असममित कोटिंग क्षरण और अनुचित बाफ़ल स्थापना से गड़बड़ी
पीटीएफई कवर हीटिंग प्लेटें इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथ, पीसीबी वेट ट्रीटमेंट टैंक और हाइड्रोमेटलर्जी लीचिंग टैंक के अंदर स्थापित की जाती हैं, जो तरल परिसंचरण को समरूप बनाने के लिए फ्लो बैफल्स से मेल खाती हैं। कई कार्यशालाएँ प्रवाह सिमुलेशन के बिना बेतरतीब ढंग से बाफ़ल स्थापित करती हैं: प्लेटों के पास संकीर्ण अंतराल, ऑफसेट बाधा स्थिति या लापता सहायक डायवर्जन प्लेटें। इस तरह के त्रुटिपूर्ण लेआउट प्लेट सतहों पर असंतुलित तरल प्रभाव और बड़े पैमाने पर स्थिर मृत क्षेत्र बनाते हैं, जिससे दो विशिष्ट समयपूर्व क्षति होती है: धीमी गति वाले जेट क्षेत्रों में भारी स्थानीयकृत क्रिस्टलीय दूषण और उच्च गति वाले जेट क्षेत्रों पर निरंतर घर्षण घर्षण। अधिकांश उपकरण समायोजक केवल वर्कपीस प्रसंस्करण प्रभाव को स्थिर करने के लिए बैफल्स का उपयोग करते हैं और लंबी अवधि के प्लेट पहनने के जोखिमों को नजरअंदाज कर देते हैं। तुलनात्मक प्रवाह क्षेत्र परीक्षण से पता चलता है कि बेमेल बाफ़ल लेआउट असमान प्रवाह वितरण के कारण हीटिंग प्लेटों की सेवा जीवन को 45% से अधिक कम कर सकता है।
अअनुकूलित बाफ़ल संरचना द्वारा ट्रिगर किया गया दोहरा घिसाव तंत्र
दोषपूर्ण बैफल्स टैंक के आंतरिक प्रवाह क्षेत्र को नया आकार देते हैं और हीटिंग प्लेटों को एक साथ दो अपरिवर्तनीय क्षति पहुंचाते हैं। संकीर्ण बाफ़ल अंतराल परिसंचारी तरल को उच्च गति वाले संकेंद्रित जेटों में निचोड़ते हैं जो स्थिर प्लेट ज़ोन को लगातार पाउंड करते हैं। यदि तरल में निलंबित खनिज कण या नमक क्रिस्टल होते हैं, तो लंबे समय तक रगड़ने से धीरे-धीरे चिकनी पीटीएफई कोटिंग खत्म हो जाती है, जिससे छोटे कटाव वाले गड्ढे बन जाते हैं। संक्षारक माध्यम आंतरिक इन्सुलेशन और हीटिंग तारों को नष्ट करने के लिए आसानी से गड्ढों में प्रवेश करता है। इसके विपरीत, गलत स्थान पर लगे बफ़ल्स से बने बड़े आकार के अवरुद्ध क्षेत्र निरंतर फ्लशिंग के बिना स्थिर तरल प्रवाह को फँसाते हैं। धातु आयन और अशुद्धियाँ स्थिर प्लेट खंडों पर मोटी दूषण परतों में तेजी से अवक्षेपित होती हैं। तलछट थर्मल प्रतिरोध बाधाएं बनाती है, जिससे स्थानीय ओवरहीटिंग, पीटीएफई आणविक उम्र बढ़ने और माइक्रोक्रैक पीढ़ी होती है। खराब स्वच्छ क्षेत्रों और गंदे गर्म क्षेत्रों के बीच का अंतर असंतुलित थर्मल तनाव पैदा करता है और समग्र प्लेट गिरावट को तेज करता है।
पहनने की डिग्री निर्धारित करने वाले तीन कोर बैफ़ल लेआउट पैरामीटर
असममित प्लेट घिसाव की गंभीरता बैफ़ल {{0} से -प्लेट गैप चौड़ाई, सममित डायवर्जन व्यवस्था और बैफ़ल ओपनिंग फ्लो क्षेत्र पर निर्भर करती है। मिलान किए गए मानकों से विचलन स्थानीयकृत क्षति को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
| बाफ़ल लेआउट पैरामीटर | कम-मानक रेंज पहनें | उच्च आंशिक घिसाव जोखिम सीमा | संगत प्लेट क्षति |
|---|---|---|---|
| बाफ़ल हीटिंग प्लेट क्लीयरेंस | 80-120 मिमी समान अंतर | 40 मिमी नैरो जेट गैप से कम या उसके बराबर / 160 मिमी डेड ज़ोन गैप से अधिक या उसके बराबर | कोटिंग का परिमार्जन / गाढ़ा स्थानीय दूषण |
| प्रवाह विपथन समरूपता | दो तरफा संतुलित बाफ़ल लेआउट | सिंगल-साइड ऑफसेट सिंगल बैफल | एकतरफा संकेन्द्रित क्षरण |
| बाफ़ल प्रभावी प्रवाह उद्घाटन अनुपात | 60%-75% छिद्रित क्षेत्र | <40% blocked / >90% अबाधित | स्थैतिक तलछट संचय |
प्रमुख उद्योगों के लिए लक्षित बाफ़ल पुनर्निर्माण अनुकूलन योजनाएँ
हाइड्रोमेटालर्जी उच्च-ठोस घोल लीचिंग वेसल्स
धातुकर्म घोल में जेट घर्षण की संभावना वाले अपघर्षक खनिज कण होते हैं। बैफल्स और हीटिंग प्लेटों के बीच समान अंतराल को चौड़ा किया गया, समान रूप से वितरित बहु-छिद्रित बैफल्स केंद्रित प्रभाव से बचने के लिए तरल प्रवाह को फैलाते हैं। सममित डबल {{3} पक्षीय डायवर्जन एकल {{4} साइड हाई {{5} स्पीड फ्लशिंग को समाप्त करता है।
पीसीबी एसिड-आधार क्षैतिज नक़्क़ाशी टैंक
पीसीबी रासायनिक तरल स्थैतिक क्षेत्रों में आसानी से नमक तलछट बनाता है। मानक 70% उद्घाटन अनुपात के साथ छिद्रित डायवर्जन बैफल्स को अपनाया जाता है; फ्लशिंग ताकत को संतुलित करने और मृत क्षेत्रों से बचने के लिए बैफल्स और प्लेटों के बीच अंतराल 100 मिमी बनाए रखता है। नियमित बैफ़ल सतह डीस्केलिंग प्रवाह चैनल की रुकावट को रोकती है।
निरंतर बड़े पैमाने पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन स्नान
इलेक्ट्रोप्लेटिंग तरल में ठोस सामग्री कम होती है लेकिन असमान तापमान के प्रति संवेदनशील होता है। हीटिंग प्लेटों के दोनों किनारों पर सममित बाफ़ल समूह सभी तरह से एक समान फ्लशिंग प्रदान करते हैं। हीटिंग प्लेट ऊर्ध्वाधर सीमा के साथ संरेखित करने के लिए बाफ़ल ऊंचाई को समायोजित करें, ऊपरी और निचले प्रवाह अंधा क्षेत्रों को हटा दें।
यूनिवर्सल टैंक बैफ़ल लेआउट दिशानिर्देश
अनुचित बाफ़ल लेआउट के कारण हीटिंग प्लेटों का आंशिक घिसाव प्लेट गुणवत्ता विफलता के बजाय प्रवाह क्षेत्र डिज़ाइन दोष है। बाफ़ल संरचना को समायोजित किए बिना घिसी-पिटी प्लेटों को बार-बार बदलने से बार-बार स्थानीय क्षति होगी। मानक एक समान बाफ़ल अंतराल को बनाए रखना, सममित छिद्रित डायवर्जन लेआउट को अपनाना और प्रवाह खोलने के अनुपात को कैलिब्रेट करना सभी प्लेट सतहों पर तरल फ्लशिंग को समान रूप से वितरित कर सकता है, एंटी {{2} फ़ाउलिंग प्रदर्शन और कोटिंग एंटी {{3} स्कोअरिंग सुरक्षा को संतुलित कर सकता है। एक तरफा प्लेट घर्षण या क्षेत्रीय भारी दूषण से पीड़ित फैक्टरियां प्लेटों को गर्म करने, आंतरिक टैंक प्रवाह क्षेत्र को समरूप बनाने और स्थिर उपकरण सेवा चक्रों का विस्तार करने के लिए अनुकूलित बाफ़ल आकार, अंतराल दूरी और छिद्रण लेआउट योजनाएं प्राप्त कर सकती हैं।
