मशीनिंग, वेल्डिंग, भंडारण, परिवहन और उपकरण रखरखाव के दौरान, 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब तरल पदार्थ, वेल्डिंग छींटे, लोहे के बुरादे, तेल के दाग, धूल और अचार के अवशेषों को काटने से अनिवार्य रूप से दूषित हो जाते हैं। इन सतह प्रदूषकों को पारंपरिक मैन्युअल पोंछने या साधारण जल फ्लशिंग द्वारा पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है। अवशिष्ट मुक्त लोहे के कण स्टेनलेस स्टील की सतह पर गैल्वेनिक माइक्रोसेल बनाएंगे, जबकि कार्बनिक गंदगी और अकार्बनिक तलछट तलछट जमाव के तहत दरार क्षरण को ट्रिगर करने के लिए स्थानीय क्षेत्रों को कवर करते हैं। संदूषक अचार बनाने और पारित करने के दौरान निष्क्रिय फिल्मों के एकसमान निर्माण में भी बाधा डालेंगे, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय सुरक्षात्मक परत दोष होंगे और हीटिंग ट्यूबों के पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध में काफी कमी आएगी। कई उद्यम अभी भी पारंपरिक मैन्युअल सफाई विधियों पर भरोसा करते हैं, जिनमें कम दक्षता, असमान सफाई गुणवत्ता और उच्च मिस्ड सफाई दर शामिल है, जिससे ट्यूब सतहों पर कई छिपे हुए जंग शुरुआत बिंदु निकलते हैं। इसलिए, उच्च-शक्ति अल्ट्रासोनिक सफाई तकनीक का लोकप्रियकरण और मानकीकृत अनुप्रयोग सतह प्रदूषकों को पूरी तरह से हटाने और स्रोत से प्रदूषण-प्रेरित संक्षारण जोखिमों को खत्म करने का एक कुशल पूर्व-उपचार साधन है।
अल्ट्रासोनिक सफाई वर्कपीस सतहों और छोटे अंतरालों की गहरी सफाई का एहसास करने के लिए तरल माध्यम में उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों द्वारा उत्पन्न गुहिकायन प्रभाव पर निर्भर करती है। जब अल्ट्रासोनिक तरंगें सफाई समाधान में फैलती हैं, तो अनगिनत सूक्ष्म बुलबुले लगातार बनते हैं, फैलते हैं और हिंसक रूप से तुरंत ढह जाते हैं, जिससे मजबूत शॉक तरंगें और माइक्रो जेट प्रभाव बल उत्पन्न होता है। ऐसा यांत्रिक बल स्टेनलेस स्टील की सतह से तेल के दाग, एम्बेडेड धातु के कण, वेल्डिंग ऑक्साइड के अवशेष और छोटी धूल को हटा सकता है, यहां तक कि धागे, वेल्ड सीम और मुड़े हुए हिस्सों के संकीर्ण अंतराल में भी प्रवेश कर सकता है जहां मैन्युअल सफाई नहीं पहुंच सकती है। पानी के रासायनिक विघटन आधारित सफाई एजेंटों के साथ मिलकर, कार्बनिक प्रदूषकों को पायसीकृत और विघटित किया जाता है, जबकि अकार्बनिक अशुद्धियों को भौतिक रूप से हटा दिया जाता है और समाधान में निलंबित कर दिया जाता है, ताकि पूर्ण सीमा, एक समान और प्रदूषण मुक्त सतह की सफाई प्राप्त की जा सके। सफाई प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट को खरोंच नहीं करेगी या मूल निष्क्रिय फिल्म को नुकसान नहीं पहुंचाएगी, स्टील वायर ब्रश और अपघर्षक उपकरणों के कारण होने वाले कृत्रिम सतह दोषों से बचेंगी।
यह अध्ययन 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की अल्ट्रासोनिक सफाई के लिए चार मुख्य मानकीकृत अनुप्रयोग विशिष्टताओं का सारांश प्रस्तुत करता है, जिसमें सफाई एजेंट चयन, पैरामीटर सेटिंग, प्रक्रिया प्रवाह अनुकूलन और पोस्ट {{1}सफाई विरोधी {{2}माध्यमिक प्रदूषण संरक्षण शामिल है।
सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील सामग्री से मेल खाने वाले पर्यावरण-अनुकूल पानी-आधारित क्षारीय समग्र सफाई एजेंटों का चयन करें। पैसिवेशन से पहले सतह पर जंग को रोकने के लिए मुख्य अल्ट्रासोनिक टैंक में मजबूत संक्षारक एसिड सफाई तरल निषिद्ध है। मशीनिंग से भारी तेल प्रदूषण के लिए, पायसीकारी और फैलाने वाले कार्यों के साथ क्षारीय घटते सफाई एजेंट को अपनाएं; छोटे एम्बेडेड लोहे की धूल और वेल्डिंग ऑक्साइड अवशेषों के लिए, ट्यूब की सतह पर छीने गए धातु के कणों के द्वितीयक सोखने से बचने के लिए तटस्थ चेलेटिंग डिस्पेंसर की एक छोटी मात्रा जोड़ें। सफाई समाधान के पीएच मान और तेल सामग्री का नियमित रूप से पता लगाएं, डिटर्जेंट के विफल होने पर सफाई तरल पदार्थ को समय पर बदलें, और प्रदूषकों को वर्कपीस की सतह पर बार-बार जमा होने से रोकें।
दूसरा, उचित अल्ट्रासोनिक आवृत्ति, शक्ति और सफाई तापमान पैरामीटर सेट करें। समग्र सतह को कम करने और पारंपरिक गंदगी हटाने के लिए, 45-55 डिग्री पर नियंत्रित ताप तापमान और 8-15 मिनट की सफाई के समय के साथ 25 किलोहर्ट्ज़ कम आवृत्ति उच्च {{3} शक्ति अल्ट्रासोनिक को अपनाएं, जो जिद्दी दूषित पदार्थों को हटाने के लिए उपयुक्त मजबूत गुहिकायन प्रभाव बल पैदा करता है। थ्रेड गैप, वेल्ड सीम और छोटे अंधे क्षेत्रों के लिए, जटिल संरचनात्मक भागों के गहन परिशोधन को सुनिश्चित करने के लिए माध्यमिक बारीक सफाई के लिए 40 kHz मध्यम आवृत्ति अल्ट्रासोनिक पर स्विच करें। पॉलिश की गई सतह पर छोटे गुहिकायन गड्ढों को रोकने के लिए अत्यधिक लंबी सफाई के समय से बचना चाहिए, जो संक्षारण संवेदनशील बिंदु बन जाएंगे।
तीसरा, क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए बहु-{{0}टैंक खंडित सफाई प्रक्रिया अपनाएं। प्रक्रिया को मुख्य अल्ट्रासोनिक डीग्रीजिंग टैंक, सर्कुलेटिंग ओवरफ्लो रिंसिंग टैंक और विआयनीकृत जल अंतिम रिंसिंग टैंक में विभाजित किया गया है। अल्ट्रासोनिक सफाई के बाद, अधिकांश निलंबित प्रदूषकों को हटाने के लिए प्रारंभिक फ्लशिंग के लिए हीटिंग ट्यूब को ओवरफ्लो टैंक में स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और फिर उच्च शुद्धता वाले विआयनीकृत पानी से बार-बार धोया जाना चाहिए जब तक कि सतह पर कोई अवशिष्ट सफाई एजेंट न रह जाए। गंदे सफाई टैंक से मल्टी-स्टेज रिंसिंग के बिना वर्कपीस को सीधे सुखाने वाले स्टेशन में स्थानांतरित करना मना है, अन्यथा अवशिष्ट डिटर्जेंट ट्यूब की सतह पर पानी के दाग और स्थानीय रासायनिक संवर्धन बना देगा।
चौथा, सफाई के बाद बंद सुखाने और अस्थायी प्रदूषणरोधी सुरक्षा लागू करें। धोने के बाद, वर्कपीस को पानी के दाग के क्षरण और माध्यमिक धूल के आसंजन को रोकने के लिए पूरी तरह से निर्जलीकरण के लिए तुरंत धूल मुक्त गर्म हवा सुखाने वाले ओवन में 80 डिग्री से नीचे भेज दिया जाता है। साफ की गई हीटिंग ट्यूबों को पिकलिंग और पैसिवेशन प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले अस्थायी रूप से धूल-प्रूफ प्लास्टिक फिल्मों से सील कर दिया जाएगा, और कार्बन स्टील टूल्स, ग्राउंड और चिकने ऑपरेटिंग टेबल के साथ संपर्क सख्ती से प्रतिबंधित किया जाएगा। सफाई प्रणाली की सफाई बनाए रखने और वर्कपीस के प्रत्येक बैच के लिए सफाई प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक टैंक की भीतरी दीवार को नियमित रूप से साफ करें और फिल्टर तत्व को बदलें।
बैच तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षणों से पता चलता है कि मानकीकृत बहु-चरण अल्ट्रासोनिक सफाई के बाद पैसिवेशन द्वारा उपचारित हीटिंग ट्यूब क्लोराइड आयन क्षरण को बहुत लंबे समय तक रोक सकते हैं, मैन्युअल रूप से साफ किए गए नमूनों की तुलना में सतह मुक्त लौह अवशेष दर 95% से अधिक कम हो जाती है। फ़ील्ड एप्लिकेशन डेटा से संकेत मिलता है कि अल्ट्रासोनिक प्रीट्रीटेड हीटिंग ट्यूब उच्च {{5}क्लोराइड औद्योगिक वातावरण में प्रदूषण प्रेरित पिटिंग विफलता दर को 83% से अधिक कम कर देते हैं। निष्कर्ष में, स्टेनलेस स्टील विशेष जल आधारित सफाई एजेंटों का चयन, अल्ट्रासोनिक आवृत्ति और तापमान मापदंडों का अनुकूलन, बहु {{8} टैंक विरोधी - क्रॉस {{10} संदूषण सफाई प्रवाह और मिलान धूल {{11} मुक्त सुखाने संरक्षण को अपनाने से विभिन्न सतह प्रदूषकों को पूरी तरह से खत्म किया जा सकता है। उच्च परिशुद्धता अल्ट्रासोनिक प्रीट्रीटमेंट बाद के पैसिवेशन फिल्म निर्माण के लिए एक साफ नींव रखता है, प्रभावी ढंग से संदूषण प्रेरित स्थानीयकृत जंग के निर्माण पथ को काटता है और जटिल औद्योगिक वातावरण में 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों की दीर्घकालिक एंटी - की संक्षारण स्थिरता में काफी सुधार करता है।
