स्तरित स्थैतिक हाइपर-सांद्रित तरल ऊर्ध्वाधर चरण संक्षारण को ट्रिगर करता है
अनुचित आंदोलनकारी लेआउट के साथ पीसीबी नक़्क़ाशी और धातु प्रीट्रीटमेंट टैंक पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों के साथ स्तरीकृत प्रवाह मृत क्षेत्र बनाते हैं। तरल निश्चित ऊर्ध्वाधर ऊंचाई पर परिसंचरण खो देता है, जिससे संचित संतृप्त धातु लवण और केंद्रित संक्षारक आयनों के साथ स्थिर स्तरित क्षेत्र बनते हैं। पूरी तरह से फ्लश की गई प्लेटें सतह की उम्र को समान बनाए रखती हैं, जबकि स्थैतिक मृत क्षेत्र लगातार उच्च सांद्रता वाले मीडिया को फंसाते हैं, जिससे पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों पर अलग-अलग चरणबद्ध ऊर्ध्वाधर संक्षारण बैंड बनते हैं। दीर्घावधि स्थैतिक तरल उपसतह आयन घुसपैठ, क्रिस्टल विस्तार तनाव और स्थानीय ओवरहीटिंग को तेज करता है, जिससे ऊर्ध्वाधर परतों के साथ स्पष्ट अंतर दीवार पतली हो जाती है।
प्रयोगशाला प्रवाह कंट्रास्ट परीक्षण से पता चलता है कि पूर्ण समान परिसंचरण के साथ पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटें 18-24 महीने की स्थिर सेवा जीवन रखती हैं। लगातार स्तरीकृत मृत क्षेत्रों से घिरी प्लेटें 10 महीनों के भीतर गंभीर ऊर्ध्वाधर बैंडेड क्षरण से पीड़ित होती हैं। यह लेख प्रवाह स्तरीकरण युग्मित रासायनिक क्षरण तंत्र का विश्लेषण करता है, सरलीकृत बाफ़ल लेआउट और प्रवाह समरूपीकरण सुरक्षा के बीच व्यापार को समझाता है, और श्रेणीबद्ध एंटी-डेड-ज़ोन मिलान मानक प्रदान करता है।
ओमिटेड फ्लो बैफल्स और डेड जोन संक्षारण नियंत्रण के बीच कोर इंजीनियरिंग ट्रेड पर छूट
फ्लो होमोजेनाइजिंग बैफल्स को छोड़ने से टैंक निर्माण लागत और स्थापना श्रम कम हो जाता है, फिर भी स्तरीकृत स्थैतिक मृत क्षेत्र लगातार पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों पर ऊर्ध्वाधर चरण संक्षारण बैंड उत्पन्न करते हैं। मल्टी-लेयर वर्टिकल बैफल्स स्थापित करने से मूल रूप से स्तरित तरल स्तरीकरण और स्थैतिक क्षेत्र समाप्त हो जाते हैं, लेकिन अग्रिम उपकरण निवेश और बाद में सफाई रखरखाव कार्यभार बढ़ जाता है। मानक वर्दी {{3} दीवार पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों में लंबे समय तक संतृप्त स्थैतिक संक्षारक तरल का विरोध करने के लिए घने क्रॉस {{4} लिंक सतह सुदृढीकरण की कमी होती है। लगातार उच्च {{7}आयन {{8}सांद्रता वाले मृत क्षेत्र ऊर्ध्वाधर बैंड सूक्ष्म -छिद्रों को निरंतर दोष वाले नेटवर्क में तेजी से चौड़ा करते हैं।
स्तरीकृत मृत क्षेत्र की गंभीरता और पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटें ऊर्ध्वाधर संक्षारण जोखिम तालिका
| दैनिक डेड ज़ोन स्टेटिक एक्सपोज़र घंटे | लंबवत स्तरीकरण परत गणना | बैंडेड संक्षारण क्षरण गति | सेवा जीवन | अनुशंसित संरचना |
|---|---|---|---|---|
| 3 घंटे से कम या उसके बराबर, पूर्ण बाफ़ल समरूपीकरण | 1 से कम कमजोर स्तरीकरण परत | फीकी संकीर्ण ऊर्ध्वाधर मलिनकिरण पट्टियाँ | 17-23 महीने | मानक ढाला PTFE हीटिंग विसर्जन प्लेटें |
| 3-7 घंटे, केवल एकल साधारण बाफ़ल | 2-3 स्पष्ट स्तरीकृत परतें | ऊर्ध्वाधर बैंड के साथ मध्यम गड्ढे का विस्तार | 11-15 महीने | मध्यम क्रॉस{{0}लिंक कॉम्पैक्ट सतह मध्यम मोटाई{{1}दीवार पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटें |
| >7 घंटे, शून्य प्रवाह मार्गदर्शक बाफ़ल | 4 से अधिक मोटी स्थैतिक स्तरीकृत परतें | तेजी से गहरी ऊर्ध्वाधर बैंड पिटिंग और अंतर पतलापन | 4-9 महीने | निर्बाध उच्च क्रॉस {{0}लिंक मोटी {{1}दीवार विरोधी {{2}स्तरीकृत {{3}संक्षारण ढाला पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटें |
दोहरा प्रवाह-स्थैतिक रासायनिक क्षरण तंत्र
खराब वितरित आंदोलन पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों के आसपास ऊर्ध्वाधर स्तरित स्थिर मृत क्षेत्र बनाता है। संक्षारक आयन और भारी धातु लवण स्थिर परतों के अंदर लगातार जमा होते रहते हैं और सुपरसैचुरेटेड सांद्रता तक पहुँचते हैं। ये उच्च {{2}संक्षारण मीडिया पीटीएफई सतह के सूक्ष्म छिद्रों में प्रवेश करते हैं, और तापमान चक्र उपसतह अंतराल को चौड़ा करने के लिए क्रिस्टल वर्षा और विस्तार तनाव को संचालित करते हैं। संक्षारक तरल बाहरी पीटीएफई शेल और आंतरिक हीटिंग इन्सुलेशन के बीच अंतराल में रिसता है। प्रवाहकीय नमक जमा इन्सुलेशन के अंदर इकट्ठा होता है, जिससे वितरित स्थायी रिसाव चैनल बनते हैं जो धीरे-धीरे इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करते हैं। संक्षारित खुरदरे ऊर्ध्वाधर बैंड अधिक तलछट और पैमाने को फंसाते हैं, स्थैतिक एकाग्रता को खराब करते हैं और स्वयं तीव्र चक्र में बैंडेड जंग को तेज करते हैं। सभी गंभीर क्षति प्लेट सतहों पर अलग-अलग ऊर्ध्वाधर चरण बैंड के रूप में दिखाई देती हैं।
उत्पादन के खतरे
ऊर्ध्वाधर बैंडेड माइक्रो {{0}गड्ढे पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करते हैं और लगातार रिसाव शटडाउन को ट्रिगर करते हैं, जिससे निरंतर बैच उत्पादन बाधित होता है। संक्षारण बैंड के अंदर बंद तलछट स्थिर ऊर्ध्वाधर हॉटस्पॉट बनाता है, जिससे असमान स्नान तापमान और असंगत वर्कपीस नक़्क़ाशी या उच्च स्क्रैप दरों के साथ कोटिंग की गुणवत्ता होती है। प्रगतिशील बैंडेड दीवार का पतला होना अंततः ऊर्ध्वाधर पैठ स्लिट बनाता है, जिससे स्थानीय पट्टी छोटी हो जाती है और पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों की पूरी तरह से स्क्रैपिंग हो जाती है। भंगुर पीटीएफई टुकड़े ऊर्ध्वाधर संक्षारण बैंड को छीलते हैं और प्रक्रिया तरल को दूषित करते हैं, जिससे सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों में कण दोष आते हैं।
शमन मिलान समाधान
पूर्ण प्रवाह बाफ़ल वाले निम्न - स्तरीकरण टैंक मानक ढाले गए पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों को अपना सकते हैं; स्थैतिक स्तरित तरल को खत्म करने के लिए आंदोलनकारी कोण को समायोजित करें। मध्यम प्रवाह स्तरीकरण उत्पादन लाइनें स्थैतिक क्षेत्रों में आयन प्रवेश को धीमा करने के लिए मध्यम क्रॉस लिंक कॉम्पैक्ट सतह मध्यम मोटी दीवार पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों का चयन करती हैं। दीर्घकालिक गंभीर स्तरीकृत मृत क्षेत्र कार्यशालाओं को सुपरसैचुरेटेड स्थैतिक तरल क्षरण का विरोध करने के लिए निर्बाध उच्च क्रॉस {{6}लिंक मोटी {{7}दीवार विरोधी {{8}स्तरीकृत {{9}जंग ढाला पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों से लैस होना चाहिए। सहायक संचालन नियम: बहु-परत ऊर्ध्वाधर प्रवाह समरूपीकरण बाफ़ल स्थापित करें; ऊर्ध्वाधर तरल स्तरीकरण को खत्म करने के लिए पंप प्रवाह और आंदोलनकारी गति को समायोजित करें; तलछट मृत क्षेत्रों को साफ करने के लिए दैनिक परिसंचरण पूर्ण फ्लशिंग लागू करें।
निष्कर्ष
स्तरीकृत गैर-समान प्रवाह मृत क्षेत्रों के तहत पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों की विशिष्ट चरणबद्ध ऊर्ध्वाधर संक्षारण बैंड और अंतर दीवार का पतला होना पूरी तरह से परिसंचारी तरल के तहत एक समान उम्र बढ़ने के बजाय युग्मित लंबे समय तक सुपरसैचुरेटेड स्थिर तरल आयन क्षरण और चक्रीय क्रिस्टल विस्तार तनाव का परिणाम है। सामान्य गैर {{3} क्रॉसलिंक्ड पतली {{4} दीवार प्लेटों में लगातार उच्च {{6} एकाग्रता स्थिर मीडिया हमले का सामना करने के लिए कॉम्पैक्ट क्रॉस {{5} लिंक सुदृढीकरण की कमी होती है। मृत क्षेत्र की गंभीरता के अनुसार मानकीकृत प्रवाह मार्गदर्शक बैफल्स और नियमित पूर्ण {8}सर्कुलेशन फ्लशिंग, कॉम्पैक्ट क्रॉस {{9}लिंक मोटी {{10}दीवार पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों से मेल खाते हुए, ऊर्ध्वाधर बैंड पिट विस्तार को प्रभावी ढंग से रोक सकता है और पीटीएफई हीटिंग विसर्जन प्लेटों से सुसज्जित गीले प्रसंस्करण टैंकों के लिए सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।

