इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया उपोत्पाद पीटीएफई विसर्जन हीटर की बाहरी परत को कैसे संक्षारित करते हैं?

इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंकों में इलेक्ट्रोलाइटिक उपोत्पादों से छिपा हुआ संक्षारण

इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक मेटल रिकवरी टैंक पावर ऑन ऑपरेशन के दौरान निरंतर इलेक्ट्रोलाइटिक साइड प्रतिक्रियाएं उत्पन्न करते हैं। धातु हाइड्रॉक्साइड, अघुलनशील नमक अवक्षेप और अम्लीय अवशिष्ट उपोत्पाद धीरे-धीरे स्नान तरल में जमा हो जाते हैं। अधिकांश रखरखाव टीमें केवल पीटीएफई विसर्जन हीटरों के प्रत्यक्ष एसिड बेस क्षरण पर ध्यान केंद्रित करती हैं, इलेक्ट्रोलाइटिक तलछट जमा के कारण होने वाले धीमे समग्र क्षरण को नजरअंदाज करती हैं। लंबे समय तक साइट ट्रैकिंग से पता चलता है कि उप-उत्पाद बिल्डअप हीटर सतहों पर स्थानीय रूप से केंद्रित संक्षारक सूक्ष्म क्षेत्र बनाता है, जो समान रूप से पतला बल्क टैंक समाधान की तुलना में पीटीएफई बाहरी जैकेट को कहीं अधिक तेजी से नुकसान पहुंचाता है। यह लेख इलेक्ट्रोलाइटिक उपोत्पाद संक्षारण परतों के गठन कानून का विश्लेषण करता है, सतह की चिकनाई और विरोधी{10}जमाव प्रदर्शन के बीच इंजीनियरिंग व्यापार को समझाता है, और इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन लाइनों के लिए वर्गीकृत हीटर चयन मानक प्रदान करता है।

सरफेस फ़िनिश और थर्मल एक्सचेंज क्षमता के बीच कोर इंजीनियरिंग ट्रेड में छूट

अत्यधिक पॉलिश की गई दर्पण पीटीएफई सतहें ठोस उप-उत्पाद आसंजन को कम करती हैं, फिर भी ट्यूब की दीवारों के पास तरल संवहन को कमजोर करती हैं, जिससे कम प्रवाह वाले क्षेत्रों में घनी स्थैतिक उप-उत्पाद परतें बन जाती हैं। थोड़ा मैट बनावट वाला पीटीएफई तलछट संचय को कम करने के लिए तरल प्रवाह को परेशान करता है, फिर भी छोटे सतह के गड्ढे बारीक इलेक्ट्रोलाइटिक कणों को फंसाते हैं और फ्लोरोपॉलिमर परत के खिलाफ संक्षारक अवशेषों को लॉक करते हैं। मानक सार्वभौमिक पीटीएफई विसर्जन हीटर स्वच्छ गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक रासायनिक स्नान के लिए डिज़ाइन किए गए मिरर फिनिश को अपनाते हैं, इलेक्ट्रोलाइटिक उपोत्पाद के लिए प्रवाह अनुकूलन के बिना, समृद्ध वातावरण के लिए, जिससे लंबी अवधि के इलेक्ट्रोलिसिस ऑपरेशन के तहत केंद्रित स्थानीय क्षरण होता है।

इलेक्ट्रोलाइटिक उपोत्पाद संचय एवं संक्षारण क्षति संदर्भ तालिका

表格

इलेक्ट्रोलाइटिक उपोत्पादों द्वारा ट्रिगर समग्र संक्षारण तंत्र

इलेक्ट्रोलाइटिक साइड प्रतिक्रियाओं से अघुलनशील धातु हाइड्रॉक्साइड अवक्षेप उत्पन्न होता है जो टैंक तरल में स्वतंत्र रूप से बहता है। प्राकृतिक तरल प्रवाह के तहत, ये महीन ठोस कण पीटीएफई विसर्जन हीटरों के कम प्रवाह वाले क्षेत्रों जैसे घुमावदार खंडों और निचले बढ़ते खंडों पर बस जाते हैं। जमा तलछट परत क्रस्ट और पीटीएफई सतह के बीच केंद्रित एसिड या क्षार आयनों का पता लगाती है। सामान्य पतला स्नान तरल इन फंसे हुए संक्षारक आयनों को पतला नहीं कर सकता है, जिससे सूक्ष्म उच्च सांद्रता संक्षारण पॉकेट बन जाते हैं। लगातार गर्म करने से तलछट परत के भीतर स्थानीय तापमान बढ़ जाता है, जिससे फ्लोरोपॉलीमर की बाहरी त्वचा का आणविक क्षरण और तेज हो जाता है। दैनिक टैंक निस्पंदन सिस्टम छोटे नैनोस्केल इलेक्ट्रोलाइटिक उपोत्पादों को पूरी तरह से नहीं हटा सकते हैं, इसलिए तलछट संचय पूरे उत्पादन चक्र में अपरिवर्तनीय रूप से बढ़ता है। तलछट कवरेज के तहत पीटीएफई सतह का बार-बार थर्मल विस्तार और संकुचन सूक्ष्म दरारें उत्पन्न करता है, जिससे केंद्रित संक्षारक आयन कोटिंग संरचनाओं में गहराई से प्रवेश कर सकते हैं।

उपोत्पाद संक्षारण के कारण होने वाले विशिष्ट उत्पादन दोष

असमान सतह संक्षारण हीटर पर असंगत गर्मी हस्तांतरण बिंदु बनाता है। स्थानीय थर्मल विचलन प्लेटिंग परत की मोटाई की एकरूपता को बाधित करता है, जिससे असमान कोटिंग कवरेज के साथ वर्कपीस को अस्वीकार कर दिया जाता है। तलछट संक्षारण से प्रेरित गहरी सूक्ष्म दरारें आंतरिक हीटिंग घटकों में स्नान तरल घुसपैठ को सक्षम बनाती हैं, जिससे धीरे-धीरे इन्सुलेशन प्रतिरोध में गिरावट आती है और बार-बार उपकरण सुरक्षा इंटरलॉक बंद हो जाता है। मोटी कठोर उपोत्पाद परतों को हटाने के लिए नियमित यांत्रिक स्क्रबिंग की आवश्यकता होती है। सफाई के दौरान शारीरिक घर्षण पीटीएफई सतहों को बरकरार रखता है, जिससे बाद के उत्पादन बदलावों में द्वितीयक संक्षारण क्षति में तेजी आती है। गंभीर रूप से संक्षारित पीटीएफई टुकड़े इलेक्ट्रोलाइटिक टैंक में बह जाते हैं, जिससे विदेशी अशुद्धियाँ आ जाती हैं जो तैयार इलेक्ट्रोप्लेटेड भागों पर गड्ढे और धब्बे पैदा करती हैं।

विभिन्न इलेक्ट्रोलिसिस वर्तमान ग्रेड के लिए लक्षित मिलान समाधान

छोटी {{0}बैच कम {{1}वर्तमान इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनें मानक दर्पण {{2}पॉलिश पीटीएफई विसर्जन हीटर को तैनात कर सकती हैं, जिसमें तलछट निर्माण को धीमा करने के लिए साप्ताहिक तरल परिसंचरण फ्लशिंग होती है। मध्यम {{4}वर्तमान निरंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनें सूक्ष्म प्रवाह {{5}बनावट वाले पीटीएफई विसर्जन हीटर को अपनाती हैं। उथली सतह की बनावट स्थैतिक उपोत्पाद फिल्म निर्माण को तोड़ती है और स्थानीय केंद्रित संक्षारण जोखिम को कम करती है। बड़े पैमाने पर उपोत्पाद उत्पादन के साथ उच्च वर्तमान इलेक्ट्रोलाइटिक धातु पुनर्प्राप्ति कार्यशालाओं को सर्पिल ग्रूव्ड अनुकूलित पीटीएफई विसर्जन हीटर की आवश्यकता होती है। अंतर्निर्मित प्रवाह चैनल लगातार तलछट कणों को धोते हैं और ट्यूब सतहों पर लगातार जंग के छिद्रों को खत्म करते हैं। सहायक प्रक्रिया अनुकूलन भी क्षरण को कम करता है: परिसंचरण पंप प्रवाह दर बढ़ने से कण निपटान गति कमजोर हो जाती है; समय-समय पर कमजोर एसिड प्रकाश की सफाई पीटीएफई बाहरी परतों को खरोंच किए बिना ढीले उपोत्पाद जमा को घोल देती है।

समापन सारांश

इलेक्ट्रोलाइटिक उपोत्पादों द्वारा संचालित पीटीएफई विसर्जन हीटरों की बाहरी परत का क्षरण समान थोक स्नान तरल क्षरण के बजाय तलछट जमा के तहत फंसे स्थानीय केंद्रित संक्षारक सूक्ष्म वातावरण से उत्पन्न होता है। मानक दर्पण सतह पीटीएफई संरचनाओं में इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन लाइनों के लिए विरोधी {3} जमाव प्रवाह अनुकूलन का अभाव है। वास्तविक इलेक्ट्रोलिसिस वर्तमान घनत्व के अनुसार सतह की बनावट और नाली संरचनाओं का मिलान प्रभावी ढंग से उप-उत्पाद संचय और धीमी समग्र सतह क्षरण को रोक सकता है। कस्टम सतह खुरदरापन और प्रवाह चैनल मापदंडों को साइट प्लेटिंग टैंक परिसंचरण प्रवाह और दैनिक इलेक्ट्रोलिसिस ऑपरेशन अवधि के आधार पर समायोजित किया जा सकता है, जिससे इलेक्ट्रोलाइटिक गीली प्रक्रियाओं के लिए दीर्घकालिक स्थिर एंटी-संक्षारण हीटिंग का एहसास होता है।