमित निरीक्षण के दौरान प्रारंभिक चेतावनी संकेतों को पहचान सकते हैं और उत्पादन रोकने में विफलता होने से पहले सुधारात्मक कार्रवाई कर सकते हैं।

मूल्यांकन और दस्तावेज़ीकरण

प्रत्येक प्रशिक्षण सत्र का समापन ए के साथ होना चाहिएप्रश्नोत्तरी और एक व्यावहारिक परीक्षण. प्रश्नोत्तरी में प्रमुख सुरक्षा नियम, न्यूनतम इन्सुलेशन प्रतिरोध मान, टॉर्क विनिर्देश और सामान्य दृश्य दोषों का अर्थ शामिल है। व्यावहारिक परीक्षण प्रत्येक प्रशिक्षु को अवलोकन के दौरान अभ्यास हीटर पर पूर्ण निरीक्षण करने के लिए कहता है। सफल समापन को योग्यता मूल्यांकन प्रपत्र पर दर्ज किया जाता है।

ऑडिट उद्देश्यों के लिए प्रशिक्षण सत्र और प्रत्येक व्यक्ति की योग्यता मूल्यांकन का रिकॉर्ड रखा जाना चाहिए। यह दस्तावेज़ीकरण दो कार्य करता है: यह आंतरिक गुणवत्ता मानकों और बाहरी सुरक्षा नियमों (जैसे ओएसएचए या स्थानीय विद्युत कोड) के अनुपालन को साबित करता है। रिकॉर्ड में तारीख, प्रशिक्षक का नाम, प्रशिक्षु के नाम, शामिल किए गए विषय, परीक्षा परिणाम और आवश्यक कोई भी उपचारात्मक कार्रवाई शामिल होनी चाहिए।

निष्कर्ष: लोग अंतिम विश्वसनीयता गुणक के रूप में

रखरखाव टीम के लिए एक नियमित, व्यावहारिक प्रशिक्षण कार्यक्रम अंतिम, कम लागत वाली विश्वसनीयता गुणक है। यह उन लोगों को सशक्त बनाता है जो हर दिन उपकरण को छूते हैं और विफलता के खिलाफ रक्षा की पहली और सर्वोत्तम पंक्ति बन जाते हैं। टॉर्च, मेगर और टॉर्क रिंच वाला एक तकनीशियन, उचित प्रशिक्षण द्वारा निर्देशित, -, खराब होने वाले पीटीएफई हीटर की पहचान हफ्तों या महीनों पहले कर सकता है, इससे पहले कि वह बुरी तरह विफल हो जाए। वह तकनीशियन एक टर्मिनल को कस सकता है जिसे कोई सॉफ्टवेयर नहीं देख सकता है, एक मेगर प्रवृत्ति की व्याख्या कर सकता है जिसे कोई अलार्म ट्रिगर नहीं करेगा, और एक वेल्ड लाइन के साथ तनाव दरार को पहचान सकता है।

सबसे स्मार्ट तकनीक का उपयोग करने वाले स्मार्ट, कुशल और आत्मविश्वासी व्यक्ति के बिना कुछ भी नहीं है। पीटीएफई हीटर निरीक्षण पर एक वार्षिक व्यावहारिक प्रशिक्षण सत्र यह सुनिश्चित करता है कि मानवीय कारक एक ताकत बन जाए, न कि कमजोरी। महत्वपूर्ण रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए विसर्जन हीटरों पर निर्भर किसी भी सुविधा के लिए, रखरखाव कर्मचारियों की क्षमता में यह निवेश डाउनटाइम से बचने, कम प्रतिस्थापन लागत और सुरक्षित संचालन में कई गुना अधिक लाभ देता है।