जमा संक्षारण एक अत्यधिक छिपा हुआ स्थानीय संक्षारण है जो हीटिंग ट्यूबों की बाहरी दीवार को कवर करने वाले कीचड़, स्केल, तलछट और ठोस अनुलग्नकों द्वारा ट्रिगर होता है। जमाव के नीचे का माध्यम ऑक्सीजन का प्रवाह और आदान-प्रदान नहीं कर सकता है, जिससे एक अवरूद्ध सूक्ष्मक्षरण कोशिका बनती है, जो धीरे-धीरे गड्ढों और दरारों के क्षरण को प्रेरित करती है। यह विफलता जल, अपशिष्ट जल और अचार बनाने वाले हीटिंग सिस्टम में बेहद आम है। अधिकांश विफलताएँ गंदगी की परत के नीचे उजागर क्षेत्रों पर स्पष्ट सतह क्षति के बिना होती हैं, जिससे अचानक छिद्रित रिसाव होता है।
1. विद्युत रासायनिक गठन तंत्र
ठोस गंदगी पाइप की सतह पर कसकर चिपक जाती है और ढके हुए क्षेत्र को थोक घोल से अलग कर देती है। तलछट के नीचे घुली हुई ऑक्सीजन कैथोड प्रतिक्रिया द्वारा तेजी से खपत होती है, जिससे ढका हुआ क्षेत्र एनोड क्षेत्र में बदल जाता है जहां स्टेनलेस स्टील मैट्रिक्स लगातार घुलता रहता है। धातु के धनायन सीमित अंतराल में जमा हो जाते हैं, और आसपास के तरल में क्लोराइड आयन विद्युत आवेश को संतुलित करने के लिए अंदर की ओर चले जाते हैं। धातु क्लोराइड मजबूत अम्लता में कवरिंग गैप के अंदर पीएच मान को कम करने के लिए हाइड्रोलिसिस से गुजरता है, जिससे निष्क्रिय फिल्म नष्ट हो जाती है। यह स्व-उत्प्रेरक प्रतिक्रिया तब तक अंदर की ओर विकसित होती रहती है जब तक कि ट्यूब की दीवार में प्रवेश न हो जाए। इस बीच, पर्याप्त ऑक्सीजन के साथ खुली पाइप की सतह एक बड़े कैथोड के रूप में कार्य करती है, जो ढकी हुई स्थिति की संक्षारण दर को काफी तेज कर देती है।
2. सतही जमा के मुख्य स्रोत
कठोर जल खनिज स्केल: कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन गर्म करने पर कार्बोनेट स्केल में अवक्षेपित हो जाते हैं, और हीटिंग सतह से मजबूती से जुड़ जाते हैं;
निलंबित कीचड़ और अशुद्धियाँ: अपशिष्ट जल तलछट, टैंक तल अवशेष और प्रतिक्रिया फ़्लोकुलेंट पदार्थ परिसंचरण के दौरान पाइप बॉडी से चिपक जाते हैं;
प्रतिक्रिया उत्पाद तलछट: अचार बनाने और रासायनिक खुराक से उत्पन्न अवक्षेप हीटिंग ट्यूब की सतह पर जमा हो जाते हैं;
संक्षारण जंग का मलबा: अन्य उपकरणों से गिरने वाले छोटे लौह ऑक्साइड कण चिपक जाते हैं और ढकने वाली परतें बनाते हैं।
3. जमा संक्षारण के तहत तेजी लाने वाले प्रमुख कारक
अत्यधिक सतह ऊर्जा घनत्व: स्थानीय ओवरहीटिंग स्केलिंग वर्षा और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया दर को तेज करती है;
माध्यम का कम प्रवाह वेग: धीमा परिसंचरण ढीले तलछट को नहीं धो सकता है, जिससे गंदगी स्थिर रूप से जमा हो जाती है;
सफाई के बिना लंबे समय तक निरंतर संचालन: जमाव परत दर परत गाढ़ा होता जाता है, अवरुद्ध वातावरण अधिक स्थिर हो जाता है;
तरल स्तर लंबे समय तक स्थिर रहता है: गैस तरल इंटरफ़ेस पर एक मोटी गंदगी बेल्ट बनती है, जो सबसे गंभीर संक्षारण क्षेत्र बन जाती है।
4. व्यवस्थित रोकथाम एवं नियंत्रण उपाय
① हाइड्रोलिक डिज़ाइन और प्रवाह दर को अनुकूलित करें
मृत जल क्षेत्रों से बचने के लिए टैंक के आंतरिक प्रवाह लेआउट में सुधार करें; सुनिश्चित करें कि तलछट के जुड़ाव को कम करने के लिए माध्यम में निश्चित प्रवाह शोधन बल हो।
② नियमित आवधिक डीस्केलिंग और टैंक की सफाई
निश्चित रखरखाव चक्र तैयार करें, हीटिंग ट्यूब की सतह पर स्केल और कीचड़ को पूरी तरह से हटाने के लिए रासायनिक अचार या उच्च दबाव वाले पानी की सफाई को अपनाएं; टैंक के निचले हिस्से के अपशिष्ट अवशेषों को अच्छी तरह से निकालें और साफ करें।
③ हीटिंग ट्यूबों की सतह फिनिश में सुधार करें
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग उपचार सतह की खुरदरापन को कम करता है, गंदगी और स्केल के चिपकने वाले बल को कमजोर करता है, जिससे संलग्नक को बहने वाले माध्यम से धोना आसान हो जाता है। संक्षारण आरंभ में देरी करने के लिए पारंपरिक निष्क्रियता निष्क्रिय फिल्म अखंडता को भी बढ़ा सकती है।
④ पानी की गुणवत्ता नियंत्रित करें और जल उपचार एजेंट जोड़ें
परिसंचारी जल प्रणालियों के लिए, खनिज वर्षा को कम करने के लिए स्केल अवरोधक और फैलाव जोड़ें; नियमित जल प्रतिस्थापन के माध्यम से क्लोराइड आयन संवर्धन को कम करें।
⑤ दीर्घावधि के निश्चित तरल स्तर से बचें
पाइप की दीवार पर स्थायी गंदगी संचय रेखा को रोकने के लिए उपकरण संचालन के दौरान तरल स्तर की ऊंचाई को उचित रूप से समायोजित करें।
5. उच्च प्रदूषण वाली कार्य स्थितियों के लिए सामग्री उन्नयन
जब तलछट संचय लंबे समय तक अपरिहार्य हो, तो वेल्ड संवेदीकरण जोखिमों को कम करने के लिए साधारण 316 को 316एल से बदलें; उच्च{{2}क्लोराइड स्केलिंग वातावरण के लिए, कम जमा पिटिंग संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध के साथ 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का चयन करें।
表格
| नियंत्रण उपाय | दमन प्रभाव | लागू परिदृश्य |
|---|---|---|
| नियमित सफाई + प्रवाह अनुकूलन | बहुत बढ़िया, जमा स्रोत समाप्त करें | अधिकांश परिसंचारी हीटिंग सिस्टम |
| इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सतह उपचार | अच्छा एंटी-आसंजन प्रभाव | खाद्य और फार्मास्युटिकल सेनेटरी हीटिंग उपकरण |
| पानी की गुणवत्ता के लिए स्केल अवरोधक जोड़ें | स्केलिंग गति धीमी करें | बंद परिसंचारी शीतलन जल प्रणाली |
निष्कर्ष
जमा के तहत क्षरण सतह के जुड़ाव द्वारा निर्मित ऑक्सीजन की कमी वाले सीमित वातावरण से उत्पन्न होता है। मुख्य समाधान गंदगी के संचय को रोकना और मौजूदा जमा को नियमित रूप से साफ़ करना है। सतह परिष्करण अनुकूलन और मध्यम जल गुणवत्ता प्रबंधन के साथ संयुक्त, तलछट के नीचे छिपे संक्षारण जोखिम को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, जिससे हीटिंग ट्यूब छिद्रण के कारण होने वाले अप्रत्याशित शटडाउन नुकसान से बचा जा सकता है।
