फ्रेटिंग संक्षारण तब होता है जब दो धातु संपर्क सतहें क्लैम्पिंग दबाव और कंपन स्थितियों के तहत छोटे पारस्परिक सापेक्ष फिसलन को सहन करती हैं। यांत्रिक घर्षण, इलेक्ट्रोलाइट वातावरण में विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण के साथ मिलकर, सामग्री की सतह पर निष्क्रिय फिल्म को लगातार नष्ट कर देता है। घिसे हुए धातु के मलबे को कठोर ऑक्साइड कणों में ऑक्सीकृत किया जाता है, जो स्क्रैपिंग घिसाव को तेज करने के लिए संपर्क अंतराल में समा जाते हैं, जिससे घर्षण घिसाव और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग की चक्रीय क्षति होती है। यह विफलता ज्यादातर निश्चित क्लैंपिंग स्थितियों और हीटिंग ट्यूबों के समर्थन संपर्क बिंदुओं पर दिखाई देती है, जो लंबे समय तक कंपन संचालन के बाद कुंडलाकार खांचे के आकार के पतलेपन और मर्मज्ञ रिसाव में विकसित होती है।
1. घर्षण और इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री का युग्मित क्षति तंत्र
बाहरी कंपन या थर्मल विस्तार और संकुचन विस्थापन के तहत, हीटिंग ट्यूब और फिक्स्चर के बीच संपर्क इंटरफ़ेस माइक्रोन स्तर की बार-बार पर्ची उत्पन्न करता है। स्टेनलेस स्टील की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म वास्तविक समय में खरोंच और टूट जाती है। उजागर ताजा धातु मैट्रिक्स निष्क्रिय फिल्म को पुनर्जीवित करने के लिए आसपास के प्रवाहकीय माध्यम के साथ तुरंत एनोडिक विघटन प्रतिक्रिया से गुजरता है, फिर भी नई फिल्म बाद की सूक्ष्म पर्ची से जल्दी खराब हो जाती है। छिले हुए धातु के कण कठोर लौह क्रोमियम ऑक्साइड अपघर्षक धूल में ऑक्सीकृत हो जाते हैं, जो फिटिंग सतहों के बीच में समा जाते हैं और काटने के घर्षण को बढ़ाते हैं। संपर्क क्षेत्र खराब ऑक्सीजन विनिमय के साथ एक बंद अवरुद्ध क्षेत्र बनाता है, क्लोराइड आयन लगातार स्थानीय रूप से समृद्ध होते हैं, पहनने के निशान पर गड्ढे के क्षरण को तेज करते हैं और अंततः परिधि दिशा के साथ पाइप की दीवार के माध्यम से खोदते हैं।
2. विशिष्ट झल्लाहट संक्षारण प्रवण स्थितियाँ
हीटिंग ट्यूब और निश्चित समर्थन घेरा, पाइप क्लैंप के बीच क्लैंपिंग संपर्क क्षेत्र;
थर्मल विरूपण के कारण मामूली विस्थापन के साथ निकला हुआ किनारा गैसकेट संपीड़न चेहरा;
वियोज्य पाइप फिटिंग कनेक्शन की थ्रेडेड संयुक्त सतहें;
अंतराल और सापेक्ष सूक्ष्म आंदोलन के साथ टैंक दीवार वेध प्रवेश स्थिति।
3. मुख्य प्रेरक एवं त्वरित करने वाले कारक
पंपों, आंदोलनकारियों और बाहरी यांत्रिक गड़बड़ी से चलने वाले उपकरण;
बार-बार थर्मल विस्तार और ठंड संकुचन के कारण चक्रीय छोटे सापेक्ष विस्थापन होते हैं;
अत्यधिक ढीला या अत्यधिक कड़ा क्लैंपिंग बल: ढीला निर्धारण फिसलन को ट्रिगर करता है, अत्यधिक संपीड़न से सतह बाहर निकालना घिसाव बढ़ जाता है;
क्लोराइड आयन युक्त माध्यम जो घिसाव के निशानों पर स्थानीय विद्युत रासायनिक क्षरण को बढ़ाता है;
बड़े कठोरता अंतर के साथ असमान धातुओं के बीच कठोर संपर्क से अधिक गंभीर स्क्रैपिंग क्षति होती है।
4. बहु-आयामी संपूर्ण-लिंक रोकथाम के उपाय
① संपर्क स्थानों पर इलास्टिक बफर आइसोलेशन संरचना जोड़ें
सीधे धातु के संपर्क को खत्म करने और झल्लाहट की स्थिति को रोकने के लिए पाइप बॉडी और धातु पाइप क्लैंप के बीच पीटीएफई या रबर गैसकेट बिछाएं।
② क्लैम्पिंग टॉर्क और एंटी-लूज़िंग कॉन्फ़िगरेशन को मानकीकृत करें
उचित फास्टनिंग प्रीलोड सेट करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें; कंपन के तहत बोल्ट को ढीला होने और सापेक्ष विस्थापन को रोकने के लिए स्प्रिंग लॉक वॉशर और एंटी लूज़िंग नट स्थापित करें।
③ कंपन संचरण को कम करने के लिए समर्थन लेआउट को अनुकूलित करें
हीटिंग ट्यूबों की कैंटिलीवर लंबाई को कम करने, कंपन के कम आयाम और पारस्परिक स्लाइडिंग रेंज को छोटा करने के लिए निश्चित समर्थनों की संख्या बढ़ाएं।
④ संपर्क क्षेत्र की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें
निष्क्रिय फिल्म बॉन्डिंग ताकत और घर्षणरोधी प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए आसानी से पहनने वाले हिस्सों पर स्थानीय नाइट्राइडिंग सख्त या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग उपचार करें।
⑤ घटकों को जोड़ने के लिए सजातीय सामग्री मिलान को अपनाएं
समर्थन फ्रेम और फास्टनरों में फ्रेटिंग वियर के आधार पर गैल्वेनिक संक्षारण सुपरपोजिशन से बचने के लिए एक ही आधार सामग्री के 316 स्टेनलेस स्टील को अपनाया जाता है।
5. रोकथाम प्रभाव तुलना तालिका
表格
| फिक्सिंग एवं संपर्क मोड | झल्लाहट संक्षारण जोखिम | आवेदन सुझाव |
|---|---|---|
| प्रत्यक्ष धातु कठोर क्लैम्पिंग + कोई ढीलापनरोधी उपाय नहीं | गंभीर परिधीय ग्रूविंग घिसाव | आइसोलेशन गैसकेट और एंटी-लूज़ संरचना अवश्य जोड़ें |
| अलगाव गैसकेट + नियंत्रित टोक़ बन्धन | मूलतः सूक्ष्म -पर्ची घर्षण को दबाएँ | पारंपरिक पाइपलाइन फिक्सिंग मानक योजना |
| कंपन कमी समर्थन + सतह सुदृढ़ीकरण उपचार | लंबे समय तक स्थिर एंटी-झल्लाहट प्रभाव | उच्च कंपन कार्यशील स्थिति पसंदीदा योजना |
निष्कर्ष
फ्रेटिंग संक्षारण सूक्ष्म प्रत्यावर्ती घर्षण क्षति और अवरूद्ध विद्युत रासायनिक संक्षारण का सुपरपोजिशन परिणाम है। मुख्य रोकथाम तर्क सीधे धातु संपर्क को काटना और संरचनात्मक डिजाइन से छोटे सापेक्ष विस्थापन को खत्म करना है। बफ़र अलगाव परतों को कॉन्फ़िगर करके, एंटी लूज़िंग इंस्टॉलेशन को मानकीकृत करके, उपकरण कंपन को कमजोर करके और स्थानीय सतह के प्रदर्शन में सुधार करके, लंबी अवधि के झल्लाहट के कारण 316 हीटिंग ट्यूबों के कुंडलाकार पतलेपन के छिपे खतरे को मौलिक रूप से समाप्त किया जा सकता है।
