कटाव {{0}संक्षारण हीटिंग ट्यूब की सतह पर उच्च गति के तरल पदार्थ के परिमार्जन, ठोस कण घर्षण और इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण के संयुक्त विनाशकारी प्रभाव को संदर्भित करता है। प्रवाहित माध्यम लगातार नव निर्मित निष्क्रिय फिल्म को छीनता रहता है, इसलिए धातु मैट्रिक्स स्वयं की मरम्मत पूरी नहीं कर पाता है और तेजी से घुल जाता है। यह संयुक्त विफलता एकल यांत्रिक घर्षण या स्वतंत्र इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण से अधिक गंभीर है, जो ज्यादातर मध्यम इनलेट, प्रवाह मोड़ की स्थिति और गड़बड़ी वाले क्षेत्रों में होती है, जिससे स्थानीय तेजी से दीवार पतली हो जाती है और समय से पहले छिद्रण रिसाव होता है।
1. सहक्रियात्मक क्षति मूल सिद्धांत
जंग का विरोध करने के लिए स्टेनलेस स्टील क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म पर निर्भर करता है। जब तरल प्रवाह निलंबित अशुद्धियों को पाइप की दीवार पर स्पर्शरेखा या लंबवत रूप से प्रभावित करता है, तो यांत्रिक कतरनी बल और प्रभाव बल सतह सुरक्षात्मक फिल्म को तुरंत छील देते हैं। उजागर ताजी धातु तुरंत नई निष्क्रिय फिल्म उत्पन्न करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट के साथ इलेक्ट्रोकेमिकल विघटन के लिए एनोड के रूप में कार्य करती है। इससे पहले कि फिल्म पूरी तरह से बन जाए और स्थिर हो जाए, लगातार तरल पदार्थ को साफ करने से यह फिर से निकल जाती है। फिल्म विनाश का चक्र → धातु संक्षारण → पुन:-फिल्म निर्माण → पुन:-अलग-अलग होने का चक्र बिना रुके दोहराया जाता है। इस बीच, कण सतह पर सूक्ष्म गड्ढे बनाने के लिए प्रभाव डालते हैं, जो तरजीही संक्षारण स्थलों में बदल जाते हैं, जिससे स्थानीयकृत सामग्री हानि दर में काफी तेजी आती है।
2. क्षरण की संभावना वाले प्रमुख स्थान-क्षरण
पाइपलाइन इनलेट सीधे आने वाले प्रवाह का सामना कर रहा है, सीधे जेट प्रभाव से पीड़ित है;
कोहनी और झुकने वाले खंड जहां प्रवाह की दिशा गंभीर अशांति के साथ काफी बदल जाती है;
तीव्र तरल गड़बड़ी वाले आंदोलनकारियों और परिसंचारी पंप आउटलेट के करीब के क्षेत्र;
गैस -तरल मिश्रित प्रवाह क्षेत्र जहां गुहिकायन बुलबुले ढहकर शॉक वेव क्षति उत्पन्न करते हैं।
3. प्राथमिक त्वरित प्रभावकारी कारक
अत्यधिक उच्च मध्यम प्रवाह वेग और अशांत तीव्रता;
रेत, तलछट और प्रतिक्रिया की उच्च सामग्री तरल पदार्थ में कणों को अवक्षेपित करती है;
ऊंचा तापमान और क्लोराइड आयन सांद्रता संक्षारण प्रतिक्रिया दर को बढ़ाती है;
कई सूक्ष्म दोषों वाली खुरदरी मूल सतह, निष्क्रिय फिल्म आसंजन क्षमता को कमजोर करती है।
4. बहु-आयामी रोकथाम और नियंत्रण उपाय
① प्रत्यक्ष प्रभाव को कम करने के लिए बफर डायवर्जन सुविधाएं जोड़ें
जेट प्रवाह को फैलाने के लिए सिस्टम इनलेट पर बैफल्स और बफर टैंक स्थापित करें; तेज दाएं कोण कोणों और अचानक क्रॉस अनुभाग परिवर्तनों को कम करने के लिए पाइपलाइन लेआउट को अनुकूलित करें।
② ठोस अपघर्षक अशुद्धियों को दूर करने के लिए फ़िल्टरिंग उपकरण स्थापित करें
दानेदार तलछट को रोकने, यांत्रिक घर्षण स्रोत को मौलिक रूप से काटने और सहक्रियात्मक प्रभाव को कमजोर करने के लिए फ्रंट {0}एंड फ़िल्टर स्क्रीन स्थापित करें।
③ फिल्म बाइंडिंग बल को बढ़ाने के लिए सतह के उपचार को अनुकूलित करें
सतह के खुरदरेपन को कम करने और निष्क्रिय फिल्म की सघनता और आसंजन में सुधार करने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग को अपनाएं, जिससे इसे तरल पदार्थ से धोना कठिन हो जाता है।
④ प्रवाह दर और ऑपरेटिंग तापमान को उचित रूप से सीमित करें
अति उच्च प्रवाह वेग से बचने के लिए पंप शक्ति और परिसंचरण मापदंडों को समायोजित करें; इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया गतिकी को धीमा करने के लिए सामग्री की स्वीकार्य सीमा के भीतर मध्यम तापमान को नियंत्रित करें।
⑤ कठोर कामकाजी परिस्थितियों के लिए सामग्री ग्रेड को अपग्रेड करें
लंबे समय तक मजबूत दस्त और संक्षारक वातावरण के लिए, बेहतर क्षरण प्रतिरोध के साथ 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का चयन करें, या पीएफए लेपित एंटी-वियर हीटिंग ट्यूब अपनाएं।
5. शासन प्रभाव तुलना तालिका
表格
| संचालन की स्थिति | क्षरण-संक्षारण दर | अनुशंसित अनुकूलन मोड |
|---|---|---|
| प्रत्यक्ष जेट प्रभाव + अनफ़िल्टर्ड कण माध्यम | बहुत तेजी से पतला होना | बफर और निस्पंदन तुरंत जोड़ें |
| प्रवाह क्षेत्र अनुकूलन + निस्पंदन + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग | उल्लेखनीय रूप से दबा दिया गया | मानक परिसंचारी प्रणाली विन्यास |
| डुप्लेक्स स्टील या फ्लोरीन कोटिंग सुरक्षा | लंबे समय तक स्थिर, क्षतिरोधी प्रदर्शन | गंभीर दस्त वाली कार्य स्थिति को प्राथमिकता |
निष्कर्ष
कटाव -संक्षारण यांत्रिक स्ट्रिपिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग का सुपरपोजिशन है। मुख्य नियंत्रण विचार द्रव प्रभाव घर्षण को कम करना और निष्क्रिय सुरक्षात्मक परत के एंटी-स्ट्रिपिंग प्रदर्शन में सुधार करना है। द्रव पाइपलाइन संरचना में सुधार करके, अपघर्षक अशुद्धियों को हटाकर, सतह परिष्करण को मजबूत करके और मिलान सामग्री का चयन करके, बहने वाले संक्षारक माध्यम के तहत 316 हीटिंग ट्यूबों की तेजी से स्थानीयकृत पतली विफलता को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
