316 स्टेनलेस स्टील पारंपरिक वायुमंडलीय और हल्के रासायनिक संक्षारण का विरोध करने के लिए अपनी मूल क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय फिल्म पर निर्भर करता है, फिर भी खुले में हीटिंग ट्यूब स्थापित होने पर यह अंतर्निहित सुरक्षात्मक परत अभी भी गंभीर चुनौतियों का सामना करती है {{2}वायु कारखानों, तटीय संयंत्रों और बाहरी उपकरण प्लेटफार्मों। नमक के कोहरे, अम्लीय वर्षा, औद्योगिक धूल, बारी-बारी से उच्च और निम्न तापमान और पराबैंगनी विकिरण के लंबे समय तक संपर्क में रहने से निष्क्रिय फिल्म की सघनता धीरे-धीरे कम हो जाएगी। सतह पर खरोंचें, मुक्त लौह संदूषण और मौसमी संघनन निष्क्रिय फिल्म टूटने को और तेज कर देते हैं, जिससे बिखरे हुए जंग के धब्बे, स्थानीय गड्ढे और समय से पहले ट्यूब की दीवार पतली हो जाती है। कई आउटडोर तैनात हीटिंग ट्यूब सख्त फैक्ट्री निरीक्षण पास करते हैं लेकिन ऑपरेशन के दो से तीन वर्षों के भीतर स्पष्ट सतह क्षरण का सामना करते हैं, मुख्यतः क्योंकि कठोर वायुमंडलीय क्षरण से सब्सट्रेट को ढालने के लिए कोई अतिरिक्त सुरक्षात्मक कोटिंग नहीं अपनाई जाती है। उच्च {{8}प्रदर्शन रोधी जंगरोधी कोटिंग्स लगाना एक किफायती और कुशल पूरक सुरक्षा विधि है, जो बाहरी सेवा शर्तों के तहत स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के सेवा चक्र को काफी हद तक बढ़ा सकती है।
विभिन्न प्रकार की सुरक्षात्मक कोटिंग्स संक्षारक मीडिया को धातु मैट्रिक्स से संपर्क करने से रोकने के लिए अलग-अलग संक्षारणरोधी तंत्र बनाती हैं। बैरियर कोटिंग्स जल वाष्प, क्लोराइड आयनों और ऑक्सीजन को अलग करने के लिए घनी फिल्म संरचना पर निर्भर करती हैं; बलि लेप विद्युत रासायनिक बलिदान के माध्यम से कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करते हैं; उच्च तापमान प्रतिरोधी विशेष कोटिंग्स बिना टूटे या छीले हीटिंग ट्यूबों की सतह के तापमान में वृद्धि के अनुकूल हो सकती हैं। हालाँकि, अनुचित कोटिंग प्रकार का चयन, अपर्याप्त सतह पूर्व-उपचार, अनुचित कोटिंग मोटाई और गैर -मानक इलाज प्रक्रिया से कोटिंग में फफोले पड़ना, छीलना और समय से पहले विफलता हो जाएगी, जो एक अपेक्षित सुरक्षात्मक भूमिका नहीं निभा सकती है और छिपी हुई दरार जंग को प्रेरित करने के लिए कोटिंग परत के नीचे संक्षारक नमी को भी फँसा सकती है। इसलिए, दीर्घकालिक कोटिंग सुरक्षा दक्षता सुनिश्चित करने के लिए वर्गीकृत कोटिंग चयन और मानकीकृत निर्माण प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।
तालिका 1 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के लिए सामान्य एंटी-संक्षारण कोटिंग्स का वर्गीकरण, लागू परिदृश्य और निर्माण मानक
表格
| कोटिंग का प्रकार | मुख्य विरोधी -संक्षारण तंत्र | उपयुक्त परिचालन वातावरण | अनुशंसित सूखी फिल्म की मोटाई | प्रमुख निर्माण आवश्यकताएँ |
|---|---|---|---|---|
| एपॉक्सी राल कोटिंग | सघन अवरोध अलगाव | तटीय नमक कोहरा, औद्योगिक अम्लीय -क्षारीय वातावरण | 80–120 μm | Sa2.5 ग्रेड तक रेत ब्लास्टिंग, प्राइमर + टॉपकोट दो -परत निर्माण |
| उच्च-तापमान सिलिकॉन कोटिंग | ऊष्मा-प्रतिरोधी बाधा + यूवी प्रतिरोध | आउटडोर उच्च-तापमान तापन उपकरण | 60–100 μm | सतह को कम करना और परिशोधन करना, परिवेश के तापमान पर ठीक करना |
| पॉलीयुरेथेन कोटिंग | मौसम प्रतिरोध + विरोधी-पराबैंगनी | खुला {{0}वायु अंतर्देशीय औद्योगिक क्षेत्र, तेज़ धूप विकिरण | 70–110 μm | उच्च आर्द्रता और बरसात के मौसम में निर्माण से बचें |
| फ्लोरोकार्बन कोटिंग | अल्ट्रा{0}लंबा मौसम{{1}प्रतिरोधी अवरोध | गंभीर तटीय क्षरण, दीर्घकालिक आउटडोर तैनाती | 90–130 μm | कोटिंग निर्माण से पहले सख्त सतह निष्क्रियता |
मानकीकृत सतह पूर्व-उपचार कोटिंग आसंजन और सेवा जीवन की गारंटी का आधार है। किसी भी सुरक्षात्मक कोटिंग का छिड़काव करने से पहले, हीटिंग ट्यूब की सतह को विलायक सफाई, रेत ब्लास्टिंग या मैकेनिकल पॉलिशिंग के माध्यम से ग्रीस, धूल, जंग के अवशेष और ढीले निष्क्रिय फिल्म प्रदूषकों को हटाना होगा। स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट के लिए, अत्यधिक सतह खुरदरापन को रोकने के लिए सैंडब्लास्टिंग से बचा जाना चाहिए जो कोटिंग पिनहोल का कारण बनता है। सतह के उपचार के बाद, वर्कपीस के द्वितीयक ऑक्सीकरण और संदूषण से बचने के लिए कोटिंग निर्माण को निर्दिष्ट समय के भीतर पूरा किया जाना चाहिए। डिज़ाइन मानक का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक छिड़काव प्रक्रिया के बाद कोटिंग की मोटाई को सूखी फिल्म मोटाई गेज द्वारा पता लगाया जाना चाहिए; अपर्याप्त मोटाई से बाधा सुरक्षा का जीवन छोटा हो जाएगा, जबकि अत्यधिक मोटाई से कोटिंग में आंतरिक तनाव के कारण आसानी से दरारें पड़ जाएंगी। छिड़काव के बाद, स्थापना और कमीशनिंग से पहले कोटिंग को निर्दिष्ट तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत पूरी तरह से ठीक किया जाना चाहिए।
नियमित कोटिंग निरीक्षण और रखरखाव को दैनिक उपकरण प्रबंधन प्रणाली में शामिल किया जाना चाहिए। रखरखाव कर्मचारी नियमित रूप से कोटिंग के फफोले, छिलने, चॉकिंग और स्थानीय क्षति की जाँच करते हैं; मामूली क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को पॉलिश किया जाएगा और स्थानीय रूप से समय पर ढंग से पुनर्लेपित किया जाएगा ताकि संक्षारक मीडिया को क्षतिग्रस्त स्थानों के साथ सब्सट्रेट पर आक्रमण करने से रोका जा सके। सुरक्षात्मक कोटिंग्स बाहरी 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के लिए पूर्ण {{2}जीवन विरोधी {3}संक्षारण प्रणाली की सबसे बाहरी रक्षा पंक्ति के रूप में काम करती हैं, जो सामग्री अनुकूलन, प्रक्रिया नियंत्रण, जल गुणवत्ता विनियमन और नियमित गैर-विनाशकारी परीक्षण में सहयोग करती हैं। वैज्ञानिक कोटिंग चयन और मानकीकृत निर्माण वायुमंडलीय संक्षारण क्षरण को प्रभावी ढंग से धीमा करते हैं, उपकरण रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करते हैं, और विभिन्न कठोर बाहरी औद्योगिक वातावरणों में संक्षारण रोधी हीटिंग उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर और सुरक्षित संचालन की गारंटी देते हैं।
