अवशिष्ट असंतुलित अम्लीय या क्षारीय तरल से गंभीर स्थानीयकृत कोटिंग संक्षारण
पीटीएफई हीटिंग प्लेटें इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रीट्रीटमेंट बाथ, पीसीबी नक़्क़ाशी टैंक और हाइड्रोमेटलर्जी लीचिंग जहाजों में काम करती हैं। उत्पादन बैच खत्म करने के बाद, कई कार्यशालाएं पूर्ण पीएच न्यूट्रलाइजेशन और प्रत्यक्ष जल निकासी या आंशिक तरल पुनःपूर्ति को छोड़ देती हैं, जिससे अवशिष्ट दृढ़ता से अम्लीय या क्षारीय केंद्रित तरल हीटिंग प्लेट सतहों से जुड़ा होता है और किनारे के अंतराल में फंस जाता है। स्टैंडबाय कम तापमान धारण चक्र के दौरान, अप्रभावित रासायनिक अवशेष लगातार एंटी-संक्षारण कोटिंग को संक्षारित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सतह में गड्ढा, सील टूटना और लगातार इन्सुलेशन प्रतिरोध में गिरावट होती है। अधिकांश प्रक्रिया कर्मी केवल नए उत्पादन बैचों के लिए पीएच मान की जांच करते हैं और बैच पूरा होने के बाद अवशिष्ट संकेंद्रित संक्षारक तरल को नजरअंदाज कर देते हैं। दीर्घावधि तुलना परीक्षणों से पता चलता है कि अपूर्ण रूप से निष्प्रभावी अपशिष्ट तरल के संपर्क में आने वाली हीटिंग प्लेटों की सेवा जीवन 54% से अधिक कम हो जाती है।
अप्रभावित अवशिष्ट तरल का दोहरा युग्मित संक्षारण क्षरण तंत्र
असंतुलित अम्ल {{0} आधार अवशिष्ट तरल हीटिंग प्लेटों पर दो अपरिवर्तनीय संचयी क्षति का कारण बनता है: पहला, अवशिष्ट उच्च {{1} सांद्रण एसिड या क्षार पीटीएफई सतहों का पालन करता है और सूक्ष्म {{2} खरोंच और तरल स्तर सीमा क्षेत्रों में जमा होता है। तनुकरण या उदासीनीकरण के बिना, स्थानीय रासायनिक तीव्रता सामान्य उत्पादन समाधान सांद्रता से कहीं अधिक है। कम धारण तापमान के तहत, संक्षारक पदार्थ धीरे-धीरे कोटिंग को खोदते हैं और छोटे प्रवेश चैनलों को चौड़ा करते हैं। जब दोबारा गर्म करना शुरू होता है, तो तापमान बढ़ने से रासायनिक प्रतिक्रिया की गति तेज हो जाती है, जिससे प्लेट की सतहों पर स्थायी क्षरण गड्ढे बन जाते हैं। दूसरा, टैंक स्टैंडबाय के दौरान अवशिष्ट संक्षारक तरल किनारे की सीलिंग इंटरलेयर्स में रिस जाता है। लंबे समय तक {{8}टर्म एसिड -बेस संपर्क सील की लोच को कम कर देता है और इंटरलेयर पृथक्करण अंतराल का कारण बनता है। अंतराल के अंदर फंसा संक्षारक द्रव लगातार आंतरिक इन्सुलेशन और धातु के तारों के जोड़ों को नष्ट कर देता है। यदि आंशिक तरल को पूर्ण तटस्थता के बिना फिर से भरा जाता है, तो मिश्रित समाधान अस्थिर पीएच उतार-चढ़ाव, वैकल्पिक एसिड और क्षारीय हमले का कारण बनता है जो कोटिंग की भंगुरता और दरार के विस्तार को तेज करता है।
संक्षारण जोखिम को नियंत्रित करने वाले तीन कोर तरल तटस्थीकरण पैरामीटर
हीटिंग प्लेटों की उम्र बढ़ने की दर बैच पीएच ऑफसेट मान, अवशिष्ट तरल प्रतिधारण अवधि और अपूर्ण मिश्रण अनुपात के बाद निर्भर करती है। सुरक्षित न्यूट्रलाइजेशन मानकों से विचलन कोटिंग विफलता की संभावना को काफी बढ़ा देता है।
| तटस्थीकरण पैरामीटर | निम्न-संक्षारण सुरक्षित मानक सीमा | उच्च क्षति जोखिम सीमा | संगत प्लेट दोष |
|---|---|---|---|
| पोस्ट-बैच लक्ष्य पीएच मान | पीएच 6-8 पूर्णतः निष्प्रभावी अवस्था | पीएच 3 मजबूत एसिड से कम या उसके बराबर / पीएच 11 मजबूत क्षार अवशेषों से अधिक या उसके बराबर | संकेन्द्रित स्थानीय कोटिंग पिटिंग |
| अवशिष्ट संक्षारक तरल स्टैंडबाय समय | न्यूट्रलाइज़ेशन और सफाई से पहले 1 घंटे से कम या उसके बराबर | असंसाधित तरल के साथ 12 घंटे से अधिक या उसके बराबर लंबा -टैंक निष्क्रिय | एज सील पृथक्करण और आंतरिक इन्सुलेशन क्षय |
| न्यूट्रलाइज़र खुराक के बाद तरल मिश्रण की एकरूपता | 15 मिनट में पूर्ण परिसंचरण मिश्रण | उत्तेजना प्रसारित किए बिना सीधी खुराक | स्थानीय अति-उच्च संक्षारक सांद्रता वाले मृत क्षेत्र |
लक्षित पोस्ट-कोर उद्योगों के लिए बैच तरल तटस्थीकरण मानकीकृत योजनाएं
हाइड्रोमेटालर्जी लीचिंग टैंक
अयस्क प्रसंस्करण के बाद धातुकर्म निक्षालन तरल अत्यधिक अम्लीय होता है। प्रत्येक बैच प्रतिक्रिया के बाद, मात्रात्मक क्षारीय न्यूट्रलाइज़र जोड़ें और पीएच को समरूप बनाने के लिए 20 मिनट के लिए पूर्ण परिसंचरण पंप सक्रिय करें; जल निकासी से पहले तटस्थ सीमा तक पहुंचने तक बहु-बिंदु तरल पीएच का परीक्षण करें। एसिड तलछट अवशेषों को खत्म करने के लिए अवशिष्ट तरल को निकालने के बाद हीटिंग प्लेट की सतहों को तटस्थ साफ पानी से फ्लश करें।
पीसीबी एसिड-आधार क्षैतिज प्रसंस्करण टैंक
पीसीबी नक़्क़ाशी और स्ट्रिपिंग समाधान में अत्यधिक पीएच मान होते हैं। दैनिक बैच उत्पादन के बाद, आंशिक तरल निर्वहन करें, न्यूट्रलाइजिंग एजेंट जोड़ें और निरंतर परिसंचरण मिश्रण चलाएं; रात भर अप्रभावित अपशिष्ट तरल को संग्रहित करने से बचें। रासायनिक जमा को साफ करने के लिए टैंक न्यूट्रलाइजेशन रखरखाव के दौरान ऑफ़लाइन प्लेट सतह की धुलाई का शेड्यूल करें।
मास हार्डवेयर इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन स्नान
वर्कपीस बैच प्रोसेसिंग के बाद इलेक्ट्रोप्लेटिंग डीग्रीजिंग टैंक मजबूत क्षारीय अपशिष्ट को बरकरार रखते हैं। पीएच को संतुलित करने के लिए निरंतर पंप परिसंचरण के तहत एसिड न्यूट्रलाइज़र की खुराक लेना; एक शिफ्ट के भीतर अप्रभावित तरल प्रतिधारण समय को सीमित करें। न्यूट्रलाइजेशन उपचार के बाद नियमित रूप से टैंक की दीवार और हीटिंग प्लेट की सतह को एक साथ डीस्केलिंग करें।
यूनिवर्सल पोस्ट-बैच लिक्विड न्यूट्रलाइजेशन ऑपरेशन दिशानिर्देश
बैच उत्पादन के बाद अपूर्ण तरल तटस्थता के कारण हीटिंग प्लेट त्वरित क्षरण अंतर्निहित प्लेट गुणवत्ता दोष के बजाय एक नियंत्रणीय रासायनिक उपचार प्रबंधन दोष है। रासायनिक खुराक और मिश्रण के समय को बचाने के लिए पूर्ण निराकरण प्रक्रियाओं को छोड़ने से कोटिंग का गंभीर क्षरण होता है और बार-बार समय से पहले प्लेट प्रतिस्थापन की लागत आती है। मात्रात्मक न्यूट्रलाइज़र खुराक को मानकीकृत करना, पर्याप्त परिसंचारी मिश्रण समय और बैच उत्पादन के बाद बहु - बिंदु पीएच सत्यापन हीटिंग प्लेट सतहों और किनारे सील पर केंद्रित एसिड {{3} आधार अवशिष्ट जंग को खत्म कर सकता है। बैच शटडाउन के बाद तेजी से कोटिंग पिटिंग का सामना करने वाली फैक्टरियां अनुकूलित पीएच न्यूट्रलाइज़र खुराक सूत्र और पोस्ट {{5}उत्पादन टैंक तरल उपचार एसओपी योजनाएं प्राप्त कर सकती हैं, अवशिष्ट संक्षारक तरल क्षति जोखिमों को दूर कर सकती हैं और हीटिंग उपकरणों के स्थिर सेवा चक्र का विस्तार कर सकती हैं।
