स्क्रबर हीटर एसिड धुंध, बूंदों और फंसे हुए घोल से भरी गैस धारा में बैठते हैं। गैस ट्यूब के ठंडे हिस्सों पर संघनित हो जाती है, जिससे एक केंद्रित एसिड फिल्म बन जाती है जो हफ्तों के भीतर नंगे 316 पर हमला करती है। गड्ढा वहां शुरू होता है जहां बूंदें टकराती हैं और वाष्पित हो जाती हैं, जिससे अम्लीय लवण पीछे रह जाते हैं। एक भरा हुआ -पीटीएफई क्लैडिंग इस धुंध से 316 को सील कर देता है, क्योंकि चिकनी फ्लोरोपॉलीमर सतह गीली नहीं होती है और घनी फिल्म एसिड को अंदर नहीं जाने देती है।
ग्लास फाइबर भराव, लगभग बीस प्रतिशत भरा हुआ, फिल्म को फंसे हुए घोल के खिलाफ घर्षण प्रतिरोध देता है। पहले से उपचारित फाइबर को दो स्क्रू से फैलाया जाता है, और मिश्रण को कम सरंध्रता वाली फिल्म में सिंटर किया जाता है। सामग्री चयन सेवा स्क्रबर ग्रेड क्लैडिंग को निर्दिष्ट करती है, जिसमें ड्रॉपलेट पर अतिरिक्त फिल्म भार होता है। इंपिंगमेंट जोन पर अतिरिक्त फिल्म भार होता है। प्रत्येक आउटेज पर, अवकाश छड़ी टकराव क्षेत्र की जांच करती है, और सतह पर घिसाव का निरीक्षण किया जाता है।
नियंत्रक गैस को किसी नंगे स्थान पर सीधे टकराने से भी दूर रखता है। चिकनी सतह बूंदों को बहाती है, और घनी फिल्म घनीभूत होती है। प्रोक्योरमेंट स्क्रबर ग्रेड कोटेड हीटर खरीदता है और ड्राइंग पर इंपिंगमेंट जोन की मोटाई लिखता है। फिल्म फ्लैंज और सपोर्ट को कवर करती है। परिणाम एक हीटर है जो एसिड धुंध और घोल से बच जाता है।
क्लैडिंग स्क्रबर रसायन शास्त्र का भी विरोध करती है, क्योंकि पीटीएफई मैट्रिक्स एसिड के प्रति निष्क्रिय है। ग्लास भराव स्थिर है. प्रत्येक रखरखाव पर, लेपित सतह को ब्रश करने के बजाय धोया जाता है, क्योंकि यांत्रिक ब्रशिंग से फिल्म घिस जाती है। जिन पौधों में नंगे 316 स्क्रबर हीटरों पर तेजी से गड्ढे हो गए थे, वे क्लैडेड संस्करण में बदल गए और जीवन को हफ्तों से लेकर वर्षों तक बढ़ा दिया।
स्क्रबर वातावरण जानबूझकर प्रतिकूल है: बूंदें केंद्रित एसिड ले जाती हैं, गैस धारा फंसे हुए ठोस पदार्थों को ले जाती है, और लोड में परिवर्तन के रूप में दीवार का तापमान चक्र होता है। इस सेवा में एक खाली 316 ट्यूब में कुछ ही हफ्तों में टकराव के गड्ढे विकसित हो जाते हैं, क्योंकि प्रत्येक बूंद एक एसिड नमक छोड़ती है जो कभी भी पूरी तरह से नहीं धुलता है। सामग्री चयन सेवा ड्रॉपलेट क्षेत्र को महत्वपूर्ण लंबाई मानती है और वहां फिल्म को मोटा बनाती है। ग्लास फाइबर भराव, लगभग बीस प्रतिशत लोडिंग पर, समग्र घर्षण प्रतिरोध देता है जो शुद्ध पीटीएफई से मेल नहीं खा सकता है, इसलिए फंसा हुआ घोल फिल्म को काटने के बजाय धीरे-धीरे घिसता है। पहले से उपचारित फ़ाइबर को जुड़वाँ रूप से फैलाया जाता है, और सिंटरिंग चरण फिल्म को कम सरंध्रता अवरोध में फ़्यूज़ करता है, जिसे एसिड धुंध भेद नहीं पाता है। प्रत्येक टर्नअराउंड पर, निरीक्षक टकराव क्षेत्र के साथ छुट्टी की छड़ी चलाता है और पहनने के लिए सतह का निरीक्षण करता है, और चिकनी, गैर-गीली सतह का मतलब है कि एसिड की बूंदें ध्यान केंद्रित करने के बजाय टकराती हैं और बह जाती हैं। प्रोक्योरमेंट इंपिंगमेंट जोन की मोटाई को सीधे ड्राइंग पर लिखता है, और क्लैडिंग फ्लैंज और सपोर्ट पर फैली होती है। जिन पौधों ने हफ्तों में नंगे 316 स्क्रबर हीटरों को नष्ट होते देखा, वे भरे हुए -पीटीएफई आवरण वाले संस्करण में बदल गए और जीवन को वर्षों तक बढ़ा दिया, क्योंकि घनी, निष्क्रिय, घर्षण प्रतिरोधी फिल्म धुंध और घोल को ले जाती है जिसे धातु नहीं ले सकती।
नियंत्रक गैस को सीधे टकराने से भी दूर रखता है, क्योंकि जहां जेट टकराता है वहां सबसे अच्छी फिल्म भी खराब हो जाती है। प्रत्येक रखरखाव पर, सतह को ब्रश करने के बजाय धोया जाता है, क्योंकि ब्रश करने से मिश्रण घिस जाता है। सामग्री चयन सेवा इलाज चक्र को लॉग करती है। परिणाम एक स्क्रबर हीटर है जिसकी फिल्म वर्षों तक धुंध और घोल को झेलती है, क्योंकि टकराव क्षेत्र को मोटा बनाया जाता है और हर मोड़ पर निरीक्षण किया जाता है।
