इलेक्ट्रोपॉलिशिंग 316 हीटिंग ट्यूबों के लिए पारंपरिक रासायनिक निष्क्रियता से बेहतर एक सटीक सतह परिष्करण तकनीक है। विशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट में एनोडिक इलेक्ट्रोकेमिकल विघटन द्वारा, यह सतह की गड़गड़ाहट, सूक्ष्म खरोंच, एम्बेडेड लौह कणों और वेल्डिंग ऑक्साइड परतों को हटा देता है, इस बीच सबसे बाहरी परत पर एक कॉम्पैक्ट क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय फिल्म बनाता है। यह गड्ढों और दरारों के क्षरण की संभावना को काफी हद तक कम कर सकता है, जिसका व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, भोजन, अति शुद्ध पानी और उच्च 6 क्लोराइड विरोधी संक्षारण हीटिंग उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
1. कोर कार्य तंत्र
हीटिंग ट्यूब को एनोड के रूप में जोड़ा जाता है, कैथोड के रूप में एक स्टेनलेस स्टील प्लेट के साथ, दोनों उच्च चिपचिपापन मिश्रित एसिड इलेक्ट्रोलाइट में डूबे होते हैं। जब प्रत्यक्ष धारा लगाई जाती है:
वर्कपीस की सतह पर सूक्ष्म उत्तल चोटियों में उच्च वर्तमान घनत्व होता है और अधिमानतः समाधान में घुल जाता है, असमान बनावट, खरोंच और वेल्डिंग छींटे को समतल करता है;
सतह पर लौह तत्व तेजी से घुलते हैं, जबकि कम विघटन दर वाले क्रोमियम और मोलिब्डेनम धातु की सतह पर लगातार समृद्ध होते हैं;
एक पतली, घनी और चिपकी हुई क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म अनायास उत्पन्न होती है, जिसकी एकरूपता और संक्षारण प्रतिरोध सामान्य विसर्जन निष्क्रियता से कहीं बेहतर है। यांत्रिक पॉलिशिंग से भिन्न, जो सतह पर तनाव और विकृत धातु परत उत्पन्न करेगी, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग नए सतह दोषों को पेश किए बिना गैर-{1}}संपर्क सामग्री को सूक्ष्म रूप से हटाने से संबंधित है।
2. मानक तकनीकी प्रक्रिया प्रवाह
प्री-ट्रीटमेंट डीग्रीजिंग: कटिंग ऑयल, एंटी-जंग ग्रीस और सतह कार्बनिक संदूषकों को खत्म करने के लिए गर्म क्षारीय घोल में भिगोना;
प्रारंभिक अचार बनाना: पॉलिशिंग टैंक तरल के अशुद्धता प्रदूषण को रोकने के लिए गाढ़े वेल्डिंग ऑक्सीकरण रंग और भारी जंग को हटा दें;
फिक्स्चर क्लैम्पिंग: विश्वसनीय विद्युत संचालन सुनिश्चित करें, अपूर्ण पॉलिशिंग के कारण मृत कोणों को ढालने से बचें;
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रतिक्रिया: पाइप व्यास और दीवार की मोटाई के अनुसार वर्तमान घनत्व, तरल तापमान और प्रसंस्करण समय को नियंत्रित करें;
मल्टी-स्टेज शुद्ध पानी से धुलाई: अवशिष्ट एसिड क्षरण से बचने के लिए ट्यूब गुहाओं और फ्लैंज अंतराल के अंदर अवशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट को अच्छी तरह से धोएं;
तटस्थीकरण और अंतिम निष्क्रियता: दीर्घकालिक स्थिरता बढ़ाने के लिए सतह फिल्म को सील करें;
सुखाना और निरीक्षण: एकसमान चमक, कोई प्रवाह चिह्न न होना और अपूर्ण पॉलिशिंग क्षेत्रों की जाँच करें।
3. साधारण रासायनिक निष्क्रियता की तुलना में प्रमुख लाभ
छिपे हुए संक्षारण स्रोतों को मूल रूप से हटा दें: सतह के सूक्ष्म {{0}गड्ढों, एम्बेडेड विदेशी धातु की अशुद्धियों और शीत प्रसंस्करण क्षति परत को हटा दें जिसे निष्क्रियता समाप्त नहीं कर सकती है;
मध्यम आसंजन और स्केलिंग को कम करें: अत्यधिक चिकनी सतह खनिज गंदगी और कीचड़ के लगाव बल को बहुत कम कर देती है, जिससे जमाव के नीचे दरार का क्षरण धीमा हो जाता है;
मजबूत क्लोराइड प्रतिरोध: निष्क्रिय फिल्म की क्रोमियम संवर्धन डिग्री अधिक है, जो 316 सब्सट्रेट के महत्वपूर्ण पिटिंग तापमान को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है;
स्वच्छता प्रदर्शन उन्नयन: खाद्य और बायोफार्मास्युटिकल उद्योग स्वच्छता मानकों का अनुपालन, जीवाणु प्रजनन के लिए कोई बंद जगह नहीं।
4. प्रतिबंध और लागू परिदृश्य
सीमाएँ
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग वेल्डिंग संवेदीकरण के कारण होने वाली आंतरिक अनाज सीमा क्रोमियम की कमी को समाप्त नहीं कर सकती है। सामान्य 316 वेल्ड क्षेत्रों के लिए जो अंतरग्रैनुलर क्षरण से ग्रस्त हैं, 316एल तक सामग्री उन्नयन की अभी भी आवश्यकता है। इसके अलावा, प्रसंस्करण लागत पारंपरिक निष्क्रियता से अधिक है, जो कम मांग वाले सामान्य परिसंचारी जल तापन के लिए आवश्यक नहीं है।
अनुशंसित उपयोग परिदृश्य
अल्ट्रा{{0}शुद्ध जल प्रणाली हीटिंग, फार्मास्युटिकल तैयारी टैंक, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, उच्च {{1}क्लोराइड अपशिष्ट जल हीटिंग और लंबे रखरखाव चक्र की आवश्यकता वाले अवसर।
5. सामान्य दोष और नियंत्रण बिंदु
表格
| असामान्य घटना | मुख्य कारण | सुधार उपाय |
|---|---|---|
| चमक के बिना आंशिक मैट | ख़राब चालन या तरल उम्र बढ़ना | फिक्स्चर संपर्क को समायोजित करें, इलेक्ट्रोलाइट को नियमित रूप से बदलें |
| स्थानीय स्तर पर -क्षरण और पतलापन | अत्यधिक वर्तमान और बहुत लंबा समय | उत्पाद विनिर्देश के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से ठीक करें |
| भीतरी गुहा की पॉलिशिंग गायब है | तरल परिसंचरण अवरुद्ध हो गया | ट्यूबलर वर्कपीस के लिए सर्कुलेशन फ्लशिंग सेट करें |
निष्कर्ष
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग 316 हीटिंग ट्यूबों के लिए सतह को मजबूत करने की एक उन्नत प्रक्रिया है। यह भौतिक और रासायनिक स्तर से सतह की सूक्ष्म संरचना और निष्क्रिय फिल्म की गुणवत्ता को अनुकूलित करता है। जब निम्न कार्बन 316L आधार सामग्री और मानकीकृत वेल्डिंग तकनीक के साथ मिलान किया जाता है, तो यह कठोर औद्योगिक संक्षारक वातावरण में स्टेनलेस स्टील हीटिंग घटकों की संक्षारण रोधी सेवा जीवन को अधिकतम कर सकता है।
